当前位置：聚优网>实用文>制度>设备管理维修管理制度

设备管理维修管理制度

时间：2022-11-25 14:54:32 制度我要投稿

维修设备管理制度推荐度：
相关推荐

设备管理维修管理制度

　　在当下社会，我们可以接触到制度的地方越来越多，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编精心整理的设备管理维修管理制度，欢迎阅读与收藏。

设备管理维修管理制度

设备管理维修管理制度1

　　物业工程设备管理制度:特约维修管理规定

　　第四节特约维修管理规定

　　一、接到特约维修派工单后,15分钟内若不能按时到达业主家中,应向客服人员说明原因,客服人员还需将原因即时告之业主。

　　二、维修人员需自带鞋套,需注意保护业主财物,对维修产生的'垃圾,要收拾干净,完工后自行带走。

　　三、若一时无法完成,需向业主讲明原因,请业主谅解,并约定(下次)上门时间。

　　四、若业主要自行购买维修材料,需耐心向业主说明材料的品牌、型号、规格、数量,以免业主因买错而造成损失。

　　五、严禁接受业主任何形式的馈赠和向业主索取报酬。

　　六、维修结束后,请业主检查验收,并在《派工单》上签署维修结果和维修服务意见,并请业主到客服中心缴纳特约服务费,若维修人员收费后需将收费票据交给业主。

　　七、将《派工单》返回办公室,并做好维修记录。

设备管理维修管理制度2

　　检修前准备

　　1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装臵、设施的检修。凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。

　　2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。

　　3、检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。

　　4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗臵换和有效隔离，方可作业，作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。

　　5、清洗臵换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。

　　6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料（包括惰性气体）出入口阀门，并由设备所属车间加设盲板。

　　7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。

　　8、设备检维修负责人要对移交检修的设备臵换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。

　　9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。

　　检修安全规定

　　1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续，检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

　　2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

　　3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。

　　4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。

　　5、凡检修用的临时照明，应使用36v 或者12v 电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。

　　6、拆卸有危险的`管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。

　　7、遇有易燃、易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

　　8、设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。

　　9、在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理《危险作业许可证》。

　　10、较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。

　　竣工验收

　　1、检修竣工后，检修部门要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。

　　2、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。经验收后，对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。

　　3、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装臵是否恢复齐全。

　　4、生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。

　　5、检维修设备（设施）竣工验收单，签字验收后，交由设备（设施）管理人员存档备案。

设备管理维修管理制度3

　　1.中心各设备使用班组负责本班组的设备管理工作,做到资料、图纸、台帐齐全,管理到位。

　　2.设备使用实行专职制,主要设备实行包机制,设备使用实行定人定机凭证操作,严格执行岗位责任制、操作规程、交接班制、巡回检查制等。

　　4.贯彻执行设备定期检修制度。定期对固定设备进行技术性能测定、探伤及仪器、仪表的校验。

　　5.在实施设备更新、大修理计划时,应按规定程序办理手续,切实做好专款专用。

　　6.做好备用、闲置设备、特殊备件的储备和管理,严禁设备露天存放和拆套,对闲置设备要积极调剂使用。

　　7.执行设备管理奖罚

　　(1)出现事故时对积极抢救设备的人员,根据具体情况给予一定的奖励。

　　(2)发现隐患防止事故发生者,给予一定的`奖励。

　　(3)由于违章、玩忽职守造成设备损坏的,对有关单位和责任者给予处罚。

设备管理维修管理制度4

　　为使砖厂设备经常处于安全完好的运行状态,防止事故的发生,降低设备和安全成本,充分提高设备的运转效率,提高开采装车、修理的管理水平和整体经济效益,制定设备管理维修制度。

　　1设备管理

　　主管设备的`安全员, 负责全厂设备管理工作,贯彻执行各项检修制度,做好各类大、中、小修的检修,组织实施和验收工作,组织员工的业务培训,不断提高员工的技术水平。

　　认真执行各项“设备操作规程”,保证安全、文明、正常生产。

　　2设备维修制度

　　2.1因检修而临时卸下来的设备器件,必须由卸下来的人负责恢复原状,否则造成事故由卸下的人负责。

　　2.2凡检修任何电气设备,必须由修理者亲自拿下保险,并挂上'禁止合闸'的安全标志。

　　2.3在检修工作中要认真仔细,决不能蛮干,防止损坏设备、部件及工具。

　　2.4工具要放在指定的地点,工作结束后应清点工具,避免掉入设备中,造成事故。

　　2.5电器设备的更换和故障的排除,必须由电工进行,电机长期未运转,在起动前应由电工进行检查后,方准起动。

　　2.6更换传动皮带和传动部分时,应断开电机开关或拿下保险。

　　2.7设备轴头顶丝、销子,不得外露,避免转动时挂住伤人。

　　2.8在清洗设备、打扫地面时不得将水喷向电线、电闸和电机。

　　2.9在设备运转中,操作人员要精神饱满的坚守工作岗位,并不得乱动非本人负责的设备。

　　2.10在离电气或线路近的地方工作时要多加小心,在有可能停电和必要停电时,可停电进行,以防触电。

　　2.11工作场地保持整洁,工具、零配件及原材料应放置有序,以保证操作中的安全方便。

　　2.12使用电器设备时,必须严守电器安全操作规程,发现触电,应先切断电源,再进行抢救。

设备管理维修管理制度5

　　一、管理人员经常维护保养设备,认真执行设备的十字'作业法,即“清洁、润滑、紧固、调整、反腐”,保证设备正常运行,同时必须及时详细填写维护保养记录。

　　二、学校安全设施、设备由专人保管。专用教室的设施、设备由专职教师保管使用,其他人员未经专职教师同意不得随意使用, 设备发生影响安全的故障时,应采取相应的'检修措施,并通知上级,严禁安全设施设备出现现问题。

　　三、安全设施设备检修计划,首先应由管理人员根据设备运行时间和情况提出,由主管领导和管理人员共同制定并明确检修保养的项目、方法、时间和责任者。

　　四、保修人员必须认真执行检修计划,并根据设备的停运时间采取有效的保养措施。

　　五、检修时间根据设备运行记录确定,不得随意缩短或延长时间,以保证设备正常运行。

　　六、学校设施、设备一旦发生故障,应及时报告学校总务部门并请专职人员检查维修。个人不得随意拆装维修,否则后果自负。设备检修在正常情况下每半年检修一次,一般在五月至九月进行检修。

设备管理维修管理制度6

　　（一）加强设备的维护保养，做到正确使用、精心维护、使设备经常处于良好状态，保证设备的长期，安全运转。

　　（二）企业应严格执行设备维护保养责任制，实行专机专责制或包机制，做到前后台设备有人负责。

　　（三）操作人员应通过岗位训练，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，才能单独操作设备。

　　（四）操作人员必须做好下列主要工作：

　　1、严格按照操作规程进行设备的启动、运行与停机。

　　2、必须坚守岗位，严格执行安全检查制度，做好自查工作。

　　3、认真做好设备润滑工作，该注油部位，按规定注油，不能违漏。

　　4、严格执行交接班制度。

　　5、保持设备整洁。

　　（五）操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时报告。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停机，并及时上报。不弄清原因，不排除故障不得盲目开机，未处理的缺陷需记在运行记录上，并向下一班交待清楚。

　　（六）维修工（机、电、仪）对分工负责包干的设备，负有保证维修质量的责任，做到：

　　1、定时定点检查，主动向操作工了解设备运行情况。

　　2、发现缺陷及时清除，不能立即清除的'缺陷，要详细记录及时上报，并结合设备检修予以消除。

　　3、按质按量完成维修任务。

　　（七）设备管理人员应对设备维护保养制度执行情况进行监督检查。

　　（八）设备检修间隔期及设备检查时发现和存在的问题要及时做好设备的检修。

设备管理维修管理制度7

　　一、目的

　　设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。

　　二、范围

　　1、本制度内容包括设备润滑管理职责，油品的贮存与保管,润滑用具的管理使用与过滤标准，润滑油品的使用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。

　　2、本制度适用于硫磺车间设备的润滑管理。

　　三、职责

　　1、车间职责

　　1.1、车间设备员负责全车间的设备润滑专业技术管理工作，负责建立润滑相关台账。

　　1.2、负责组织本车间职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度，提高操作人员的润滑管理水平，并定期或不定期检查操作人员对润滑管理规定的执行情况。

　　1.3、负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计划。

　　1.4、认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革新方案。经设备部审核后组织落实。

　　1.5、严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和使用，按规定时间对在用油品提出检验分析申请。本装置的润滑必须有专人管理。

　　1.6、经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向有关部门报告处理。

　　1.7、负责本单位不合格油品的回收工作。

　　2、班组长职责

　　2.1、认真组织班组成员学习车间润滑管理制度，提高班组人员的设备润滑管理水平。

　　2.2、检查督促本班设备操作人员做好设备润滑及润滑器具的保管维护，发现问题及时处理并作好记录。

　　2.3、保证本班一级过滤润滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

　　3、操作人员职责

　　3.1、严格执行设备润滑管理制度。做到“三级过滤”和润滑“五定”。

　　3.2、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。

　　3.3、按规定定期补加或更换润滑油（脂），认真做好加、换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

　　3.4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。

　　3.5、经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

　　3.6、对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。

　　3.7、常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油〔脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。

　　3.8、按规定将废油回收到指定位置的指定容器，认真做好废油回收工作。

　　四、润滑油（脂）储存和保管

　　1、车间下设润滑站，润滑油站由当班保证润滑器具和地面的卫生清洁

　　2、润滑油站要采取通风措施，冬季做好保温

　　3、润滑油站内严禁动火，润滑油站附近要有消防器材并做好标示

　　4、入库油品必须有合格证，库存三个月以上时应检验，不合格油品应及时进行处理，直到再次检验合格为止。对车间入库的油（脂）要及时建立台账，注明名称、代号、入库时间，并作好分类、分组保管。

　　五、润滑器具管理与过滤标准

　　1、车间按照各岗位用油实际情况配齐应有的润滑油具，基本用具有：领油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壶、接油盘、过滤漏斗、油脂桶、油脂铲、油脂枪等。

　　2、各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清扫。一般情况下，领油大桶、固定式油捅（箱）每三个月清扫一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点放置整齐，严禁随意放置，以免丢失或损坏。

　　3、各岗位的润滑油具由当班班长及使用人员负责管理和维护，交接班时做好交接

　　4、在用的润滑器具一定要保护好过滤网，由车间定期每月指定当班清洗过滤网

　　5、设备润滑的润滑油（脂）必须符合装置的润滑工工艺条件要求，不得乱用、混用；容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，方可改装别的油品。

　　6、润滑油的滤网要符合规定：压缩机油、机械油所用过滤网，一级过滤网为60目，二级过滤网为80目，三级过滤网为100目。

　　六、润滑油使用

　　1、设备必须按规定要求用油，不得任意滥用和混用，不合格油品不准使用。设备润滑用油见附录A(补充件)或设备说明书。设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及加油周期等，必须严格按照“三滤五定规定”执行

　　2、因操作条件改变或规定油品缺乏，需变更油品时，应报有关部门及主管领导审批，车间不得随意更改。

　　3、润滑油品代用必须符合同等质量或以优代劣的原则，规定油品得到供应后应停止代用。

　　4、如需要更换不同型号的润滑油品或油品经检验不合格需要更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。

　　5、新安装设备第一次（跑合期）投入运转的一般设备，应在15～30天内更换一次新油；正常运转时，换油周期应根据工作条件、润滑油检验报告而定。

　　6、具有独立润滑油系统的大型机组检修后，润滑油循环一定时间，经检验合格，方可试车或投入运行。

　　7、运行中的大型机组润滑油应每月检验一次，条件恶劣或运行后期应适当增加检验频次，应化验黏度、水分、机械杂质、闪点、酸质，如有一项指标不合格，应及时处理。润滑油的.检验报告要妥善保管，以备查询。

　　8、发现漏油、跑油时要及时查出原因，上报车间，立即消除并作好记录，禁止跑油、漏油

　　9、主要、大型运转设备换油时，应该在车间设备管理人员监督下进行，并按规定记录在设备档案。

　　七、设备润滑加油（脂）标准

　　1、油润滑

　　加油以刻度线为准，无刻度线时应符合如下规定。

　　1.1、循环润滑

　　正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。

　　1.2、油环带油润滑

　　1.2.1、油环内径D=25～40mm时，油位高度应浸没油环D/4。

　　1.2.2、油环内径D=45～60mm时，油位高度应浸没油环D/5。

　　1.2.3、油环内径D=70～130mm时，油位高度应浸没油环D/6。

　　1.3、浸油润滑

　　1.3.1、滚动轴承的浸油润滑

　　a.、n、＞、3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以下，但需浸没滚动体下缘。

　　b.、n=1500～3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心以上，但不得浸没滚动体上缘。

　　c.、n、＜、1500r/min时，油位在轴承最下部滚动体的上缘或浸没滚动体。

　　1.3.2、变速机的浸油润滑

　　a.圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低速齿轮齿高的2～3倍。

　　b.圆锥齿轮变速机油面应浸没其中一个齿轮的全齿宽。

　　c.蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高的2～3倍，或蜗杆的一个齿高。

　　1.4、强制润滑

　　应按有关技术要求或实际标准确定。

　　2、脂润滑

　　2.1

　　n＞3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。

　　2.2

　　n≤3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/2。

　　八、废油品回收

　　1、废油的回收应该坚持勤俭节约的方针，车间应采取积极措施，排放及更换下的废润滑油应按品种牌号进行回收，认真做好废油品的回收、再生、和处理工作。

　　2、车间应根据自己的实际情况，制定出合理的废油品回收指标避免浪费，回收的废油脂可用于刮泥机链条、轨道的保养，废油用于螺栓等保养。

设备管理维修管理制度8

　　1、建立健全以岗位负责制为基础的设备管理规章制度，实施设备管理负责制，主要设备实行三定：定人、定机、定责。

　　2、加强对设备操作、维修人员的`技术培训，制定岗位技术操作规程。

　　3、对大型、特殊、专用设备用油坚持定期分析化验制度。

　　4、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在工作记录中详细记录。

　　5、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展，防止缺陷扩大。

　　6、实行系统的设备巡检标准、保证体系，确保职责明确、检查有效。同时，做好信息传递与反馈，建立检查登记台账。

　　7、特种设备的操作人员必须持有特种作业人员的操作资格证书。

　　8、对于设备管理中由于违章操作、违章指挥、玩忽职守等造成设备事故时，视情节轻重给予不同程度的处理；对于精心操作、忠于职守、设备使用维护良好者，将给予奖励。

设备管理维修管理制度9

　　1. 设施、设备的管理制度

　　1.1设施、设备管理工作在总经理的统一指挥下进行。

　　1.2安全部负责设施、设备的'计划、购置、安装、调试、验收等全过程的管理工作。

　　1.3设施、设备管理工作实行责任制,各单位负责本部门设施、设备的日常管理工作,并指定专人负责,所负责人员要定期检查其在用状况,对于重点设施、设备要每日巡查,并做好巡查记录。

　　1.4设施、设备应定期进行检测,确保能够正常使用及日常的维护保养工作。

　　2.设施、设备的维护制度

　　2.1使用部门负责对设施、设备的日常维护保养,并指定专人负责,做到'三好'、'四会',并遵守'四项要求'。

　　2.1.1'三好':对设备要用好、管好、维护好;

　　2.1.2'四会':对设备要会使用、会保养、会检查、会排除故障;

　　2.1.3'四项要求':整齐、清洁、润滑、安全。

　　2.2使用单位应制定计划,对安全设备进行一级保养和二级保养.一保、二保完成后都应记录在维护保养记录上。

　　2.3对重点安全设施、设备的使用维护应实行四定:定使用人员,定检修人员,定维护操作人员,定维修方式和备品备件,并严格执行使用维护相关要求。