（通用）车间安全管理制度
在日常生活和工作中，人们运用到制度的场合不断增多，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编精心整理的车间安全管理制度，希望能够帮助到大家。
车间安全管理制度1
为了加强车间生产工作的安全，保护劳动者在生产过程中的健康，促进企业的事业发展，根据有关劳动保护的法律法规等有关规定，结合企业的实际情况特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。
1、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的`原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
2、车间员工要经常检查设备，遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作及时报告的安全生产情况，做好原始资料的登记和保管工作。
3、车间员工在生产过程中，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
4、车间员工不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
5、车间设备、生产原料和货物不准占用疏散通道。
6、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。
7、车间员工严禁在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
8、车间员工不准随便动用消防器材等设备。
9、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
10、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。
11、车间员工不准操作故障设备未修好的任何设备。
12、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。
13、车间员工不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩和老人进入车间工作。
车间安全管理制度2
1、进入车间的员工、必须按规定穿戴好防护工作服、防尘防毒口罩等安全防护用具。
2、严格按品质部规定的《质量管理条例》等规章制度进行安全生产。
3、严格按照《气粉车间生产工艺》进行生产、使原料混合粉碎达到最佳效果、确保质量。
4、所有设备严格按照《机械操作规程》进行操作、严禁带故障或违章操作。
5、生产过程中、气粉工、qa、车间主任相互配合、做到问题及时发现及时处理。
6、保持车间整齐统一、干净卫生、严禁粉尘飞扬、轻拿轻放、注意自身和他人人身安全。
7、每班养成、下班做到事毕料净、不留余料、上班前检查是否有上班余料、发现余料及时向质检人员或车间主任汇报、解决处理。
8、下班时及时关闭车间电源（机器、抽风机、电灯等）、门窗。
9、各班长应尽职尽责、带领本班员工高效、优质、安全完成任务。
10、服从管理、服从安排、杜绝浪费、节约能源。
11、严禁携带车间任何物品、一旦发现立即开除。
车间安全管理制度3
1 、目的
为规范关键装置、重点部位的安全管理，保证关键装置、重点部位安全、稳定运行，特制定本制度。
2、适用范围
适用于对本车间关键装置、重点部位的安全管理。
3 、职责与分工
主管领导：杭海林
职责：负责监督、考核本制度的执行情况。
分管领导：陈建利、张海洋、王思河、郑朝晖
职责：按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。
相关责任人：孔令奎、陈传平、王绍勇、刁宏、张元元、
孙亮、范玉虎、王健、各班组长。
职责：根据界区、职责分工对分管设备进行关键装置分类、安全管理
4、内容与要求
4.1车间安全员、工艺技术人员配合生产部对关键装置、重点部位进行挂牌标识。
4.2工艺协助使用部门在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施；监督、配合使用部门做好保养、维护工作，确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。
4.3安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原。确保其始终处于监控状态。
4.4当班操作工和班组长要定时巡回检查，不得擅自离岗，发现异常情况及时汇报，及时处理紧急情况。
4.5设备技术人员要建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查书面报告制度，每月巡回检查一次，做好相应记录。
4.6安监部组织技术部门制定关键装置、重点部位应急预案，每年进行一次演练。
4.7车间级管理人员对关键装置、重点部位定点承包，并在承包点设置“管理人员安全承包责任牌”。
4.7.1承包人至少每月到承包点进行一次安全活动。
4.7.2安全监督和指导责任
4.7.2.1指导安全承包点实现安全生产；
4.7.2.2监督安全生产方针、政策、法规、制度的.执行和落实；
4.7.2.3定期检查安全生产中存在的问题与隐患；
4.7.2.4督促隐患整改；
4.7.2.5监督事故“四不放过”原则的落实；
4.7.2.6解决影响安全生产的突出问题。
4.7.3安监部每季度对管理人员承包活动情况进行考核一次。
4.8各部门应明确关键装置、重点部位的安全负责人；并对各级操作人员进行培训，保证持证上岗。
车间安全管理制度4
1防火巡查检查制度
（一）、建立逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，明确各自职责，落实巡查检查制度。
（二）、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
（三）、检查部门应将检查情况以书面形式及时通知受检部门，受检部门负责人应按通知要求及时整改火灾隐患。
（四）、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据公司规定给予处罚。
2安全疏散设施管理制度
（一）、厂内的车间、仓库、宿舍的安全出口门、疏散楼梯、疏散走道的宽度必须按规范设置。
（二）、所有的疏散出口、楼梯、走道必须配置相应的应急照明和疏散标志。
（三）、上班时、生产车间、仓库应保证安全出口畅通，安全出口不得上锁。
（四）、车间、仓库应按规定存放物品，不得堵塞通道。
（五）、各部门负责人应按规定定期检查疏散标志和应急照明设施是否完好，发现损坏及时维修。
3消防安全值班制度
（一）、值班人员应尽职尽责，如有发生火灾事故，应按有关预案及时处理，并报告有关部门。
（二）、值班人员应记录下当班情况，并做好交接班工作。
（三）、值班人员每日应观察火灾自动报警系统和自动灭火系统自检情况，发现故障应及时排除，确保系统正常运行。
4用火用电安全管理制度
（一）、公司应严格实行用火用电的消防安全管理规定。
（二）、用电安全管理：1严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。2、各车间下班后，该关闭的电源应予以关闭，否则安全部将对责任人提出处分。3、禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。
（三）、用火安全管理：
1、严格执行动火审批制度，动火作业前应清除动火点附近4米半区域范围内的易燃易爆危险物品或作适当之安全隔离，并准备适当种类、数量的灭火器材随时备用，结束作业后应立即放回原处。
2、如属在作业点就地动火施工，应离地面2米以上的高架动火作业必须保证一人在下方专职负责随时扑灭可能引燃其它物品的火花。
5易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理制度
（一）、易燃易爆危险物品应有专用的'库房，配备必要的消防器材设施。
（二）、易燃易爆危险物品应分类、分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，应分隔存放。
（三）、易燃易爆危险物品入库前应经检验部门检验，出入库应进行登记。
（四）、库存物品应分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛之间不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。
（五）、易燃易爆危险物品存取应按安全操作规程执行，非工作人员随意入内。
（六）、易燃易爆场所应根据消防规范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆设施的维护保养工作。
6生产车间安全意识管理制度
（一）、下班前值班人员及时检查水电气，确保所有电源都已切断后方可离开。
（二）、电气设备和线路要定期检修，发现问题及时报告，及时处理。
（三）、储存燃气的库房，应严格按照消防规范要求采取防火、防爆、防静电措施。
（四）、消防设施、消防器材应定点存放、定人保养、定期检查，并将检查情况记录存档。
7车间消防安全生产“十不准”
（一）、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。
（二）、不准占用疏散通道。
（三）、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
（四）、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。
（五）、不准随便动用消防器材。
（六）、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
（七）、不准无证上岗操作危险机台。
（八）、故障设备未修好前，不准使用。
（九）、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
（十）、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。
车间安全管理制度5
1、新工人操作设备必须经三级安全教育。重点设备、特殊工种须以培训考核后凭证操作，任何人不得随意指定没经过培训的工人操作设备，否则造成的后果由指挥者负责。
2、工作前必须熟知所使用的防护用品、防护设施，遵守安全操作规程，及进穿戴好各种劳保用品，使用各种防护设施。
3、操作前应检查设备周围有无障碍物，排除故障和隐患。
4、上班时，进车间人员均应穿工作服、工作鞋。
5、设备维修应由专业人员进行，任何人不得擅自作业；设备的搬迁应在专业人员的指导下进行；禁止使用除锈剂清除机械、设备、配件的锈蚀；禁止使用汽油浸泡机械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、挥发性强的试剂，擦拭机械设备、（属于设备使用说明书载明的必须使用的试剂、油料、化学物品除外）。
6、使用手提电器必须采取绝缘、接地等防护措施。
7、各车间的通道应保持畅通，不得阻塞。
8、各机台需引接电线时，应请专业人员进行引接，引接电线要求整齐，牢固、严禁乱拉乱接。
9、禁止生产设备、动力设施超负荷运行，电线、电缆、电器开关、安全防护开关，必须符合用电要求。
10、瓶装、桶装化学试剂、硫酸、油料按规定使用后，必须使用原盖封存，禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆装、组装或互换机械设备的配置、部件。
12、本岗位工作人员在岗期间不得以任何理由或借口允许非本岗位人员、动用机械设备。
13、生产车间严禁吸烟，禁止私自挪动消防器材。
14、需要用炉灶加热时，应先检查加热容器是否安全、清洁。必须将容器、加热炉及地面洒落的`可燃物清理干净，方可进行加热。在加热过程中，火焰不得超过锅底范围，并必须有人守护观察。
15、进车间的原材料、应规范、整齐的放置在材料预进间。
16、各班组在下班前必须将未使用完的原料密封放好，设备擦拭干净，成品、半成品有条理摆放，不得阻塞通道。
17、非生产性杂物不得进入车间，保持生产场地清洁卫生，回收包装物应叠齐打捆，垃圾应装袋，按指定的地点放置。
18、非生产人员、小孩、非生产用车辆一律不准进车间。
19、下班时应关闭门窗、切断电源和气源，熄灭火种。车间兼职培训师管理制度车间安全生产管理制度车间主任的岗位职责
车间安全管理制度6
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产，上班着装整洁，不允许穿拖鞋、短裤、赤痛或衣帽不整，可配带必要的防护用品，不得在车间做与工作无关的事。
2、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，车间内严禁吸烟。
3、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响生产的顺利进行，爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按管理制度执行处罚。
5、工作时间不允许乱窜岗，生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
6、保持车间环境卫生，不得在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
7、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
8、员工必须按照操作规程操作，正确使用生产设备，严格按照操作规程操作进行，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的`按原价赔偿。
9、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿，操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
10、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
11、设备操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。车间设备管理要求即整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
12、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、移动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
13、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
车间安全管理制度7
第一条 为保证消防设施设备的正常运行，加强日常的消防设施、设备维修、保养和管理工作，防患于未然，特制订本制度。
第二条 消防设施设备必须经具有资质的检测机构检测合格，并经消防验收合格。
第三条 各车间必须配备责任心强、具有较高专业知识人员负责消防设施设备的'维修、保养工作，其他无关人员不得随意维修保养消防设施设备。
第四条 各车间安全主任、各班次安全员应每日对消防控制设备进行检查，发现异常情况立刻通知安监部处理，并做好记录。
第五条 公司应当委托具有消防设施维护保养能力的单位，定期对消防设施设备维护保养，并出具月报告书。
第六条 公司应定期将火灾探测器送专业清洗维护部门进行一次全面清洗。
第七条 单位应当对消防设施设备按照规定时间进行维修保养。
第八条 在安全状况下，任何部门与个人未经许可，严禁动用消防安全设施及其附件和线路。因检修、建筑装修和改造确需移动、更换消防安全设施时，必须事先向所在部门及安监部报告，经批准后方可施工。竣工后必须负责将消防安全设施恢复原状。
第九条 在公司、车间运输与搬运物资及安装改造过程中，应注意周围消防安全设施，以免碰撞损坏。如因不慎损坏了消防安全设施，应及时报告公司安监部。负责管辖的部门、车间有权要求损坏方恢复原状或进行赔偿，并视情节轻重追究其相应责任。
第十条 消防安全设施周围，严禁堆放各类物品。
第十一条 消防报警探头下方80㎝内，严禁存放物品。
第十二条 严禁在消防管网和喷淋头上吊挂杂物及景片等物品。 第十三条 自动消防设施的操控设施周围应保持整洁、畅通，不得进行遮挡或堵塞。
第十四条 严禁用热源、发烟物品靠近报警探头、喷淋系统等自动消防设施。
第十五条 严禁在消火栓接合器周围停放车辆和摆放物品。
车间安全管理制度8
1、对进入实训车间的学生必须进行实训安全教育。实训指导老师应以身作则，严格遵守各项规章制度。
2、加强砂轮机钻床的检修和保养。严禁使用有故障的`电动设备。
3、使用砂轮机磨削时，注意注意握紧工件，避免滑落。发现异常立即关机。
4、使用钻床钻削时，工件定位要牢靠，严禁带手套作业，出现异常，立即停机。
5、不得擅自拆修电器设备，严格执行用电安全制度。
6、指导教师巡回指导，必须加强安全操作指导，防止安全事故的发生。
7、下课做好五关：关门、关窗、关灯、关扇、关机，作好安全防范。
车间安全管理制度9
1、车间内外严禁烟火，禁止携带任何火种，穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
2、非车间工作人员严禁入内，因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
3、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品，不得赤手、赤膊操作；操作人员必须监守岗位，不得随便离岗，因故必须离开时，应安排好替岗人员。
5、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
6、车间通风设备要保持良好，生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度；在生产中，要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值（爆炸下限的40%）时，应停止灌装，查找漏气原因并及时排除。
7、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的.液化石油气浓度保持在规定值以下。
8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶，严禁用铁器互相敲打、碰，防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查，不合格钢瓶不得进行灌装。
9、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
车间安全管理制度10
1、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查，确保无隐患。
2、缓缓打开蒸气阀，打开排污阀排污。
3、开进风机，塔内温度在70℃左右的时候开启排风机。
4、排风温度达到85℃左右的'时候，一次开进料阀、高压泵。
5、按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。
6、高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度控制在80℃左右，以出粉合格为依据。
7、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度（但蒸汽压力应小于10个大气压，进风温度应小于180℃，排风温度应小于90℃）。
8、每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当减少进料量，
9、1.5―2小时扫塔一次，扫塔前必须依次关闭进风机和排风机。
10、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。
11、生产过程中发现异常，应立即停机，依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机，检修完毕后方可继续生产。
12、生产结束后，先停料，再适当喷水，再停机，关闭冷却水，及时做好设备的内外部清理工作。
车间安全管理制度11
1、筑药时集中精力，细心操作，对药饼子及工具轻拿轻放，严禁摩擦、乱抛。
2、上叫声药时，不得直接用手往筒子内摸药。
3、在筑药与待筑饼子间隔40cm以上摆放，待筑饼子上应盖木盖。
4、工作台面上余药不得超过50克，每筑完一轮应清扫一次，送走一次，余药不得积存工作间内。
5、需要盖泥或纸巴巴的筑药筑药新产品，必须盖完后才能转入下工序。
6、筑酒精药必须有酒精碗，筑干药必须配擦布及时清洗工具模具上的沾药。
7、筑药时必须站立操作，严禁使用铁质器具。
8、工作台上除本身操作工具及药饼外，不准再放其它物件。
9、不得留药在工作间过夜。
10、上药间光色、叫声药限0.5kg以内，黑火药限量1kg以内，二类药物不得同时放在一上药间内。
11、一天工作完毕，用湿擦布清洗工作台面及窗台上药尘，冲洗地面。
12、按危爆证要求，限人限量操作。
车间安全管理制度12
为加强项目部防火安全管理，切实落实“预防为主、防消结合”的方针，维护正常的`施工生产秩序，特制定本制度。
1、项目部具体贯彻实施消防法规，监督项目部对各项防火安全技术规范的执行情况。
2、划分防火责任区，逐级落实消防安全工作。
3、组织防火安全大检查，尤其在重大节日、庆典和高温季节要进一步做好防火检查工作，制定严密措施，确保国家财产安全。
4、加强义务消防队伍的组织建设，并定期进行培训和演练。
5、根据实际需要，制定消防器材购置维修计划和分配方案。
6、建立健全防火档案，做好防火安全工作记录，业务资料做到准确无误。
7、加强防火安全工作的宣传教育，及时进行总结和评比。
8、协助上级公安机关和安监部门对火警火险的调查处理，配合公安消防部门对火灾和爆炸事故的调查处理。
车间安全管理制度13
一、安全教育的规定
1、必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。
2、对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。
3、建立班前班后教育制度，对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。
二、安全生产教育的主要形式和方法
1、三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的.事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。
A、厂级安全教育（行政部）：①工厂的性质及其主要工艺流程；②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事；⑤新工人的安全生产责任制等内容。
B、车间安全教育（部门主管）：①本车间的生产性质和主要的工艺流程；②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；③本车间的危险部位及其应注意事项；④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；⑤本车间的典型事故案例；⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。
C、班组安全教育（主管、班长）：①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③；工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；⑤个人防护用品的正确使用和保管；⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识；⑦遵章守纪的重要性和必要性。
2、经常性的宣传教育：各部门（车间。班组）须每月至少召开一次安全生产思想教育会议，主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故的政治影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育，并将“会议记录”送交行政部。
车间安全管理制度14
1. 必须穿戴整齐劳保用品后，方可进入工作岗位。
2. 一般工件开箱确保在浇注后40分钟以上，大工件(三箱以上)确保90分钟以上，特大和特殊工件一定按工艺要求适时开箱。
3. 落砂时三箱以下不得置于车上进行落砂。落锤要准，不要砸到箱体和工件之上。
4. 路道上砂要清理干净，砂箱置于适当位置，整齐摆放，不得形响路道畅通。
5. 装砂过程中一定把砂中的铁块捡净。
6. 按造型人员分片堆放，雨雪天气热工件不得置漏天处。
车间安全管理制度15
增塑剂车间根据生产特点及所用原材料性质、辅助设施特点确定重点防火部位为：
1、酯化系统
2、回收醇【V－103（A、B）、V－104（A、B）】和成品罐【V－9（A、B）、V－10（A、B）】系统
3、热油炉系统
一、酯化系统
1、发现酯化系统出现火情时要及时向当班班长和车间报告，班长负责统一指挥灭火。
2、酯化主操作工立即停车，切断与酯化系统连接的物料管线和阀门，具体为：停P－1、P－3、P－4、M－1、M－2和其它正在运转的设备，将釜底釜顶N2全开，给酯化系统充满N2。
3、酯化副操作工负责报警
4、各操作工在班长带领下用干粉灭火器或消火栓进行灭火，若装置二层出现火情，利用二层四个消防水栓及灭火器进行扑救，若为一层出现火情则利用框架北侧消防水栓及灭火器进行扑救。整个灭火过程中听从班长统一调度安排。
5、灭火时各人员要与火情部位保持安全距离，戴好防护用品，必要时班长组织全体人员撤离。
二、回收醇罐、成品罐系统
1、回收醇罐、成品罐发现火情时当班班长负责指挥扑救。
2、发现火情，立即报告当班班长，主操关闭醇罐、成品罐与之相关联的泵，关闭过滤机、成品冷却器进出口阀门，关闭回收醇罐、成品罐进出口阀门。关闭酯化系统N2，酯化副操作工负责报警。
3、必要时由班长带领全体人员接消防水带给醇罐、成品罐降温，降温时接框架一层北侧消防水栓也可接储运科泵区处消防水栓同时给罐身降温，扑救时应注意自我保护，穿戴好防护用品，，若醇、料着火外溢时不得用水，可用沙土、干粉灭火器扑救。
4、扑救时应与火源保持保持安全距离，必要时全体人员撤离现场。
三、热油炉系统
1、当热油炉装置发生火情时，立即报告当班班长，由班长带领全体人员积极灭火，如正在烧炉期间，则迅速停掉系统、电源及柴（重）油进出口阀。
2、接到报告后，班长带领酯化副操作工先赶到油炉处，酯化主操立即停车并报警。
3、了解火情后，班长统一指挥，利用就近的'灭火器材和装置一层消防水栓进行扑救。
4、根据现场情况，可利用消防水带对设备降温，如遇燃料油、导热油着火泄漏，切不可用水灭火，要配以沙土、干粉灭火器控制火情。
5、随时注意观察火情，情况特殊时由班长带领人员撤离。
附：车间义务消防队组织情况
1、车间全体职工均系义务消防队员，出现火情时每个人都必须听从指挥，以积极扑救火灾为己任。
2、人员分工：
队长：车间主任
副队长：车间安全员
队员：车间中厂内所有人员
【车间安全管理制度】相关文章：
车间安全管理制度08-23
车间安全生产的管理制度07-13
车间生产安全管理制度10-18
车间生产安全管理制度11-03
生产车间安全管理制度01-09
喷漆车间安全管理制度08-21
(精选)车间安全管理制度15篇12-02
车间消防安全管理制度01-09
车间安全生产管理制度02-27
车间安全管理制度（精选24篇）10-16
