车间管理职责

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车间管理职责1

　　1、负责对照领料单核对所发产品的名称、规格、数量等

　　2、负责生产过程中的'补料、领料、退料等工作

　　3、负责按生产计划表，将物料提前配发到对应岗位

　　4、及时掌握物料的到位情况，当物料出现异常时能及时反馈给生产

车间管理职责2

　　1，负责流水线日常生产，按计划、工艺和订单要求控制生产节拍，按时按量完成生产任务;

　　2，负责流水线的物料管理，协调工厂各部门保证生产顺利进行;

　　3，把控产品质量;

　　4，维护流水线工作纪律;

　　5，完成上级安排的其他工作任务;

车间管理职责3

　　1、负责生产与销售环节的沟通，下达以及调整生产方案，密切配合销售部门，确保订单合同的履行。

　　2、贯彻、执行公司的.成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。

　　3、下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产，确保车间生产任务保质保量按时完成。

　　4、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。

　　5、根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准;培训员工，带好队伍，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间人员稳定。

　　6、合理安排生产，负责生产成本核算，确保车间降低生产成本，提高劳动效率及经济效益。负责图纸审核，负责车间各个岗位人员的合理调配，保证生产的正常进行。

　　7、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织人员保养检查。

　　8、督促工人自觉遵守工具保管保养，正确的使用工具和量具，做到文明生产。

　　9、负责组织有关人员解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每周生产作业例会，安排布置车间生产。

　　10、认真做好质量控制工作，制定相关质量标准，并定时抽查实行情况。出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。一旦发生突发事件，必须挺身而出，担当责任，动用各种资源，领导组织员工战胜困难，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示。

车间管理职责4

　　1、组织实施生产计划，并顺利达成，目标：产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标；

　　2、监督生产过程中质量标准的落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；

　　3、 提供专业建议，供总经理决策，并配合实施；

　　4、对生产过程中人员的工作状态监督指导，促成生产顺利。

　　5、对下属的'工作做出评估，并对奖惩提出建议；

　　6、对生产安全负责巡查，做到预防，及时排除隐患、

车间管理职责5

　　1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。

　　2、负责本车间各工种在生产过程中质量检验，审查各车间提出的'基础零件和主要部件是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。

　　3、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握每樘门各个部件的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。

　　4、负责每个生产过程的检验工作，经过检验和调试，全面了解每个生产部门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，切实做好每个生产部门的各级检验制度。

车间管理职责6

　　1、负责车间各种生产报表的.数据统计及分析;

　　2、物料计划、生产计划、任务单跟踪及监督;

　　3、车间员工考勤的统计及整理;

　　4、配合销售部门安排技术服务，协调服务时间;

　　5、核对物料进出库数据，标签打印，及时录入ERP系统;

　　6、完成领导交办的其他工作;

车间管理职责7

　　一、目的

　　为了加强车间管理，明确各岗位职责，提高工作效率。

　　二、工作职责

　　2.1、工艺巡检员（工艺工程师）负责产品质量跟进、质量改进、工艺优化等工作；生产过程的质量控制，质量问题的及时处理；

　　2.2、统计员(文员)负责车间办公用品申购与分发；物料班的进度跟进及考核；生产数据统计及分析；车间经济责任制数据统计及分析；其它日常事务处理；

　　2.3、现场管理员负责车间所有现场管理、安全生产的监督执行与考核；

　　2.4、物料班长负责所有生产物料的领用、数量核对及成品的入库；

　　2.5、生产班长负责生产任务、质量指标的分解、落实以及执行安全文明生产，防止公害；

　　2.6、全体员工必须完全贯彻公司的经营理念与生产要求、精神；

　　2.7、车间全体管理人员必须服务于车间，以协助车间主任管理为己任；

　　三、任职要求

　　2.1、教育要求：高中以上学历（含高中）；

　　2.2、培训经历：受过生产管理、管理能力开发、成本管理等方面的培训工作；

　　2.3、工作经验：2年以上相关工作经验，经验丰富，能举一反三，且常提供改进意见；

　　2.4、技能技巧：对公司所生产的产品及本班组的工作内容有深刻的了解；

　　2.5、工作态度：工作积极、主动，肯上进，沟通、协调组织能力良好，理解力强，处理能力强，有较强的观察力和应变能力，对事务判断正确；办事公道，目标明确；

　　四、车间组织架构

　　详见车间架构图

　　五、工作内容（要求）

　　5.1、现场管理员（设备管理）

　　5.1.1负责车间5S管理与考核，确保生产现场的整洁；

　　5.1.2负责车间现场定置管理与考核，确保车间现场的条理性与可行性；

　　5.1.3负责指导、考核物料/装配班组进行物料或成品的分区分类存放，确保现场的整齐有序；

　　5.1.4负责低值易耗品的领用与发放，严格控制低值易耗品的使用进度；

　　5.1.5负责对车间所使用的工装夹具进行定期保养与维护，确保生产的顺利进行；

　　5.1.6负责对车间所用设备进行不定期维护与保养，确保设备的正常运转；

　　5.1.7负责协助动力设备室进行生产设备的安装、调试等工作，确保设备的预期投入；

　　5.1.8负责定期或不定期对车间员工进行安全生产培训，确保车间安全文明生产；

　　5.1.9负责员工队伍的整顿及形象管理，确保车间员工有良好的`精神面貌及过硬的工作作风；

　　5.1.10负责其它日常及突发事务处理；

　　5.2、车间统计员（文员）

　　5.2.1负责车间综合性管理工作包括车间各种文件的传递、保管、存档及车间各种管理文件起草工作；

　　5.2.2负责员工的考勤统计、月底员工工资的计算与报表编制；

　　5.2.3负责车间办公用品的领用与发放，严格控制办公用品的使用与消耗；

　　5.2.4负责协助物料班进行物料（成品）的统计与单据核对工作，确保物料的齐全与准确性；

　　5.2.5负责每日生产数据的统计，确保生产数据真实、准确并及时上报；

　　5.2.6负责每月公司组织的盘点工作，确保盘点工作的顺利进行及盘点数据的真实准确；

　　5.2.7负责车间月度生产报表的编制、月度经济责任制报表的编制与分析；质量数据、工料废数据的统计与汇总，确保数据的真实与准确性；车间主任要求的其他数据的统计与分析；

　　5.2.8负责完善和优化车间统计考核制度及执行统计考核；

　　5.2.9负责公司方针政策、文化理念、重大决策及各项通知的宣传与贯彻，确保公司精神的落实与执行；

　　5.2.10负责车间的文化宣传、员工活动的策划与执行，确保文化宣传工作，车间活动的有效

　　进行；

　　5.2.11负责其它日常事项、突发事件的处理；

　　5.3、工艺巡检员（工艺工程师）

　　5.3.1负责生产现场的技术指导与工艺巡查，确保一线员工操作的可靠、可行、有效；负责生产过程的质量控制，质量问题的及时处理；

　　5.3.2负责车间所生产产品的工艺改进与工艺质量管理，确保生产的有序进行；

　　5.3.3负责IE项目的推进转载自，请保留此标记与工艺优化，进一步提高车间生产效率，确保车间高质高量的生产；

　　5.3.4负责车间工装夹具的设计、制作与跟进工作，确保生产的顺利进行；

　　5.3.5负责所生产产品的工艺参数的设定与检查核对，确保生产参数与标准相符；

　　5.3.6负责工艺文件的核对、修改与完善，确保生产一线有据可查，有证可依；

　　5.3.7负责新产品的工艺指导、技术培训与技术交接工作，确保新产品的顺利投产；

　　5.3.8负责定期或不定期对员工进行工艺质量管理、IE工程、操作技能等方面的培训工作，使员工质量意识、成本意识、操作技能有所提高与改善；

　　5.3.9负责车间一切工艺改进活动的跟进，确保改进活动的落实与执行；

　　5.3.10负责车间发生工、料废的审核与判定，确保工、料废的准确性、责任到人；

　　5.3.11负责其它日常事务处理；

　　5.4、生产班长

　　5.4.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作，确保班组成员的健康成长；

　　5.4.2根据生产计划，负责生产任务、质量指标的分解、落实，确保生产任务的顺利完成；

　　5.4.3负责控制生产过程中物料的使用进度，并及时向车间统计员或物料班反映物料使用情况，确保生产的顺畅进行；

　　5.4.4根据生产产品的不同，协助工艺巡检员（工艺工程师）及时更换作业基准或其它工艺文件，确保生产的顺利进行；

　　5.4.5协助车间或安委会对所在班组进行安全文明培训，坚持“安全第一”原则，保证安全、

　　文明生产，监督员工严格按照操作规程操作，防止工伤和重大事故发生；

　　5.4.6协助车间或品质管理部对一线员工进行定期或不定期的培训，组织本班组员工开展工艺管理活动及QC小组活动，正确指导一线员工的操作，严格执行工艺操作规程、严肃工艺纪律，坚持“质量第一”原则，严格控制工、料废的产生；

　　5.4.7通过激励创新、提高员工积极性、能动性，挖掘员工潜力、全面开展IE工程，优化作业方法、提高员工技能，加大工艺改进力度等方法，不断提高生产效率、降低生产成本。

　　5.4.8负责监督员工对设备的检查和保养工作，做好设备点检记录，保证设备的正常运行。

　　5.4.9对本班组生产产品质量、数量、工（料）废数量负责，并负责督促员工及时将工、料废分类、分区存放；

　　5.4.10加强与员工的沟通，关心员工，了解并及时向上级反映员工心理，解决在工作中所遇到的实际困难。

　　5.5、物料班长

　　5.5.1负责本班组的组织建设与成员考核等管理工作，确保班组成员的健康成长；

　　5.5.2根据生产计划，负责生产任务、质量指标的分解、落实，确保生产任务的顺利完成；

　　5.5.3根据生产计划或车间排产计划，负责生产物料的领用与数量核对，确保生产前5小时物料全部到位；

　　5.5.4负责与生产班组进行领出物料交接，确保物料的齐全与准确性；

　　5.5.5不定时对车间物料使用情况进行监督与了解，及时补领生产急需物料，确保生产的顺利进行；

　　5.5.6每日协助工艺巡检员（工艺工程师）、品管员对工/料废进行分类、判定，每日十点前将工/料废数据上报统计员，并及时办理退换料手续；

　　5.5.7负责成品的进仓，数量的统计与账目的核对，单据的交接等工作；

　　5.5.8负责协助现场管理员，对车间现场进行定置管理；

　　5.5.9对所领用物料或入库成品的数量，搬运过程的产品质量、交接单据的完整准确性负责；

　　5.5.10负责协助车间统计员月底盘点工作，确保盘点工作的顺利进行及数据准确；

　　5.5.11负责对物料的领用与成品的入库建立台帐，确保数字的准确与可行；

　　六、权力

　　6.1、统计员、现场管理员、工艺巡检员（工艺工程师）享有公司许可的一切权力；

　　6.2、班长享有班组成员任命权力、考核权力、人员调配权力(车间规定的)及公司赋予的其它权力；

　　七、其它

　　7.1、本职责如与公司规章制度有冲突的，则以公司规章制度为准；

　　7.2、本职责结合《车间经营责任书》纳入绩效考核范畴；

　　7.3、本职责自公布之日起实施；

车间管理职责8

　　1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产；

　　2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等；

　　3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产；

　　4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品；

　　5、对生产现场的'巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正；

　　6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作；

　　7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写；

　　8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况；

　　9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工；

　　10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理；

车间管理职责9

　　1、负责车间制造、工艺、设备管理，以及生产过程中的品质管控；并达到产量要求；

　　2、负责生产班组管理和考核并与其他部门对生产过程中出现的问题沟通协调和分析，制定改进措施；

　　3、负责生产制造过程中各类事务的协调处理工作。如规划分配工作，执行规章制度；

　　4、监督做好生产过程的各种原始记录，确保其完整性和可追溯性；

　　5、提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议；

　　6、负责生产各种制度文件的'编制完善；

　　7、按本车间的生产作业计划，安排生产工作，确保生产进度，合理调配人员和设备；

　　8、主持车间会议，协调车间工作，按车间工艺及工序要求对生产作业过程进行监督、指导，随时巡线，对违规操作提出警告并纠正，监督生产过程中的自检和互检，防止不良品流入下道工序；

　　9、贯彻6S现场管理制度，实施生产车间标准化，按时考核车间员工的6S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实；

　　10、负责所管理车间的安全生产，严格按照安全生产制度（含消防安全）指导下属进行生产作业，对车间的设备及消防进行安全检查，杜绝安全隐患，防止事故的发生。

车间管理职责10

　　1、熟悉施工用料产品，具有材料管理综合能力;

　　2、负责组织材料的验收、搬运、装卸等事宜;

　　3、负责材料出入库记录，做好材料出入库台帐和实物盘点工作，定期填制库存月报表;

　　4、管理项目现场剩料、废料、退料，保证物资安全;

车间管理职责11

　　1、负责制定实施车间生产计划，生产现场管理，车间安全管理，成本控制，员工管理；

　　2、全面协调与其他相关部门工作流程，解决生产过程中的突发事件；

　　3、统计分析车间生产情况，不断优化生产效率；

　　4、及时与上级沟通，保证工厂正常运作；

车间管理职责12

　　一、负责合理安排维修人员的工作及车间看板的管理、开展并控制车间6S的具体实施。

　　二、负责督促员工对车间工具、设备的'定期保养和维护，并作记录。

　　三、负责车间安全生产环境卫生的管理、物品规范摆放，监督员工做到油、水、物件，“三不落地”。

　　四、负责协调与各部门的关系，控制维修质量及生产成本，确保车辆维修按时、按质完成。

　　五、负责车间管理过程中的事务处理，并及时向管理层反映。

车间管理职责13

　　1、对污水处理进行控制，确保污水排放符合排放标准。

　　2、每天上岗前认真检查污水处理的有关设各是否正常。

　　3、设备操作按照操作规程执行。

　　4、严格遵守操作安全规程，每天做好二次余氯的测试工作，并做好相应的'记录，遇到余氯不足或超出应及时调整加氯且里。

　　5、每天打扫污水处理站内外环境卫生，保持工作场所的清洁。

车间管理职责14

　　1、根据生产计划，制定装配排程表，合理调配车间资源，下达装配指令，并督促保质按时完成。

　　2、负责及时处理车间异常，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保装配线正常运转。

　　3、负责对本车间人员进行技术指导、培训、考核，保证部门员工满编。

　　4、及时登记员工日产量，完成日报表并上传系统汇总。

　　5、负责主持车间早会，宣贯公司制度与质量方针，鼓舞团队士气。

　　6、负责完成骨干人员培养计划，提报本车间员工的评优、晋升、调薪、奖励等事项。

　　7、负责车间固定资产、物料管理，确保各项资产保值增值。

　　8、不断探索工艺改革、流程创新和自动化，努力提升人均效率。

　　9、完成上级交办的其他工作。

车间管理职责15

　　1、负责车间的生产和管理工作，编制车间作业计划，按质、按量、按计划及品种组织生产；

　　2、负责车间的`生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，提高生产效益，保质保量完成；

　　3、组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务的完成；

　　4、确保车间各项工作符合要求，车间生产现场管理，确保文明生产、安全生产；

　　5、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查；

　　6、积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工的素质；

　　7、合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产；

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