站设备管理制度15篇(实用)
在学习、工作、生活中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编精心整理的站设备管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
站设备管理制度1
1.公司所有变电、配电设备、动力设施、照明电器,未经允许任何人不准擅自移动或挪做它用,如确因生产检修等原因需改动或改变用途,必须以书面形式向公司主管部门提出,经研究批准后方可进行。
2.电工作业须持有内蒙古自治区安全生产监督管理局核发的特种作业操作证方可从事电气维修安装工作;电气维修安装作业应有二名以上电工配合工作,电气维修安装作业不准单人单独进行。
3.各部门因生产需要所配置的变压器、配电柜、电动机及带金属外壳的电力开关等电气设施,应具备良好的保护措施,接地线应按规定设置,接地保护线需单独设置,严禁将接地线接在建筑物和其它设备上。
4.电工承担全公司的电气设备维修任务,对生产区域内的动力设备及照明设备应定期进行保养并经常检查各配电柜、开关柜和电机运转情况,发现问题及时处理。
5.生产区域是易燃易爆场所,所有的电气设备防爆问题对安全生产有着重大意义,电机、电缆、配电及照明等均可能因过负荷、绝缘损坏、接触不良等原因成为混合性易燃易爆气体的`引发火源,造成严重后果,因此应严格按要求正确使用防爆电气设备。
6.加气站电器及线路的选型、安装必须符合用电区域防爆等级要求。
7.加气站须认真执行当地电业管理部门的安全用电管理规定。
8.电气设备及电线、电缆严禁超负荷工作。
9.用电警示标志须醒目,防护用具要完好、有效。
10.电气设备和线路,应参照有关规程做好适时修理和报废。
11.要定期检查、测试设备、管线的导静电接地装置并保证完好有效。
12.在停电状态下,应使用防爆安全电筒。
13.对加气站内的电气密封要定期检查,如发现密封不良必须用防爆工具立即修复或更换。
14.每季度做一次设备有效性检验,做好检验记录并入档保存。
15.电气设备附近严禁堆放易燃物品。
16.在高强闪电和雷击频繁时,应停止加气,必要时须切断电源,待雷击过后,再正常加气。
17.设备运行过程中,若发现异味、变音等异常情况,应及时采取措施并反映给相关人员进行处理。
站设备管理制度2
1、 本站的设备安全管理要按照国家的《汽车加油、加气站设计与施工规范》的要求进行管理。
2、根据《规范》的标准要求，定期对站内电气设备、防雷、防静电设施等进行检测。对查出的`问题要及时维修，符合标准要求。
3、加强设备档案管理，对站内的设备技术资料（电气设备、加油机油罐、油管道等）及建筑设计、竣工的图纸和验收报告资料要完整存档，妥善保管。
4、加强设备检查和定期保养，使之保持良好安全状态。建立健全设备检查、维修的技术档案，对设备检修的内容予以记录、存档。
5、实行巡检制度，要经常巡检站内的设备发现故障立即查找原因，及时排除，以确保加油站设备安全运行。
站设备管理制度3
广播站是学校重要的宣传舆论阵地，是学校宣传工作的重要部门。设备维护归信息中心管理，日常播音归团委管理，为了规范广播站设备的.使用，信息中心特制订如下设备管理制度：
1、信息中心管理人员应对广播站设备进行登记、造册，并张贴于广播站，由广播站站长确认。
2、广播站站长为设备使用的第一责任人，负责广播站设备的使用和日常运作保管。
3、广播站工作人员应爱护广播器材、录音带、光碟等，做好设备的保管和保养工作，熟练掌握设备的使用方法，甚至要学会一些必要的维护。
4、最后离开广播站的同学务必切断电源、拉好窗帘、锁好门窗，确保广播站设备的安全，如出现问题，将追究个人责任。
4、广播站设备一般情况不得外借，如有特殊情况，DVD机、功放、卡座、音箱等设备如需外借，需经信息中心批准；光碟、磁带、杂志、文档等如需外借，需经广播站长同意。同时，也须办理好借用手续。
6、不得带非广播站工作人员进入广播站；广播站工作人员应做好日常卫生，经常擦拭设备，保证无灰尘；播音员在播音结束后，应及时整理好播音器材、稿件、录音带。
7、英语备课组长也应熟悉掌握设备的使用和保养，使用卡座放音的时候要注意卡座放置平稳。
站设备管理制度4
第一章总则
第一条为保证设备安全运行和氧气的连续稳定的供应，防止设备事故的发生，制定本管理规定。
第二条设备事故管理要贯彻“安全第一、预防为主”的方针。设备事故分析要坚持事故原因不明、责任不清不放过;事故责任者及群众未受到教育与处理不放过;防范措施不落实不放过的“三不放过”原则。
第二章管理职责
第三条生产车间负责组织一般设备事故的分析及抢修。
第三章设备事故的定义、分级
第四条凡正式投产的设备(包括建筑物、构筑物)，在生产过程中造成设备的零件、构件损环，使生产突然中断或受严重影响，或由于本岗位设备原因直接造成氧气供应中断而使生产突然中断者，称为设备事故。
第五条下列情况不列为设备事故
(一)在生产过程中设备的安全保护装置正常动作，安全件损坏，使生产中断而未造成其他设备损坏者;
(二)在生产过程中易损件及大宗消耗件损坏，使生产中断者;
(三)生产工艺事故，使生产中断，而未造成设备、厂房、构筑物损坏者;
(四)交通事故，而未造成设备损坏者;
(五)不可抗拒的自然灾害造成设备损坏使生产中断者。
第六条设备事故分级
(一)特大设备事故:设备事故的设备修复费在100万元及以上者，为特大设备事故。
(二)重大设备事故:凡达到下列条件之一者即为重大设备事故。
1、设备事故的'设备修复费在10万元及以上，100万元以下者;
2、主要生产设备发生设备事故使生产系统停机24小时及以上者;
(三)一般设备事故:凡达到下列条件之一者即为一般设备事故。
1、设备事故的设备修复费在1万元及以上，10万元以下者;
2、主要生产设备发生设备事故使生产系统停机1小时及以上，二十四小时以下者。
第四章设备事故的统计与上报
第七条事故统计。事故次数、事故发生时间、影响生产时间、事故造成的经济损失是设备事故管理的基本数据，应如实记录，正确统计。
(一)事故次数:
设备发生事故使生产中断，一般按中断一次，计算一次。如果一台设备发生事故，修复开机还没有达到正常生产时，在同一部位又发生事故，后一事故应认为是前一事故的继续，只计算一次。事故时间和修复费则要累计计算。
(二)事故时间:
1、一般按设备停机到设备具备恢复生产条件之间的时间计算，玻璃纤维窑炉应加上影响生产的时间。
2、有备用机组的设备，事故时间为事故设备停机到备用机组开机的时间。
3、动力设备发生事故引起系统停机，其事故时间计算为涉及的生产设备中最长停机时间。
4、设备发生事故使生产中断被迫提前检修，或临时安排计划检修者，其事故时间的计算统一规定为按事故设备停机到该设备具备开机状态时之间的时间计算。
(三)设备事故损失费为事故设备修复费与减产损失费之和。
1、设备事故修复费为修复损坏的设备发生的材料、备件、人工及管理费用等。备件、材料费用一律执行采购价格，人工费按发生事故单位设备系统人员平均日工资额乘以修复设备总工时计算。设备损坏严重无法修复的应为改换与设备规格、装备水平相应设备现行价格。
2、减产损失费为因设备事故使生产突然中断减少的产品所带来的经济损失。一台设备发生事故影响几台(套)设备停产时，其减产损失为被涉及的设备减产损失之和。
第八条设备事故发生后，车间要立即报告设管部，在事故设备修复后12小时内把事故分析报告书报设管部。
第五章设备事故的抢修、分析、处理
第九条设备事故抢修。设备发生事故后，要迅速组织抢修，尽快恢复生产。
(一)特大、重大设备事故由设管部组织抢修。
(二)一般设备事故由事故单位组织抢修。
第十条设备事故分析。事故分析是对事故原因、事故责任进行分析，总结经验教训，制定防范措施，要坚持“三不放过”原则。
(一)特大、重大设备事故由机械动力部及机动技术科组织分析。
(二)一般设备事故由事故单位组织分析。
第十一条设备事故处理。
(一)特大、重大设备事故由设管部提出处理意见，由分管副总经理审批。
(二)一般设备事故由车间提出处理意见，由设管部领导审批。
第六章奖励和考核
第十二条有下列情况之一时将奖励有关人员:
(一)能及时发现重大设备隐患，避免重大、特大设备事故发生者。
(二)参加事故抢修的单位或个人，能做到迅速排除事故恢复生产者。
第十三条有下列情况之一时应追究有关人员的责任:
(一)违章操作造成设备事故者。
(二)玩忽职守，擅离工作岗位，违反劳动纪律造成设备事故者。
第十四条有下列情况之一时应追究有关领导的责任:
(一)由于安全生产规章制度和操作规程不健全，职工无章可循造成设备事故者。
(二)对职工不按规定进行安全教育和技术培训，或未经考试合格而上岗操作造成设备事故者。
(三)设备严重失修，严重超负荷运行或使用已批准报废的设备造成设备事故者。
(四)违章指挥，强令工人违章作业造成设备事故者。
第十五条有下列情况之一时，应对有关人员从重考核:
(一)故意曲解事故定义，压低事故等级，隐瞒不报、虚报或故意拖延报告者。
(二)在事故调查过程中，隐瞒事故真相，弄虚作假或嫁祸于人者。
(三)事故发生后由于不负责任，不积极组织抢修;或没有采取措施而造成事故蔓延扩大，加大事故损失;或重复发生同类事故者。
站设备管理制度5
一、新增设备管理规定
第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备动力科备案。
第二条经设备动力科进行可行性方面的技术咨询，方可确定检修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的.使用，各部门应协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，设备动力科负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。
二、使用设备管理规定
第六条电气机械设备使用前，设备管理员要与生产管理部配合，组织操作人员接受操作培训，设备动力科负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，设备动力科考核合格，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条设备动力科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定
第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请拆除、报废之前，设备动力科要进行技术鉴定与咨询。
第十一条设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，交付供应部办理，新设备到位后、旧设备报废、拆除。
第十四条报废、拆除旧设备由生产管理部、设备动力科、安全环保科分工负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法
第十五条发生设备事故，设备主管、生产管理部值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人(事故发生后1个工作日内)。
第十七条设备主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报生产管理部经理。
第十八条对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。
第十九条事故处理完毕，生产管理部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第二十条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。第二十一条属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二十二条生产管理部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。
第二十三条生产管理部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行生产管理部半年设备检修保养计划。
第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写。
站设备管理制度6
1、站的所有设备均必须做到资料齐全，使之处于完好状态，并在检验有效期内。
2、设备使用必须明确专人负责，且需要遵守操作规程。
3、站安全员必须定时对设备进行巡回检查，并做好记录。
4、每年进行一次设备维修，设备及管道的'除锈、涂漆。
5、贮罐设备上安全附件必须定期进行检验，安全阀每年至少检查一次，压力表每半年检查一次，接地电阻每年至少一次。
6、站的衡器要经常保持清洁，且定期送检验。
7、站内压力容器必须按规定定期检验，一旦发生下列异常现象之一，操作人员应立即采取紧急措施。
①超温、超压采取措施不能得到有效控制。
②主要受压部件发生裂缝、变形、泄漏等危急安全的缺陷。
③安全附件损坏。
④接管、紧固件难以保证安全运行。
⑤发生火灾直接威胁到压力容器安全运行。
⑥过量充装。
⑦压力容器与管道发生严重振动，危急安全运行。
8、站内设备一旦发生损坏，应立即与有关部门联系，按程序进行修理。
站设备管理制度7
第一章总则
第一条为加强公司废气排放管理，减轻生产、施工过程中产生的废气对环境造成的影响，根据我国《大气污染防治法》等有关法律、法规以及公司有关制度规定，制定本办法。
第二条适用于我公司各单位，以及在公司管辖范围内的生产、检修、施工等外协单位。
第二章职责
第三条安全环保处
1、统筹管理公司废气污染防治工作。
2、负责制订公司废气污染防治规划并组织实施。
3、负责废气排放情况的监督与考核。
4、监督废气治理设施运行管理情况和实际处理效果。
第四条机动处
1、负责将废气处理设施纳入主体生产设施进行统一管理。
2、负责对各设备归口单位对废气处理设施的运行、点检、维护等工作的管理。
3、负责审核烟尘、粉尘处理和排放设施的三大规程。
4、为保证废气自动监测仪表、除尘监控系统的完好和正常运行提供必要条件。
5、负责除尘环保外协的`管理;督促外协人员在其职责范围内完善废气处理设施的运行、点检、维护并做好记录;确保外排废气达标排放。
6、参与废气污染事故调查。
第五条生产处
1、负责在生产系统推行清洁的生产工艺。
2、生产管控中必须考虑环境因素，负责协调生产与环保的关系。
3、在制定生产计划时，按生产设备和环保设施的能力，合理组织、安排生产计划。对生产计划安排不合理，导致生产设备和环保设施超过实际能力而出现的“冒灰、冒烟”现象负责。
4、参与废气污染事故调查。
第六条工程管理处
1、负责监督工程场地废气管理。
2、负责公司新、改、扩项目中废气治理设施“三同时”管理，保证废气治理设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。并对施工质量、进度等进行监督管理。
3、参与施工场地废气污染事故调查。
第七条公司绿化管理办公室
负责公司道路清扫与保洁管理工作，清扫道路时应尽量控制路面扬尘，并保持路面清洁。
第八条行政管理处
组织、协调处理废气污染方面的社会纠纷。
第九条各生产厂
1、负责各项废气防治措施的具体落实。
2、负责在其生产过程中落实废气治理设施的及时开启和关闭，保证环保设施与生产设施同步运行。
3、负责监督、检查各自管辖范围内废气治理设施的运行、点检和维护，确保废气治理设施正常运行和达标排放。
4、生产工艺操作过程中必须考虑环境因素，杜绝因工艺原因导致无组织排放和“冒烟、冒灰”现象发生。
5、负责临时排放烟(粉)尘及其治理净化设施临时停机、拆除或闲置的申报，并取得安全环保处的同意。
第三章管理内容及要求
第十条各单位要严格执行操作规程，加强操作管理，减少生产工艺流程各个环节的扬尘和二次扬尘现象，杜绝因人为操作原因而造成大气污染物异常排放或超标排放现象的发生。
第十一条严禁任何单位和个人在厂区和生活区焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料等能产生有毒有害气体的各种垃圾，减少对环境空气的污染。
第十二条各单位严禁私自停止废气治理设施运行。废气治理设施因故障或异常停机，应立即电话通知安全环保处，同时组织抢修，并于24小时内办理废气治理设施异常停机报告手续(注明停机原因、停机时间、采取的措施等)。废气治理设施闲置、拆除要办理审批手续，填报《环保设施拆除(闲置)申请单》，并取得安全环保处的同意。
第十三条有组织废气排放
1、各单位生产过程中应严格执行有关操作规程，确保废气治理设施与主体设备同步运行。
2、废气治理和排放设备的运行、维护、检修应设立管理台帐。
3、有组织排放的排气筒，按要求设置监测孔、平台与电源等，保证环境监测的进行。
4、废气处理设施的检修应与主体设备同步进行，严禁废气处理设施带“病”运转。
5、对废气治理设施的仪表、计量装置按要求进行定期检定和校验。
第十四条无组织废气排放
1、各单位应加强对无组织排放源的管控力度，采取封闭、撒水抑尘等措施，防止二次扬尘污染。
2、在生产组织时必须考虑环境因素，杜绝因生产、工艺操作、设备等原因导致无组织排放和“冒烟”现象。
3、各单位对无组织排放要想办法、想对策，达到最终消除无组织排放现象，实现清洁生产和持续改进的目的。
4、原材料在破碎、筛分、转运及存放过程中无除尘设备的要采取防扬尘措施，以减少粉尘的排放。
5、厂内各种汽车、内燃机等要采用低硫、无铅的燃料油，并采取节油降耗等措施，减少尾气的排放;杜绝因缺乏保养、维护、操作等原因导致“冒黑烟”现象。
6、使用、贮存、运输化学品、油品的单位，应加强管理，防止有毒、有害化学品的挥发、泄漏、燃烧、爆炸而造成对大气的污染，并制定相应的环境风险应急预案。
第十五条工程建设场地废气管理
1、从事平整场地、清运建筑垃圾和渣土等施工作业时，应当采取边施工边洒水等防止扬尘污染的作业方式。
2、车辆运输砂石、土方、灰浆、垃圾、渣土等易产生扬尘污染的物料，必须实行密闭化运输，不得沿路泄漏、遗撒。
3、为消除施工区域粉尘污染，施工单位应每天派专人对所管辖区域道路进行清扫、洒水。
第四章附则
第十六条安全环保处负责对公司废气处理设施运行情况进行监督检查，并按照公司有关制度进行考核。
第十七条废气监测位置和监测点设置标准;按照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(gb/t16157-1996)执行。必要时可由环境监测人员现场确认。
第十八条本办法的附件:环保设施拆除(闲置)申请单
站设备管理制度8
1、配合站长贯彻实施相关规章制度和操作规程并检查落实情况。
2、负责设备的日常维护和保养工作，包括按时加油、清洗、排污。
3、定期检查压力及温度仪表工作状态，并观察其数据是否正常，有无死表等现象发生。
4、定期检查设备卡套、法兰、管件连接处及高压容器是否泄漏。
5、能判断气站压缩机、储气瓶组、加气机等设备运行声音是否异常；能通过听、看、闻检测设备停机时是否漏气。
6、进行经常性的.设备巡回检查，发现故障或异常情况应及时汇报并尽快处理，以避免造成不必要的损失。
7、保证设备在无故障状态下运行，有权拒绝违章指挥。
8、负责检查设备外表、机房及工作场所的卫生。
9、建立健全设备、设施台帐，掌握检修时间，做好检修记录。
10、定期检查设备运行情况，做好设备安全检查记录。
11、整理、保管设备的技术资料、使用说明等非存档的文本资料；
12、完成领导交办的其他工作。
站设备管理制度9
加油站设备管理与其他部门的设备管理相比，有其特殊性，与加油站管理的其他方面相比，其重要性一点也不差，并且具有一定的特殊性。只有充分认识加油站设备管理的重要性，了解其重要原则，熟悉其基本要求，才能在工作中自觉地执行加油站设备管理的有关规章制度，搞好加油站的设备管理工作。
一、加油站设备管理的重要性
加油站是经营易燃易爆危险品的场所。加油站设备的性能是否完好，工作是否正常，直接关系到加油站的安全和经营。
加油站安全与否显然与其设备的安全情况有着密不可分的关系。如：加油站的防爆线路及防爆控制开关，如果管线接头密封松动，或电线绝缘层破裂，控制开关旋扭松动，在高温季节或油蒸气聚集等情况下，便有可能产生火花而引起火灾或爆炸。加油机的电动机、柴油发电机带病运转，就可能因产生高温引起油蒸气爆炸。油罐呼吸阀不畅通，就会引起瘪罐；油罐的静电接地失灵，在油罐车卸油或遇雷击时，会引起静电火灾；即使不引起人们注意的加油枪，也会因加油枪与输油橡胶管内金属导电丝连接不好而在加油时易引起静电起火。由上可见，加油站无论哪种设备出了问题，即使是一般的机械故障，也可能引起火灾和爆炸事故，造成重大损失。这看似一个老生常谈的问题，常常不能得到应有的重视，但大量的事故原因分析证明：加油站的设备管理不到位，是造成加油站发生事故的一个主要原因。在这一点上我们必须警钟长鸣。
应该看到设备管理不仅仅与加油站的安全有关，而且直接与加油站的业务和经济效益紧密相关。如果加油站的设备完好率不能达到指定的要求，将造成设备资源的浪费和妨碍售油工作，使经济效益和加油站的形象受到不良的影响。如：加油机和柴油发电机组等设备长时间的只使用不保养，部件老化磨损而不作更换，都会大大缩短设备的使用寿命，甚至影响正常营业；输油管线、阀门长期不保养或没有明显标号，就可能造成跑、冒、滴、漏和混油事故；加油机外壳门不上锁，就可能出现计量上的“漏洞”等。
综上所述，加油站设备的管理是一项十分重要的工作。作为加油站第一责任人的加油站站长必须重视并经常督促和认真检查维修工和有关人员是否能有效、及时地做好这项工作。
二、加油站设备管理的重要原则
加油站设备的品种较多、类型繁杂，设备的数量相对加油站的员工人数来说也不算少，再者市场经济对加油站员工的要求是“一人多岗，一专多能”，大多数加油站没有专职的设备维修和保养人员。因此，针对加油站这些实际情况，其设备管理工作必然要求：在设备的使用中要做到“日常保养为主，专业修理为辅”。加油站设备管理的重要原则是“保养重于维修”。要克服“重使用轻管理”的错误认识，防止“只管用，用坏换”的败家子作风。应每日对加油机进行检查和日常保养，发现问题及时修理。做到设备不带病运行，小修不出站，报修要及时。报修时故障现象的描述要尽量正确全面，以便于维修人员做好充分的准备，修理时更准确迅速的发现故障原因。只有这样才能延长设备的使用寿命，将设备完好率保持在一个合理的水平上。降低设备的使用成本，提高加油站的`经济效益。
三、加油站设备管理的基本要求
加油站设备管理应从抓好基础工作入手，建立完整的台帐制度，制定科学的管理方法，注重专业技术培训，使加油站的设备管理达到标准化、制度化、专业化。
①加油站设备的购置，应选择国家标准或优质产品，向设备的生产厂直接进货，并与该生产厂保持售后服务联系，保证设备的质量合格。
②建立加油站设备技术档案。各类设备应登记在册，并附有设备的出厂合格证、说明书及图纸资料等。各类设备可按其性能和作用归类，编号建卡，并有运行记录和检修、维修保养记录。
③贯彻“科学管理、正确使用、预防为主、维修保养检修并重”的原则，制定设备管理制度和操作规程。编制设备检修计划。
④根据加油站具体情况，配备必要的检测器具和维修工具，购置适量的加油机的主要部件和备用零部件。设立台账，登记配备的器具、工具和主件、零部件的品名、规格、数量及价格。有专人保管，专库存放，建立领用手续。
⑤设备维修人员可通过专业技术培训和工作实践，提高设备维修保养技能。一般说来，维修人员应经有关部门考核合格后，持证上岗。
⑥维修人员在维修工作中应把安全放在首位，自觉遵守设备管理制度和操作规程。
维修人员应熟悉各类设备的技术情况，遵照检修计划和抢修急用设备相结合的方法开展维修保养工作。在操作中，要集中精力，仔细认真，保证质量，力求节约，不断提高各类设备的完好率。
站设备管理制度10
1、操作人员必须对站内设备设施做到“四懂三会”（懂结构，懂性能，懂原理，懂用途；会操作，会维护保养，会排除故障）。
2、严格按照规程进行操作，必须做到设备“四不超”（不超温、不超压、不超速、不超负荷），并按技术要求及时添加润滑油。
3、设备维护必须做到“三勤一定”（勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录）。“三见”（沟见底、轴见光、设备见本色）“四不漏”（不漏水、不漏电、不漏气、不漏油）。
4、对加气机、压缩机等在进行维护保养时，必须使用专用工具。
5、在清洁和检修期间使用移动照明工具的，应符合防爆要求。修理电器设备时，必须拉下开关，并挂上不准合闸的警示牌。
6、将设备指定给专人进行维护保养，实行挂牌管理，责任到人。
7、做好设备的'防冻、防潮、反腐蚀工作，对备用配件要定期盘库，检测试验，使其保持战备状态，保证随时可以使用。
8、要严格按照说明书要求对设备进行定期维护保养。
9、安全阀每年必须检验一次，且必须检验合格，并加铅封。
10、压力表每半年校验一次，并加铅封。
11、对站内线路每月定期检查一次，配电设备每季度检查一次，发现问题及时整改。
站设备管理制度11
1、加气站设备安全责任人为站长。
2、认真学习和执行国家相关部门制定的安全生产、劳动保护、消防政策，严格遵守企业的各项安全管理制度和设备安全操作规程。
3、操作人员须熟悉和了解各设备及外露、隐蔽工程管线的结构、性能及工艺流程。
4、操作人员须严格遵守操作规程，合理维护设备，坚持清洁、润滑、调整、紧固、防腐的“十字”作业方针，严禁设备超温、超压、超负荷和带病运行。
5、操作人员须严格执行设备润滑管理制度，搞好润滑“四定”，即：定质、定量、定时、定人。
6、设备的使用、维护保养必须贯彻“管用结合、人机固定”的原则，实行定人、定机、定保养。
7、台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表要有专人管理，做到：正确操作，及时维护保养。
8、设备与管线必须严格按照额定规程工作，绝不允许超负荷运行。
9、操作人员须不断提高技术水平，对所使用的'设备必须做到“四懂”、“三会”、“三好”，即：懂设备结构、性能、原理、用途；做到会使用、会保养、会排除故障；管好、用好、维护好设备。
10、操作人员须每周对场站及设备进行一次全面清洁，确保设备、管道、阀门、地面的整洁，做到文明生产。
11、操作人员须每隔一小时对低压脱水装置进行巡检，观察各压力表和温度计显示是否正常，压缩机工作是否正常，各阀门是否泄漏等。
12、每班在停机状况下，对气站压缩机进行一次排污；每周在停机状态下对加气机进行一次排污。
13、操作人员必须在交接班时对设备进行一次全面检查，用听、看、摸、闻等方法检查设备运行的声音、压力、温度、润滑情况、仪表情况及设备是否有异味和泄漏。如发现异常现象，应及时报告，及时停车，并查明原因做好记录，在未处理之前不得盲目开车。
14、维修人员要和岗位操作人员密切配合，定期上岗检查，主动了解设备运行情况，发现异常情况及时处理，以保证加气设备、阀门开启、关闭灵敏有效，无泄漏，无故障运行。
15、在设备的使用中应做到“日常保养为主，专业修理为辅”。
16、专用设备必须按照国家、地方、本公司制定的“设备检查维修计划”严格进行定期检验和维护；设备临时出现的故障，需要提前进行检验和维修的可按原计划提前进行。
17、新购入的专业设备必须经有关专业部门验收，不符合标准的设备禁止投入使用，并责令购置部门从速退货。
18、每台设备均须有齐全、准确、保管良好的技术档案，维修记录，运行记录。
19、加强巡回检查，做好各项记录，及时消除不安全因素，本人不能处理的问题要及时上报。
20、积极提出有关安全生产方面的合理化建议，消除隐患，做到安全、文明生产。
21、严格执行交接班制度，认真填写本班设备运行和操作记录，如发生事故，要及时、如实地向上级汇报，并保护好现场，做好记录。
站设备管理制度12
第一条电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。
第二条维修部门接到通知，随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
第三条维修工作完毕，维修作业人员应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管验收签字，并将通知单交回维修部门。
第四条维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第五条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第六条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。
第七条维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。
1、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。
2、无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
3、开车前应认真检查设备机械，电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。
4、所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。
5、检查前必须切断电源。检查完成后按送电纽以接通电流。
6、每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
7、车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
8、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
9、必须听从挂钩起重人员指挥，行车起动时应先呜铃。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。
10、天车运行中必须精神集中，发现异常现象及时停车检查。
11、天车启动后要逐渐加速。操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。
12、起吊时钢丝绳要保持垂直，起吊后运行中严禁吊物前后左右摇摆。
13、吊物禁止在人头、电石重锅或其它设备上运行。
14、天车禁止超载起吊。
15、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
16、不允许用碰限位开关作为停车的办法。
17、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
18、运行中，地面有人或落放吊件时应呜铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
19、行驶时注意轨道上有无障碍物。妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。
20、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。
21、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
22、行车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。
23、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
24、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。
25、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代停车，紧急开关代普通开关。
26、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
两车要保持6米以上距离，严禁撞车
27、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。
28、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。
29、夜间作业应有充足的照明。
仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节，其目的是为了延长仪器设备的使用寿命，保持其良好的性能及精度，是最大限度地保证仪器设备正常运转的预防性、保护性措施，是保障我校实验室教学和科学研究正常、顺利进行的基础各实验室必须予以高度重视，为此特制定本办法：
第一条、各实验室必须建立严格的.岗位责任制，根据所使用仪器设备的特点和要求，制定相应的维护保养措施，并认真落实，使仪器设备的维护保养做到经常化、制度化。
第二条、要加强对教师、实验技术人员以及学生的基本操作训练，使他们熟悉仪器设备性能特点，掌握基本操作方法，避免因操作不当或失误造成损坏事故，特别是大型精密仪器设备使用，要严格执行持证上岗的制度，严禁未经培训、考核不合格人员私自操作大型精密仪器。
第三条、对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的仪器设备要定期清洁、查点、进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。 第四条、常用仪器设备维护保养规定 ①电子仪器设备
a、非常用电子仪器设备要定期清洁、除尘，定期通电，防止元器件受潮损坏。
b、要定期进行部位检测、性能检测，了解清楚其技术状态，保证仪器设备经常处于良好的工作状态。
c、内部使用充电电池保持其数据或程序的设备，要定期通电使用。
①机械设备要经常进行清洁、润滑、防锈、防尘、防潮、防腐等保养工作。
②实验室环境条件调节设备
a．空调器室内机及去湿机的防沉滤网至少半个月清洗一次，室外机要定期维护清洁，提高散热效果。这既是提高效率、效果的需要，又是防止过载诱发火灾的和损坏设备的需要。
b．实验室内吊扇、风扇要定期清洁、除尘、润滑。
1、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。
2、停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
3、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。
4、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。
5、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。
6、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。
7、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。
8、聘请外单位检修的项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。
9、动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。
10、动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。
11、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。
12、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。
13、检修现场临时照明不得随意架设，必须有安全部门批示，专人架设。
站设备管理制度13
设备运行动态管理：
1、设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能够牢牢掌握设备的运行情况，依据设备运行的状态制定相应措施。
2、建立健全系统的设备巡检标准。加气站要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位、内容、正常运行的参数标准（允许值），并针对设备的具体运行特点，对设备的.每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、日、周、旬、月检查点。
3、健全巡检体系。生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，维修人员负责重点设备的巡检任务和设备的全面运行动态。
4、信息传递与反馈。生产岗位操作人员巡检时，发现设备不能继续运转，需紧急处理的问题，要立即向站长汇报，由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷，检查后记入检查表，并及时传递给设备维修工。设备维修工进行的设备点检、维修，要做好记录，按月汇总整理，并向技术保障部反馈。技术保障部负责把点检、维修情况记录在设备档案内。
设备维护、保养管理：
1、认真落实设备的管理方针、政策、法规和条例，实行综合管理，保证生产任务顺利完成。
2、按照技术规范和操作要求，正确使用维护好设备，严禁设备超温、超压、超负荷带病运行，确保设备完好。
3、坚持“清洁、润滑、调整、紧固、密封、防腐”十二字作业法，严格设备润滑管理制度，搞好润滑油“五定”（定点、定质、定量、定时、定人）的工作，支持“三级过滤”制度。保证各类设备平稳运行。
4、搞好设备日常维修保养，加强技术学习，做到“四懂”（懂结构、原理、用途、性能）；“三会”（会操作、维修、排除故障）。
5、工作人员严格执行“岗位职责”和“巡回检查”制度，每小时对设备运行情况进行一次检查，并做好运转记录。
6、建立设备档案，做好维修保养记录，及时上报设备报表，按时汇报设备管理情况。
7、管理好设备的专用工具、器具、备件，使设备处于良好的运行状态。
8、保证设备的正常运行，遇有紧急情况，应按应急措施处理。冬季要做好设备的防冻防凝工作。
站设备管理制度14
1.设备检修的项目、内容、时间、时长，检修需要的.工种、工数、主要材料、配件、费用等由维修人员提前做出计划报公司主管部门审定。
2.停车检修之前，加气站要做好安全工作，在切断处加盲板，工作现场设安全标志，清理好设备内的气、液体，进行置换处理，经检查无误后方可进行检修。动火时，必须按规定办理动火申报手续。
3.主要设备在大、中修后，主管部门要组织人员根据有关检修技术规程进行验收，进行空车、有负荷试车，确实达到质量标准，方可投入运行。
4. 设备在大、中修后的记录、资料、文件、验收证书，由修理部门整理、存档，并报有关部门。
5.设备的技术改造必须经有关领导和主管设备部门批准后方可实施。
站设备管理制度15
一、检维修时机和频次
根据生产设施的安全状况和使用情况确定检维修的时间，通常情况下六个月检修一次，每二年年大修一次。
二、检维修前的准备
1、凡检维修的工作，无论是计划性和非计划性的检修，均应严格执行安全作业规程。编制出检维修方案，检维修安全措施，签订检维修责任书。
2、编制检修计划应做到项目齐全、内容详细、责任明确、措施具体。要建立检维修负责人。站长是本单位检维修的第一责任人，对安全负总责，技术员负具体责任，凡具有二人以上的检维修任务，必须指定一人负责安全。
3、设备检维修作业如需特种作业需办理相关审批。
4、检维修项目负责人应按检维修方案的要求，组织检维修人员到检维修现场，交待清楚检维修项目、任务、检维修方案，并落实检维修安全措施。
5、清洗、置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆介质的必须采取惰性气体、蒸汽和水进行清洗置换。
6、清洗、置换、动火标准，按防火、防爆有关规定执行。
三、检维修前的安全教育
1、检维修前，必须对参加检维修作业人员进行安全教育。
2、安全教育的内容：
（1）、检维修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
（2）、风险管理要求，检维修作业现场和检维修过程中可能存在或出现的'不安全因素及对策。
（3）、检维修作业过程中个人防护用具和用品的正确佩带和使用。
（4）、检维修作业项目、任务。
四、检维修前的安全检查和措施
1、应对检维修作业使用的各种工器具进行安全检查，并填写检查登记表，做到机具齐全、安全可靠。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
2、应采取可靠的断电措施，切断检维修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
3、对检维修作业使用的消防器材、安全设施、通信设施、照明设施等经专人检查，确保完好可靠，并合理放置。
4、应对检维修现场进行检查，保证安全可靠。
5、对检维修用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。
6、对检维修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。
7、对有腐蚀性介质的检维修场所应备有冲洗用水源。
8、对检维修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
9、应将检维修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
10、应检查清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。
11、需夜间检维修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。检维修易燃易爆介质的设施时，照明装置必须为防爆型。
五、检维修作业中的安全要求
1、参加检维修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
2、检维修作业人员应遵守有关安全技术规程和规定。
3、电气设备检维修作业应遵守电气安全工作规定。
4、对易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和设备管道的检维修，必须切断物料出入口阀门，设专人负责。
5、在生产和储存化学危险品的场所进行设备检维修时，检维修项目负责人应与站长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检维修人员的人身安全时，生产当班站长应立即通知检维修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检维修项目负责人方可通知检维修人员重新进入作业现场。
6、严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。
7、对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
8、根据加油加气站生产工艺特点，在任何情况下禁止带压拆卸或紧固螺栓。
六、检维修结束后的安全要求
1、检维修项目负责人应会同有关人员检查检维修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
2、因检维修需要而拆除的盖板、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。
3、检维修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除。
4、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
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站设备管理制度03-06
气站设备管理制度02-21
加油加气站设备管理制度（通用10篇）10-18
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