车间管理职责(荐)
车间管理职责1
1、根据生产计划在保证安全的.情况下安排生产;
2、根据计划监督和管理生产过程;
3、对整个生产过程的数据和记录进行整理;
4、对生产作过程进行优化;
5、提高生产效率，降低生产成本;
6、对车间人员进行管理和培训;
7、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通;
8、生产过程品质、成本控制;
9、生产安全宣导、安全落实;
10、生产设备的维护、保养监控。
车间管理职责2
一、目的
为了加强车间管理，明确各岗位职责，提高工作效率。
二、工作职责
2.1、工艺巡检员（工艺工程师）负责产品质量跟进、质量改进、工艺优化等工作；生产过程的质量控制，质量问题的及时处理；
2.2、统计员(文员)负责车间办公用品申购与分发；物料班的进度跟进及考核；生产数据统计及分析；车间经济责任制数据统计及分析；其它日常事务处理；
2.3、现场管理员负责车间所有现场管理、安全生产的监督执行与考核；
2.4、物料班长负责所有生产物料的领用、数量核对及成品的入库；
2.5、生产班长负责生产任务、质量指标的分解、落实以及执行安全文明生产，防止公害；
2.6、全体员工必须完全贯彻公司的经营理念与生产要求、精神；
2.7、车间全体管理人员必须服务于车间，以协助车间主任管理为己任；
三、任职要求
2.1、教育要求：高中以上学历（含高中）；
2.2、培训经历：受过生产管理、管理能力开发、成本管理等方面的培训工作；
2.3、工作经验：2年以上相关工作经验，经验丰富，能举一反三，且常提供改进意见；
2.4、技能技巧：对公司所生产的产品及本班组的工作内容有深刻的了解；
2.5、工作态度：工作积极、主动，肯上进，沟通、协调组织能力良好，理解力强，处理能力强，有较强的观察力和应变能力，对事务判断正确；办事公道，目标明确；
四、车间组织架构
详见车间架构图
五、工作内容（要求）
5.1、现场管理员（设备管理）
5.1.1负责车间5S管理与考核，确保生产现场的整洁；
5.1.2负责车间现场定置管理与考核，确保车间现场的条理性与可行性；
5.1.3负责指导、考核物料/装配班组进行物料或成品的分区分类存放，确保现场的整齐有序；
5.1.4负责低值易耗品的领用与发放，严格控制低值易耗品的使用进度；
5.1.5负责对车间所使用的工装夹具进行定期保养与维护，确保生产的顺利进行；
5.1.6负责对车间所用设备进行不定期维护与保养，确保设备的正常运转；
5.1.7负责协助动力设备室进行生产设备的安装、调试等工作，确保设备的预期投入；
5.1.8负责定期或不定期对车间员工进行安全生产培训，确保车间安全文明生产；
5.1.9负责员工队伍的整顿及形象管理，确保车间员工有良好的精神面貌及过硬的工作作风；
5.1.10负责其它日常及突发事务处理；
5.2、车间统计员（文员）
5.2.1负责车间综合性管理工作包括车间各种文件的传递、保管、存档及车间各种管理文件起草工作；
5.2.2负责员工的考勤统计、月底员工工资的计算与报表编制；
5.2.3负责车间办公用品的领用与发放，严格控制办公用品的使用与消耗；
5.2.4负责协助物料班进行物料（成品）的统计与单据核对工作，确保物料的齐全与准确性；
5.2.5负责每日生产数据的统计，确保生产数据真实、准确并及时上报；
5.2.6负责每月公司组织的盘点工作，确保盘点工作的顺利进行及盘点数据的真实准确；
5.2.7负责车间月度生产报表的编制、月度经济责任制报表的编制与分析；质量数据、工料废数据的统计与汇总，确保数据的真实与准确性；车间主任要求的其他数据的统计与分析；
5.2.8负责完善和优化车间统计考核制度及执行统计考核；
5.2.9负责公司方针政策、文化理念、重大决策及各项通知的宣传与贯彻，确保公司精神的落实与执行；
5.2.10负责车间的文化宣传、员工活动的策划与执行，确保文化宣传工作，车间活动的有效
进行；
5.2.11负责其它日常事项、突发事件的处理；
5.3、工艺巡检员（工艺工程师）
5.3.1负责生产现场的技术指导与工艺巡查，确保一线员工操作的可靠、可行、有效；负责生产过程的质量控制，质量问题的及时处理；
5.3.2负责车间所生产产品的工艺改进与工艺质量管理，确保生产的有序进行；
5.3.3负责IE项目的推进转载自，请保留此标记与工艺优化，进一步提高车间生产效率，确保车间高质高量的生产；
5.3.4负责车间工装夹具的设计、制作与跟进工作，确保生产的顺利进行；
5.3.5负责所生产产品的工艺参数的设定与检查核对，确保生产参数与标准相符；
5.3.6负责工艺文件的核对、修改与完善，确保生产一线有据可查，有证可依；
5.3.7负责新产品的工艺指导、技术培训与技术交接工作，确保新产品的顺利投产；
5.3.8负责定期或不定期对员工进行工艺质量管理、IE工程、操作技能等方面的培训工作，使员工质量意识、成本意识、操作技能有所提高与改善；
5.3.9负责车间一切工艺改进活动的跟进，确保改进活动的落实与执行；
5.3.10负责车间发生工、料废的审核与判定，确保工、料废的准确性、责任到人；
5.3.11负责其它日常事务处理；
5.4、生产班长
5.4.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作，确保班组成员的健康成长；
5.4.2根据生产计划，负责生产任务、质量指标的分解、落实，确保生产任务的顺利完成；
5.4.3负责控制生产过程中物料的使用进度，并及时向车间统计员或物料班反映物料使用情况，确保生产的顺畅进行；
5.4.4根据生产产品的不同，协助工艺巡检员（工艺工程师）及时更换作业基准或其它工艺文件，确保生产的顺利进行；
5.4.5协助车间或安委会对所在班组进行安全文明培训，坚持“安全第一”原则，保证安全、
文明生产，监督员工严格按照操作规程操作，防止工伤和重大事故发生；
5.4.6协助车间或品质管理部对一线员工进行定期或不定期的培训，组织本班组员工开展工艺管理活动及QC小组活动，正确指导一线员工的操作，严格执行工艺操作规程、严肃工艺纪律，坚持“质量第一”原则，严格控制工、料废的产生；
5.4.7通过激励创新、提高员工积极性、能动性，挖掘员工潜力、全面开展IE工程，优化作业方法、提高员工技能，加大工艺改进力度等方法，不断提高生产效率、降低生产成本。
5.4.8负责监督员工对设备的检查和保养工作，做好设备点检记录，保证设备的正常运行。
5.4.9对本班组生产产品质量、数量、工（料）废数量负责，并负责督促员工及时将工、料废分类、分区存放；
5.4.10加强与员工的沟通，关心员工，了解并及时向上级反映员工心理，解决在工作中所遇到的实际困难。
5.5、物料班长
5.5.1负责本班组的.组织建设与成员考核等管理工作，确保班组成员的健康成长；
5.5.2根据生产计划，负责生产任务、质量指标的分解、落实，确保生产任务的顺利完成；
5.5.3根据生产计划或车间排产计划，负责生产物料的领用与数量核对，确保生产前5小时物料全部到位；
5.5.4负责与生产班组进行领出物料交接，确保物料的齐全与准确性；
5.5.5不定时对车间物料使用情况进行监督与了解，及时补领生产急需物料，确保生产的顺利进行；
5.5.6每日协助工艺巡检员（工艺工程师）、品管员对工/料废进行分类、判定，每日十点前将工/料废数据上报统计员，并及时办理退换料手续；
5.5.7负责成品的进仓，数量的统计与账目的核对，单据的交接等工作；
5.5.8负责协助现场管理员，对车间现场进行定置管理；
5.5.9对所领用物料或入库成品的数量，搬运过程的产品质量、交接单据的完整准确性负责；
5.5.10负责协助车间统计员月底盘点工作，确保盘点工作的顺利进行及数据准确；
5.5.11负责对物料的领用与成品的入库建立台帐，确保数字的准确与可行；
六、权力
6.1、统计员、现场管理员、工艺巡检员（工艺工程师）享有公司许可的一切权力；
6.2、班长享有班组成员任命权力、考核权力、人员调配权力(车间规定的)及公司赋予的其它权力；
七、其它
7.1、本职责如与公司规章制度有冲突的，则以公司规章制度为准；
7.2、本职责结合《车间经营责任书》纳入绩效考核范畴；
7.3、本职责自公布之日起实施；
车间管理职责3
1.生产管理岗位，脱产带班。
2.主要管理车间生产秩序，工艺核查，质量管控，车间员工纪律，车间员工考核等。
3.根据车间要求安排生产活动，保质保量完成生产任务。
4.着重管控和监督班组员工的生产操作规范性和对工艺要求的执行合规性。
车间管理职责4
1. 根据经营战略及阶段发展目标，落实年度经营计划涉及的生产工作任务及指标;
2. 协助制订并落实生产流程及各类相关管理制度(生产布局、生产工艺、生产定额、工序单价、生产计划、排班调度、车间考勤、岗位职责、人员培训、生产绩效激励机制、质量保证、设备使用、生产安全、6S等);
3. 根据部门职责提前检讨人员、物料、设备及工艺等各影响因素对生产交期的满足程度，为接单生产创造良好的基础;
4. 根据订单交期要求编制并下达各工序生产指令和批包装指令，安排组织均衡生产，检查生产进度，监督检查关键生产工序工艺处方及其调节控制过程的实施情况，确保交期;
5. 及时报告生产异常现象，参与质量分析会，查找质量原因，提出解决建议，实施解决方案，协同解决质量问题;
6.部门下属岗位的'招聘面试、培训、绩效管理、人事动态及后备梯队的培养。
车间管理职责5
1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。
2、负责本车间各工种在生产过程中质量检验，审查各车间提出的.基础零件和主要部件是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。
3、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握每樘门各个部件的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
4、负责每个生产过程的检验工作，经过检验和调试，全面了解每个生产部门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，切实做好每个生产部门的各级检验制度。
车间管理职责6
1、贯彻执行上级工作指示，维护生产工作纪律，正确处理日常事务工作，保持正常的生产工作秩序。
2、严格执行环境管理规定，保证现场整洁。
3、合理地分配工作任务，并依照计划规定的时间达成目标。
4、控制好人力、物力、机器设备，保证整个生产的.正常动作；不继提高生产效益。
5、生产任务分配：
①、主持班前例会（5～10分钟），向生产工人布置生产任务，提出相关技术要求和质量要求；
②、主持班后会，总结当日生产任务的完成情况，发现重大问题及时研究解决。
6、生产现场指挥：
①、按生产计划对班组生产进行现场指挥，完成生产定额。
②、监督、检查班组各项工作，做好生产任务和班组各项工作检查。
③、对班组生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题。
7、物料控制：
①、负责班组内原辅料的领取、退货工作。
②、对生产中物料的使用情况及不良品进行控制。
③、对班组内产成品的缴库情况进行管理。
④、记录员工产量，做好生产产量的统计工作。
8、其它工作：
①、协调各部门之间的关系。
②、及时与上级领导沟通汇报生产情况。
③、完成上级交办的其他任务。
车间管理职责7
1、根据生产、包装操作规程，对产品生产过程品质进行管理，使车间各环节控工艺要求进行控制，达成公司品质控制目标。
2、根据车间日常工作进展，督导车间每日报表、产量统计、考勤记录等的准确性、真实性、及时性，确保基层各项数据可靠。
3、根据包装车间员工行为守则，督导落实车间人员管理，秩序维护，违纪事件处理;并根据实际车间的运作，对制度文件提出修改意见。
车间管理职责8
1、在厂长的领导下，贯彻执行有关生产方面的方针政策，协助厂长主管车间各工序的日常管理工作，协助厂长拟定有关的工作流程、工作标准、内部管理制度。
2、负责依据生产任务单及其交货期实施生产日程计划，合理分配生产任务，保证车间生产通畅，产品配套，均衡地转给下道工序，服从厂长的安排，按时保质保量的.完成生产任务。返工返修产品优先安排。
3、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。
4、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥，对生产过程中出现的问题及时协调解决，有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题，对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。
5、负责合理安排加班时间，改善生产制造方法，提高生产效率，制订生产技术标准。
6、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。
7、负责车间员工的劳动纪律管理、负责员工消防、安全教育。
8、负责对员工的技术培训，指导与考核。尊重员工权利，迅速公正的处理员工反映的问题。负责收集员工的合理化建议，整理归纳后上报厂长。
车间管理职责9
1、负责制定实施车间生产计划，生产现场管理，车间安全管理，成本控制，员工管理；
2、全面协调与其他相关部门工作流程，解决生产过程中的突发事件；
3、统计分析车间生产情况，不断优化生产效率；
4、及时与上级沟通，保证工厂正常运作；
车间管理职责10
1、负责部门日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估；
2、负责生产计划落实，物料准备，新产品导入准备；
3、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计；
4、负责车间设备保养规范使用和现场管理；
5、负责出厂产品的工序质量控制等工作。
车间管理职责11
1、组织实施生产计划，并顺利达成，目标：产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标；
2、监督生产过程中质量标准的落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；
3、 提供专业建议，供总经理决策，并配合实施；
4、对生产过程中人员的工作状态监督指导，促成生产顺利。
5、对下属的'工作做出评估，并对奖惩提出建议；
6、对生产安全负责巡查，做到预防，及时排除隐患、
车间管理职责12
1、根据生产任务组织实施生产计划，保证生产任务完成;
2、全面协调生产过程，熟练掌握各项工作流程、装配及包装工艺操作规范;
3、负责安全监督，安全防护措施，车间现场管理改善，做到安全有序生产;
4、负责车间日常品质问题的处理、联络与汇报;
5、车间生产成本控制，统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施;
6、做好本车间员工管理工作，管理好员工出勤、工作纪律等。
车间管理职责13
1、严格执行上级的安排， 保质保量的完成每天的调试任务
2、确保调试零件的质量，对因调试质量而影响的生产效率负责
3、积极配合组长推进本组的各项改进方案
4、积极主动的解决本组出现的各种质量及技术问题，并配合组长制定相应的'解决方案和纠正预防措施
5、认真执行公司的车间管理制度
6、严格遵守同岗位相关的各项作业指导书规定要求，确保达到合规性要求
7、严格执行6S的各项标准要求，确保负责区域保持整洁
8、根据生产需要配合车间员工缺勤顶岗调配和作业员操作技能培训
9、服从上级安排其他工作
车间管理职责14
车间设备管理员岗位职责
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发放部门：□管理者代表 □文 控 □业务部 □采购部 □工程部
□工模部 □生产部 □品管部 □仓 库 □行政部
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设备管理员岗位职责
1.负责制定及全面落实公司《设备管理制度》的正确执行及实施。
2.建立设备、工装及工具的使用和管理台帐，搜集、整理、保管设备、工装及工具技术资料，并对设备、工装及工具的使用台帐和管理台账进行管理，负责实施设备、工装及工具到部门、责任到人分级管理原则，做好设备、工装及工具管理工作。
3.负责建立设备台帐统一编号，对日常设备进行维修管理。
4、负责编制设备安全操作规程，定期对操作工进行正确使用设备进行宣传指导和培训。 5.根据公司实际生产情况，编制可行的保养计划，组织人员对设备 实施保养维修，确保生产能力和产品质量要求。
6、负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关生产设施的使用要求；及时消除设备缺陷和隐患， 提高设备完好水平。
7.负责每月对设备、工装及工具进行盘点和定期自检．对固定资产要进行登记、造册、 设帐、建卡、贴标，并做到帐、物、卡相符。发现问题及时与有关方面联系处理，并备好备忘录。
8.组织设备的大修质量检查和验收工作，对设备改造更新项目，组织技术论证，并负责（包括自制设备）的选型、制造、安装、验收、调试等工作。
9.负责编制、审定设备维修备品配件消耗定额；切实抓好备品配件的测绘、资料管理、定额计划。
10.负责固定资产的调拨、回收、变更、报废报损等工作，妥善收集保管有关设备的技术资料。
11.对入库的设备、工装及工具等相关材料物资要严格进行质量、数量的检查验证，材料验收合格后方可接收登记入库，必须做到有检验单可以入库，保证入库货物的数量、质量合格，方可入库，否则一律拒收。
12.对库存设备相关物资，要建立健全材料台帐，做到贮存记录准确、完整，保证帐、卡、物三相符，对库存物资要挂标牌、标明名称、规格型号等。
13.熟悉所管物品的型号、规格、性能和用途，对所管物资的品种、规格要做到标记明显、摆放整齐、数量准确，帐、卡、物相符
14.每月对月末设备相关物资进行统计，月收料单的.统计，检验单进行统一编号，做到每次来料都有相对应的检验单。
15.负责工具、劳保用品、低值易耗品的验收工作。
16.完善工具 、低值易耗品的借用工作，对于短期借用的做好确切登记，对于长期借用的工具、劳保要建立相应的卡片，做到领用、返还手续齐备。
17．制定所管物资月度采购计划，掌握发放和库存情况，保证各项工作的需要。 18.负责建立设备技术资料档案，完善设备资料（包括图纸。说明书、合格证）
19.负责指导生产车间、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关生产设施、生产模具的使用要求。
20.负责制定公司安全、文明生产等各项管理制度并进行监督检查。
21.积极完成领导交办的各项工作。
设备管理员工作内容
1.设备管理
（1） 应建立全厂的设备台账，掌握设备分布、完好情况。 （2） 负责设备管理和维修制度的贯彻执行并经常组织检查。
（3）统一编号，分类管理，建立完善的固定资产卡片和账目，做到帐卡相符。
（4）建立各种设备的调入验收、调出、改装、大修、迁移、报废等手续以及相应的管理方法，并严格督促执行。
（5） 协调并参加办理新设备开箱、验收、安装、调试、手续。 （6） 组织有关人员每月进行一次设备检查，评比并有原始记录。
（7） 参加重大设备事故和一般设备事故的分析并提出处理的初步意见。
2.督促检查操作人员的三好四会活动 （1）根据工人对设备“三好”、“四会”的熟练程度发放操作证书。 （2）协调拟定设备操作规程。
（3）对违反操作规程、设备管理相关制度的人员应及时制止，对不听劝阻者应联系其部门负责人，报告上级并给出处理意见。
（4）定期对操作工进行正确的使用设备的宣传指导和培训。
3.各种报表要及时准确
（1）每月按时填报“设备检查台账”、“每月设备检查报告”、“不合格项检查整改计划”等。 （2）每年度15天确保大修计划完成。 （3）上述报表要准确可靠切实可行。
（4）原始记录齐全妥善保管并按要求存档。
4.归档资料的收集
（1）按设备档案管理方法及归档范围负责收集与积累有关资料。 （2）生产设备建档率达到100％.
（3）主要生产设备的技术资料应存入设备档案。 （4）月设备完好状况检查评比结果入档。 （5）设备事故的调查处理报告，防范措施。 （6）设备大中修记录、日常维修记录。
5.经常深入车间了解设备的使用情况，专职于设备运行的监督检查。 （1）按《设备检查监督方法》对设备进行专职检查。
（2）制定检查计划，做好检查记录，及时将检查结果反馈于相关部门。 （3）对整改情况进行跟踪直至整改完毕。
（4）填写各类检查文件，报告，并及时归档。 （5）每月对检查结果进行打分。
车间管理职责15
1、熟悉施工用料产品，具有材料管理综合能力;
2、负责组织材料的验收、搬运、装卸等事宜;
3、负责材料出入库记录，做好材料出入库台帐和实物盘点工作，定期填制库存月报表;
4、管理项目现场剩料、废料、退料，保证物资安全;
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