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车间管理职责

时间：2023-08-07 15:00:59 管理我要投稿

车间管理职责

车间管理职责1

　　1、认真执行公司、部门的年度活动计划，并定期检查实施效果与计划目标达成状况，及时检讨、修正活动内容，努力达成公司、部门设定的各项经营管理指标;

车间管理职责

　　2、认真执行上级领导下达的指令，并达成指令要求;

　　3、根据订单的交货期，制定本部门合理的生产计划，并按照生产计划有序组织生产，及时发现、解决生产过程中的问题点，保证生产计划顺利完成;

　　4、按照工艺、技术等相关文件要求，规范组织生产;

　　5、积极推进本车间的生产效率提升活动;对生产过程中的作业、工装夹具、物料供给等方面存在的问题点进行分析、反馈、改进，提高生产效率，降低生产成本;

　　6、根据生产计划的需求，对车间的.人力资源进行合理的配置，并提出人力资源需求;

　　7、控制及减少车间生产过程中物料损耗，削减生产过程中的材料成本;

　　8、对生产车间的班组长等管理人员进行管理技能、工作能力培训，提高班组长等管理人员的管理水平;

　　9、负责对生产车间作业人员违反劳动纪律及生产工艺纪律的现象进行处罚方案提出;

　　10、负责对生产部的生产日报表的管理，数据收集、整理、分析，并向上级提出改善建议;

车间管理职责2

　　1、负责公司胶膜车间生产管理，根据订单需求合理安排生产；

　　2、负责车间生产计划的安排与生产过程管控，指导员工做好设备维护保养；

　　3、熟悉德国collin3层共挤pp流延机的安装调试。以及根据极耳胶流延工艺的'优化调试产品，使机器达到安全稳定的作业状态；

　　4、负责编制胶膜车间各类作业规程、SOP，以及对新员工培训。

　　5、做好车间人员管理与考核工作。

　　6、配合研发人员做好新产品研发及试制工作。

　　7、领导交代的其他工作。

车间管理职责3

　　1、负责公司大货生产的跟单，与工厂确认订单、样衣、辅料表、生产合同、工艺等;

　　2、跟踪样衣到大货全过程;包括备料、到货生产安排及交货情况;

　　3、确保大货产品的`交期和质量;

　　4、完成成品信息的汇总，保证上新商品资料齐全;

　　5、即时向业务反馈工厂情况，汇报产品质量及生产进度。

车间管理职责4

　　1、根据生产计划在保证安全的情况下安排生产;

　　2、根据计划监督和管理生产过程;

　　3、对整个生产过程的'数据和记录进行整理;

　　4、对生产作过程进行优化;

　　5、提高生产效率，降低生产成本;

　　6、对车间人员进行管理和培训;

　　7、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通;

　　8、生产过程品质、成本控制;

　　9、生产安全宣导、安全落实;

　　10、生产设备的维护、保养监控。

车间管理职责5

　　1、负责其功能领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的政策和制度;

　　2、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;

　　3、负责工厂生产计划落实，物料准备，新产品导入准备;

　　4、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计;

　　5、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核;

　　6、负责车间设备保养规范使用和现场管理;

　　7、负责出厂产品的.工序质量控制工作。

车间管理职责6

　　1、车间主任对本车间安全生产全面负责。

　　2、保证国家法律、法规和企业有关规章制度的贯彻执行。

　　3、组织制定热电车间安全管理制度、安全技术规程、操作规程和安全技术措施计划（包括岗位：锅炉、汽机、电气、整流、化水、供热、环保、维修）。

　　4、负责新职工车间级安全教育和班组安全教育，对职工进行安全思想、安全技术教育，并定期组织车间级考核。

　　5、组织定期、不定期的安全检查，对职能部门查出的隐患和自查发现的隐患，积极进行整改，内部能解决的绝不上交，保证车间设备、安全装置处于良好状态，杜绝设备带病运行。

　　6、及时上报事故，参加本热电车间各类事故调查，分析和处理。

　　7、建立本热电车间安全管理网络，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

　　8、负责制定热电车间应急预案，定期进行演练。

　　9、负责热电车间区域内外来施工单位的培训教育和管理工作。

　　10、负责热电车间风险分析、评价工作。

　　11、制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的.行为

　　12、对重要检修（操作）项目技改工程，参加或组织制订安全技术措施并对措施的正确性、完备性承担相应的责任。

　　13、领导、支持分车间安全员的工作；每月定期召开分厂安全分析会；每月至少参加一次班组的安全日活动，抽查班组安全活动记录，并作出批示。

　　14、完成公司下达的生产任务，努力做到文明生产，投入和产出指标达到行业同类型设备先进水平，防范人身事故和重大设备事故，防范火灾和爆炸事故

车间管理职责7

　　1.根据生产订单任务合理安排生产作业，对各机台生产品质、生产效率进行评估;

　　2.根据印刷车间作业计划表，追踪落实好订单上线前的各项物资、技术资料准备情况;

　　3.处理生产突发事件，负责解决流入下道工序的产品质量事故;

　　4.提供技术指导，负责印刷车间生产工艺技术革新，工艺流程的'合理性评估即提出修改建议;

　　5.严格执行安全生产管理制度，做好印刷部安全生产工作;

　　6.做好人才培养，负责对新员工进行技术培训;

　　7.对生产数据进行分析并制定有效改善方案，追踪结果。

车间管理职责8

　　1、负责生产与销售环节的沟通，下达以及调整生产方案，密切配合销售部门，确保订单合同的履行。

　　2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的`前提下不断降低生产成本。

　　3、下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产，确保车间生产任务保质保量按时完成。

　　4、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。

　　5、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准;培训员工，带好队伍，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间人员稳定。

　　6、合理安排生产，负责生产成本核算，确保车间降低生产成本，提高劳动效率及经济效益。负责图纸审核，负责车间各个岗位人员的合理调配，保证生产的正常进行。

　　7、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织人员保养检查。

　　8、督促工人自觉遵守工具保管保养，正确的使用工具和量具，做到文明生产。

　　9、负责组织有关人员解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。

　　10、认真做好质量控制工作，制定相关质量标准，并定时抽查实行情况。出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。一旦发生突发事件，必须挺身而出，担当责任，动用各种资源，领导组织员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示。

车间管理职责9

　　1、熟悉各类款式的缝制工艺，能熟练分解工序，精通流水制作流程;

　　2、负责生产车间班组的生产与管理，落实班组计划;

　　3、对班组成员进行生产操作工艺、质量控制方面的技能培训;

　　4、抓好班组人员管理，检查操作人员的`工作，确保操作人员按工艺进行操作;

　　5、负责班组生产进度的控制，根据生产计划安排生产，按时完成每班的产量指标

　　3、团队协作精神、沟通、计划、组织协调能力、处理问题能力，有团队凝聚力

车间管理职责10

　　负责MRO各类品类以及间接材料的采购，收发货以及日常记录与分析工作;

　　标准工具，刀具，夹具的领用，登记及管理

　　已有工装夹具的修理，预防性和预测性维护管理，以及采购复制新的工装夹具;

　　新的工装夹具的评审，采购，收货，送检及安装;

　　生产材料(劳保产品，条码纸，砂轮等)的采购及发放管理;

　　严格执行夹具管理流程的执行，并根据运作的实际要求不断优化管理流程;

　　能够及时的协调、处理、汇报现场发生的夹具突发问题;

　　能够根据运作的数据预测，预算，控制和核算间接材料的单台成本;

　　能够牵头进行间接材料降成本的跨部门的项目，并跟踪维持项目的效果;

　　定期向MRO经理汇报工作并负责实施上级安排的'其他工作任务。

　　有效的应用采购系统以及MAXIMO设备管理系统，提供真实有效的工装和夹具的维护与管理数据。

　　参与日常的5S检查工作并能参与5S发现项整改。

　　严格遵守MRO备品备件的管理要求与使用规范。

车间管理职责11

　　1、负责全厂的日常及行政管理工作，组织完成公司下达的生产任务。

　　2、负责全厂人员的工作状态，指挥生产的正常有序运转。

　　3、负责组织全厂各项的'制定，并监督执行。

　　4、负责对部门经理、主管的工作考核，切实做好奖惩工作，提高工作积极性。

　　5、负责组织对装置的改造、维护及保养工作，对设备的定期检修准确及时的作出决策

　　6、及时召开生产会议，听取各单位的工作汇报并及时给出处理意见。

　　7、负责生产与销售环节的沟通，及时调整生产方案。

　　8、负责公司可持续发展的项目调查，为公司的进一步发展壮大提供可行性依据。

　　9、完成公司交代的工作。

车间管理职责12

　　1.接受客户订单，确认CPO/FC的变动，有异常的及时联络客户。

　　2.依据客户订单，更新欠料表，跟催采购纳期。

　　3.部品交货后，要依据客户订单的`纳期及时安排部品送至加工厂。

　　4.部品纳期影响客户纳期时，要及时上报并和客户调整。

　　5.出货资料上载，提供AWB和出货资料给客户。

　　6.库存管理，部品移动时，系统要进行相关的管理。

　　7.不良品的跟进和工厂来料异常的确认。

　　8.每月底盘点资料的确认并按时提交。

车间管理职责13

　　1、高层管理职位，协助决策层制定公司发展战略，负责其功能领域内短期及长期的公司决策和战略，对公司中长期目标的达成产生重要影响;

　　2、负责工厂整体生产管理制度的.制定，监督，执行;

　　3、制定年度生产计划，负责抓、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作;

　　4、负责生产部门的组织管理、人员配置、设备配置及生产计划安排;

　　5、督促各部门进行生产、质控、储运等工作;

　　6、负责工厂的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估。

　　7、强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本;

　　8、按时完成公司领导交办的其他工作任务。

车间管理职责14

　　1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规格进行操作。

　　2. 车间禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，坚决避免安全事故的发生。

　　3. 上班前，必须穿戴劳动保护用品，不戴安全帽，不得上岗。

　　4. 在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后方可开机，并严格遵循开机顺序，待确认机器运转无异常情况后才可以正式生产操作。

　　5. 在各班当班期间，设备运行如有异声、运行不畅等异常情况时，应立即停机检查或请专业维护人员进行修理，以防造成设备重大损坏事故或产品质量事故，不得推脱责任，延误生产。

　　6. 对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、

　　损坏要及时反映，由专职电工修理。

　　7. 地坑物料要定期清理，对斗提机、颚式破碎机、皮带运输机等机械设备要按期进行保养、清理，以确保正常运行，加强安全防范。

　　8. 车间所有除尘设备，要及时清放收尘粉，并打开脉冲阀，确保除尘器各管道畅通无粉尘外漏。

　　9. 定期检查各设备的.润滑三角带，易磨块要及时加注、更换，确保设备安全运行。

　　10.

　　11.

　　12. 生产区域内严禁烟火，严禁斗殴、闹事。使用天车起吊物料时，禁止有人置于吊钩下方，禁止斜拉吊。经常组织员工进行《安全生产知识》培训及消防器具使用实践演练培训。

　　13. 对新招进厂的新员工，上岗前必须进行岗前培训及安全生产知识培训，合格者方可上岗。

车间管理职责15

　　1、负责整个车间的生产运行安全管理；

　　2、负责整个车间6S管理工作；

　　3、负责整个生产区域的.备件及物资审核工作；

　　4、负责与其他部门协调工作；

　　5、组织下属并指导其完成企业生产计划，实现企业生产目标；

　　6、规划并完成组织生产目标；

　　7、与研发部门密切合作开发新产品，革新技术和工艺流程以及改进产品质量；

　　8、制订与实施库存计划和生产成本控制计划；

　　9、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤，分配工作任务；

　　10、主持部门员工的任用、培训和考核等各项工作；

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