(热门)车间管理职责15篇
车间管理职责1
1、膜品订单审核;
2、膜品车间生产计划编制及及时交付;
3、物料管理，备料是否满足生产进行确认;
4、车间人员安排、管理及考核，吨工资控制;
5、质量控制，客户质量异议处理;
6、车间安全管理及安全、质量培训;
7、特殊产品质量控制及过程监督;
8、生产异常状况报告及应急交货处理;
9、生产现场6S管理及现场改进;
10、车间相关数据统计，质量数据分析、工艺参数分析;
车间管理职责2
车间管理员职责
一、 严格遵守公司各项规章制度，合理组织生产，加强车间员工之间的协作，随时掌握车间进度，保质保量按时完成生产部下达的各项生产任务；
二、 加强设备管理，保障设备状态良好，使用正常。经常对使用的设备、防护用品和作业环境进行检查，发现问题及时解决并向上级领导报告；
三、 努力提高产品质量，严格把好产品质量关，认真检查每道工序的质量情况。发现质量问题及时处理并且及时报告上级领导，严格杜绝产品带有质量缺陷出厂；
四、合理分配安排工作，及时处理现生产中出现的各种工艺、技术问题，保证生产顺利正常进行。严格管理领用材料，控制产品生产成本，节约用电，努力降低各种原、辅材料、小配件和用品的消耗；
五、 做好班前班后的安全检查，做好各个岗位的'安全自检。不违反操作规程，不擅自更改工艺，不违章作业和冒险操作。监督员工正确使用安全防护设施和劳动保护用品，提高员工的安全意识和自我保护意识。有权禁止车间人员的违章作业，自觉遵守安全生产管理的规章制度；
六、工作细心认真，处处起模范带头作用。抓好文明生产管理，搞好车间环境卫生，产品工具摆放有序，清洁整齐，次序井然，确保文明安全生产；
七、 实行规范化操作，不断提高技术技能。熟练掌握制造工艺、设备操作技术。开展传、帮、带活动，帮助车间新员工提高技术水平。经常组织员工探讨生产情况和工艺上的薄弱环节，及时向领导反馈意见，提出改进设想，努力提高车间员工的凝聚力。
车间管理职责3
1、负责符合美国FDA认证的预充制剂生产线的'管理;
2、负责生产线的生产计划落实、合理组织生产、检查生产进度，确保按时完成任务;
3、负责产品生产过程中的协调与控制，落实GMP要求，确保产品质量稳定;
4、负责落实安全生产措施，确保生产安全;
5、掌握生产进度及完成情况，审核有关报表并按时上报车间;
6、负责生产线产品工艺优化，提高生产效率，提升产品质量，合理控制生产成本;
7、及时发现生产中存在的问题，提出改善方案或措施，提升生产和管理水平;
8、参与培训计划的制定并指导落实，保证培训效果;
9、参与、协调相关部门进行生产线相关验证;
10、完成公司和车间安排的其他工作任务。
车间管理职责4
1、负责本车间运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务;
2、负责生产线的组织管理工作，包括人员安排，生产计划执行，生产设备保养清洁及相
关物料的准备及现场管理;
3、负责产品质量的`在线制造和监督，确保安全生产：
4、根据生产运作的实际情况。向技术部提出工艺，技术改进的建议：
5、负责产品制造过程的生产成本控制
6、负责并确保生产线的生产效率达到标准要求
车间管理职责5
1、根据生产计划，制定装配排程表，合理调配车间资源，下达装配指令，并督促保质按时完成。
2、负责及时处理车间异常，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保装配线正常运转。
3、负责对本车间人员进行技术指导、培训、考核，保证部门员工满编。
4、及时登记员工日产量，完成日报表并上传系统汇总。
5、负责主持车间早会，宣贯公司制度与质量方针，鼓舞团队士气。
6、负责完成骨干人员培养计划，提报本车间员工的评优、晋升、调薪、奖励等事项。
7、负责车间固定资产、物料管理，确保各项资产保值增值。
8、不断探索工艺改革、流程创新和自动化，努力提升人均效率。
9、完成上级交办的其他工作。
车间管理职责6
1、负责生产与销售环节的沟通，下达以及调整生产方案，密切配合销售部门，确保订单合同的履行。
2、贯彻、执行公司的'成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。
3、下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产，确保车间生产任务保质保量按时完成。
4、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。
5、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准;培训员工，带好队伍，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间人员稳定。
6、合理安排生产，负责生产成本核算，确保车间降低生产成本，提高劳动效率及经济效益。负责图纸审核，负责车间各个岗位人员的合理调配，保证生产的正常进行。
7、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织人员保养检查。
8、督促工人自觉遵守工具保管保养，正确的使用工具和量具，做到文明生产。
9、负责组织有关人员解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。
10、认真做好质量控制工作，制定相关质量标准，并定时抽查实行情况。出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。一旦发生突发事件，必须挺身而出，担当责任，动用各种资源，领导组织员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示。
车间管理职责7
1、严格执行上级的安排， 保质保量的完成每天的调试任务
2、确保调试零件的质量，对因调试质量而影响的生产效率负责
3、积极配合组长推进本组的各项改进方案
4、积极主动的解决本组出现的.各种质量及技术问题，并配合组长制定相应的解决方案和纠正预防措施
5、认真执行公司的车间管理制度
6、严格遵守同岗位相关的各项作业指导书规定要求，确保达到合规性要求
7、严格执行6S的各项标准要求，确保负责区域保持整洁
8、根据生产需要配合车间员工缺勤顶岗调配和作业员操作技能培训
9、服从上级安排其他工作
车间管理职责8
车间设备管理员岗位职责
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发放部门：□管理者代表 □文 控 □业务部 □采购部 □工程部
□工模部 □生产部 □品管部 □仓 库 □行政部
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设备管理员岗位职责
1.负责制定及全面落实公司《设备管理制度》的正确执行及实施。
2.建立设备、工装及工具的使用和管理台帐，搜集、整理、保管设备、工装及工具技术资料，并对设备、工装及工具的使用台帐和管理台账进行管理，负责实施设备、工装及工具到部门、责任到人分级管理原则，做好设备、工装及工具管理工作。
3.负责建立设备台帐统一编号，对日常设备进行维修管理。
4、负责编制设备安全操作规程，定期对操作工进行正确使用设备进行宣传指导和培训。 5.根据公司实际生产情况，编制可行的保养计划，组织人员对设备 实施保养维修，确保生产能力和产品质量要求。
6、负责指导生产部门、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关生产设施的使用要求；及时消除设备缺陷和隐患， 提高设备完好水平。
7.负责每月对设备、工装及工具进行盘点和定期自检．对固定资产要进行登记、造册、 设帐、建卡、贴标，并做到帐、物、卡相符。发现问题及时与有关方面联系处理，并备好备忘录。
8.组织设备的大修质量检查和验收工作，对设备改造更新项目，组织技术论证，并负责（包括自制设备）的选型、制造、安装、验收、调试等工作。
9.负责编制、审定设备维修备品配件消耗定额；切实抓好备品配件的测绘、资料管理、定额计划。
10.负责固定资产的调拨、回收、变更、报废报损等工作，妥善收集保管有关设备的技术资料。
11.对入库的设备、工装及工具等相关材料物资要严格进行质量、数量的检查验证，材料验收合格后方可接收登记入库，必须做到有检验单可以入库，保证入库货物的数量、质量合格，方可入库，否则一律拒收。
12.对库存设备相关物资，要建立健全材料台帐，做到贮存记录准确、完整，保证帐、卡、物三相符，对库存物资要挂标牌、标明名称、规格型号等。
13.熟悉所管物品的型号、规格、性能和用途，对所管物资的品种、规格要做到标记明显、摆放整齐、数量准确，帐、卡、物相符
14.每月对月末设备相关物资进行统计，月收料单的统计，检验单进行统一编号，做到每次来料都有相对应的`检验单。
15.负责工具、劳保用品、低值易耗品的验收工作。
16.完善工具 、低值易耗品的借用工作，对于短期借用的做好确切登记，对于长期借用的工具、劳保要建立相应的卡片，做到领用、返还手续齐备。
17．制定所管物资月度采购计划，掌握发放和库存情况，保证各项工作的需要。 18.负责建立设备技术资料档案，完善设备资料（包括图纸。说明书、合格证）
19.负责指导生产车间、操作人员对设备正确使用、维护管理，督促操作者遵守有关生产设施、生产模具的使用要求。
20.负责制定公司安全、文明生产等各项管理制度并进行监督检查。
21.积极完成领导交办的各项工作。
设备管理员工作内容
1.设备管理
（1） 应建立全厂的设备台账，掌握设备分布、完好情况。 （2） 负责设备管理和维修制度的贯彻执行并经常组织检查。
（3）统一编号，分类管理，建立完善的固定资产卡片和账目，做到帐卡相符。
（4）建立各种设备的调入验收、调出、改装、大修、迁移、报废等手续以及相应的管理方法，并严格督促执行。
（5） 协调并参加办理新设备开箱、验收、安装、调试、手续。 （6） 组织有关人员每月进行一次设备检查，评比并有原始记录。
（7） 参加重大设备事故和一般设备事故的分析并提出处理的初步意见。
2.督促检查操作人员的三好四会活动 （1）根据工人对设备“三好”、“四会”的熟练程度发放操作证书。 （2）协调拟定设备操作规程。
（3）对违反操作规程、设备管理相关制度的人员应及时制止，对不听劝阻者应联系其部门负责人，报告上级并给出处理意见。
（4）定期对操作工进行正确的使用设备的宣传指导和培训。
3.各种报表要及时准确
（1）每月按时填报“设备检查台账”、“每月设备检查报告”、“不合格项检查整改计划”等。 （2）每年度15天确保大修计划完成。 （3）上述报表要准确可靠切实可行。
（4）原始记录齐全妥善保管并按要求存档。
4.归档资料的收集
（1）按设备档案管理方法及归档范围负责收集与积累有关资料。 （2）生产设备建档率达到100％.
（3）主要生产设备的技术资料应存入设备档案。 （4）月设备完好状况检查评比结果入档。 （5）设备事故的调查处理报告，防范措施。 （6）设备大中修记录、日常维修记录。
5.经常深入车间了解设备的使用情况，专职于设备运行的监督检查。 （1）按《设备检查监督方法》对设备进行专职检查。
（2）制定检查计划，做好检查记录，及时将检查结果反馈于相关部门。 （3）对整改情况进行跟踪直至整改完毕。
（4）填写各类检查文件，报告，并及时归档。 （5）每月对检查结果进行打分。
车间管理职责9
1、负责车间各种生产报表的数据统计及分析;
2、物料计划、生产计划、任务单跟踪及监督;
3、车间员工考勤的'统计及整理;
4、配合销售部门安排技术服务，协调服务时间;
5、核对物料进出库数据，标签打印，及时录入ERP系统;
6、完成领导交办的其他工作;
车间管理职责10
1、负责车间的生产和管理工作，编制车间作业计划，按质、按量、按计划及品种组织生产；
2、负责车间的`生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，提高生产效益，保质保量完成；
3、组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务的完成；
4、确保车间各项工作符合要求，车间生产现场管理，确保文明生产、安全生产；
5、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查；
6、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工的素质；
7、合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产；
车间管理职责11
1、规范车间工艺管理，确保药品生产过程工艺稳定、操作规范。
2、开展工艺改进、质量改进，不断提升工艺与质量控制水平。
3、负责产品工艺、设备清洁验证和验证后的改进和培训工作。
4、协助车间主任工作，在车间主任不在岗时履行车间主任职责。
车间管理职责12
1、负责车间生产管理的组织，生产计划的.分解与安排，执行与协调;
2、负责组织车间人员配置、团队建设、人员培养等工作，组织编制岗位职责，指导、激励、考核下属员工;
3、负责制定车间安全规程管理制度，负责车间安全，负责车间成本控制，向公司领导组织报送生产日报等内部管理文件，配合公司财务定期报送生产报表及临时性统计报表，统计车间质量合格率，组织编制生产月报;
4、协助公司总经理、副总经理完成公司年度考核目标工作;
5、配合生产运行科，制定工艺文件，组织制定设备操作规程，补充完善安全标识，定期组织安全培训;
6、负责领导交办的其他工作任务。
车间管理职责13
1、负责具体车型合规项目管理、实施及认证审核;
2、负责零件有害物质的认可、整车回收利用率的综合评定、认证报告编写等;
3、负责材料法规的`跟踪、解读、前瞻性研究等;
4、负责COC部门零件ESO认可中材料合规交付物审核;
5、负责进行整车材料合规认可工作总结、经验教训、材料标准等知识管理工作;
6、负责完成上级领导交代的其它任务。
车间管理职责14
1、负责其功能领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的`政策和制度;
2、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;
3、负责工厂生产计划落实，物料准备，新产品导入准备;
4、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计;
5、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核;
6、负责车间设备保养规范使用和现场管理;
7、负责出厂产品的工序质量控制工作。
车间管理职责15
一、目的
为了加强车间管理，明确各岗位职责，提高工作效率。
二、工作职责
2.1、工艺巡检员（工艺工程师）负责产品质量跟进、质量改进、工艺优化等工作；生产过程的质量控制，质量问题的及时处理；
2.2、统计员(文员)负责车间办公用品申购与分发；物料班的进度跟进及考核；生产数据统计及分析；车间经济责任制数据统计及分析；其它日常事务处理；
2.3、现场管理员负责车间所有现场管理、安全生产的监督执行与考核；
2.4、物料班长负责所有生产物料的领用、数量核对及成品的入库；
2.5、生产班长负责生产任务、质量指标的分解、落实以及执行安全文明生产，防止公害；
2.6、全体员工必须完全贯彻公司的经营理念与生产要求、精神；
2.7、车间全体管理人员必须服务于车间，以协助车间主任管理为己任；
三、任职要求
2.1、教育要求：高中以上学历（含高中）；
2.2、培训经历：受过生产管理、管理能力开发、成本管理等方面的培训工作；
2.3、工作经验：2年以上相关工作经验，经验丰富，能举一反三，且常提供改进意见；
2.4、技能技巧：对公司所生产的产品及本班组的工作内容有深刻的了解；
2.5、工作态度：工作积极、主动，肯上进，沟通、协调组织能力良好，理解力强，处理能力强，有较强的观察力和应变能力，对事务判断正确；办事公道，目标明确；
四、车间组织架构
详见车间架构图
五、工作内容（要求）
5.1、现场管理员（设备管理）
5.1.1负责车间5S管理与考核，确保生产现场的整洁；
5.1.2负责车间现场定置管理与考核，确保车间现场的条理性与可行性；
5.1.3负责指导、考核物料/装配班组进行物料或成品的分区分类存放，确保现场的整齐有序；
5.1.4负责低值易耗品的领用与发放，严格控制低值易耗品的使用进度；
5.1.5负责对车间所使用的工装夹具进行定期保养与维护，确保生产的顺利进行；
5.1.6负责对车间所用设备进行不定期维护与保养，确保设备的正常运转；
5.1.7负责协助动力设备室进行生产设备的安装、调试等工作，确保设备的预期投入；
5.1.8负责定期或不定期对车间员工进行安全生产培训，确保车间安全文明生产；
5.1.9负责员工队伍的整顿及形象管理，确保车间员工有良好的精神面貌及过硬的工作作风；
5.1.10负责其它日常及突发事务处理；
5.2、车间统计员（文员）
5.2.1负责车间综合性管理工作包括车间各种文件的传递、保管、存档及车间各种管理文件起草工作；
5.2.2负责员工的考勤统计、月底员工工资的计算与报表编制；
5.2.3负责车间办公用品的领用与发放，严格控制办公用品的使用与消耗；
5.2.4负责协助物料班进行物料（成品）的统计与单据核对工作，确保物料的齐全与准确性；
5.2.5负责每日生产数据的统计，确保生产数据真实、准确并及时上报；
5.2.6负责每月公司组织的盘点工作，确保盘点工作的顺利进行及盘点数据的真实准确；
5.2.7负责车间月度生产报表的编制、月度经济责任制报表的编制与分析；质量数据、工料废数据的统计与汇总，确保数据的真实与准确性；车间主任要求的其他数据的统计与分析；
5.2.8负责完善和优化车间统计考核制度及执行统计考核；
5.2.9负责公司方针政策、文化理念、重大决策及各项通知的宣传与贯彻，确保公司精神的落实与执行；
5.2.10负责车间的文化宣传、员工活动的策划与执行，确保文化宣传工作，车间活动的有效
进行；
5.2.11负责其它日常事项、突发事件的处理；
5.3、工艺巡检员（工艺工程师）
5.3.1负责生产现场的技术指导与工艺巡查，确保一线员工操作的可靠、可行、有效；负责生产过程的质量控制，质量问题的及时处理；
5.3.2负责车间所生产产品的工艺改进与工艺质量管理，确保生产的有序进行；
5.3.3负责IE项目的推进转载自，请保留此标记与工艺优化，进一步提高车间生产效率，确保车间高质高量的生产；
5.3.4负责车间工装夹具的设计、制作与跟进工作，确保生产的顺利进行；
5.3.5负责所生产产品的工艺参数的设定与检查核对，确保生产参数与标准相符；
5.3.6负责工艺文件的核对、修改与完善，确保生产一线有据可查，有证可依；
5.3.7负责新产品的工艺指导、技术培训与技术交接工作，确保新产品的.顺利投产；
5.3.8负责定期或不定期对员工进行工艺质量管理、IE工程、操作技能等方面的培训工作，使员工质量意识、成本意识、操作技能有所提高与改善；
5.3.9负责车间一切工艺改进活动的跟进，确保改进活动的落实与执行；
5.3.10负责车间发生工、料废的审核与判定，确保工、料废的准确性、责任到人；
5.3.11负责其它日常事务处理；
5.4、生产班长
5.4.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作，确保班组成员的健康成长；
5.4.2根据生产计划，负责生产任务、质量指标的分解、落实，确保生产任务的顺利完成；
5.4.3负责控制生产过程中物料的使用进度，并及时向车间统计员或物料班反映物料使用情况，确保生产的顺畅进行；
5.4.4根据生产产品的不同，协助工艺巡检员（工艺工程师）及时更换作业基准或其它工艺文件，确保生产的顺利进行；
5.4.5协助车间或安委会对所在班组进行安全文明培训，坚持“安全第一”原则，保证安全、
文明生产，监督员工严格按照操作规程操作，防止工伤和重大事故发生；
5.4.6协助车间或品质管理部对一线员工进行定期或不定期的培训，组织本班组员工开展工艺管理活动及QC小组活动，正确指导一线员工的操作，严格执行工艺操作规程、严肃工艺纪律，坚持“质量第一”原则，严格控制工、料废的产生；
5.4.7通过激励创新、提高员工积极性、能动性，挖掘员工潜力、全面开展IE工程，优化作业方法、提高员工技能，加大工艺改进力度等方法，不断提高生产效率、降低生产成本。
5.4.8负责监督员工对设备的检查和保养工作，做好设备点检记录，保证设备的正常运行。
5.4.9对本班组生产产品质量、数量、工（料）废数量负责，并负责督促员工及时将工、料废分类、分区存放；
5.4.10加强与员工的沟通，关心员工，了解并及时向上级反映员工心理，解决在工作中所遇到的实际困难。
5.5、物料班长
5.5.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作，确保班组成员的健康成长；
5.5.2根据生产计划，负责生产任务、质量指标的分解、落实，确保生产任务的顺利完成；
5.5.3根据生产计划或车间排产计划，负责生产物料的领用与数量核对，确保生产前5小时物料全部到位；
5.5.4负责与生产班组进行领出物料交接，确保物料的齐全与准确性；
5.5.5不定时对车间物料使用情况进行监督与了解，及时补领生产急需物料，确保生产的顺利进行；
5.5.6每日协助工艺巡检员（工艺工程师）、品管员对工/料废进行分类、判定，每日十点前将工/料废数据上报统计员，并及时办理退换料手续；
5.5.7负责成品的进仓，数量的统计与账目的核对，单据的交接等工作；
5.5.8负责协助现场管理员，对车间现场进行定置管理；
5.5.9对所领用物料或入库成品的数量，搬运过程的产品质量、交接单据的完整准确性负责；
5.5.10负责协助车间统计员月底盘点工作，确保盘点工作的顺利进行及数据准确；
5.5.11负责对物料的领用与成品的入库建立台帐，确保数字的准确与可行；
六、权力
6.1、统计员、现场管理员、工艺巡检员（工艺工程师）享有公司许可的一切权力；
6.2、班长享有班组成员任命权力、考核权力、人员调配权力(车间规定的)及公司赋予的其它权力；
七、其它
7.1、本职责如与公司规章制度有冲突的，则以公司规章制度为准；
7.2、本职责结合《车间经营责任书》纳入绩效考核范畴；
7.3、本职责自公布之日起实施；
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