设备维护部管理制度

设备维护部管理制度（通用17篇）

　　随着社会不断地进步，制度的使用频率呈上升趋势，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编为大家收集的设备维护部管理制度，欢迎阅读与收藏。

　　设备维护部管理制度 篇1

　　1 目的

　　贯彻“预防为主、防消结合”的工作方针，明确各级防火安全责任制，制定落实重点部位防火措施，正确进行火灾扑救应急工作，确保正常生产。

　　2 适用范围

　　适用于部门防火消防管理。

　　3职责

　　3.1设备维护部防火安全责任

　　部门主任是本部门防火第一责任人

　　各专业主任是专业防火第一责任人

　　其主要职责是:

　　1）召开消防工作会议，解决防火问题，落实整改措施

　　2）负责审批消防工作项目和消防经费

　　3）表彰和奖励消防工作有功人员

　　3.2各专业防火第一责任人的防火安全责任

　　负责各专业消防工作，其主要职责：

　　1)根据上级下达的消防工作要求，制订防火工作计划和实施计划

　　2)负责制订、修订消防管理制度

　　3)开展日常检查和考核

　　4)组织义务消防队的业务训练

　　3.3部门防火安全责任

　　1)组建防火组织机构，落实各项防火措施

　　2)定期进行防火安全检查，及时整改可能发生火灾的'隐患

　　3.4 班组防火安全责任

　　1)遵守防火管理制度，学习有关防火规定

　　2)落实专区防火措施

　　3.5 员工防火安全责任

　　1) 遵守消防管理制度

　　2) 负责做好本岗位防火工作，落实各项防火措施

　　3) 熟悉消防知识，掌握灭火扑救技能

　　4要求与程序

　　4.1要求

　　4.1.1贯彻上级消防安全工作的方针、政策、指示和规定，制定防火计划和落实防火措施完善消防设备、设施布局。

　　4.1.2建立防火安全委员会和各级防火组织，组建义务消防队伍，开展员工消防知识教育和培训，建立消防工作检查和考核机制。

　　4.2动火安全规定

　　4.2.1根据动火作业可能危及人身和设备安全的程度，分为一级动火、二级动火。一级动火区域指特别危险区域及重点要害部门，二级动火区域指危险性较大区域。

　　4.2.2一级、二级区域内动火作业必须按照要求办理动火工作票。

　　4.3防火安全管理

　　4.3.1防火工作实行部门、专业、班组三级管理。

　　4.3.2每年进行2-3次防火安全检查。

　　4.3.3燃油系统、制粉系统、汽轮机、变压器油系统、电气主控制室、集控室、控制室及其电缆层、危险品仓库、油处理、氧气乙炔仓库、危险品仓库等重点防火部位，应悬挂“防火重点部位”标志牌，制订防火措施，并落实专人管理。

　　4.3.4自动报警、自动灭火设施应定期检查，发现故障及时消缺，不得擅自停用灭火装置。

　　4.3.5如遇灭火装置故障需停用自动消防设备的，必须得到生产副总经理（总工程师）批准。

　　4.3.6生产现场须配置消防设施和足够的灭火器材；消防器材不能随意挪动位置和挪作他用，消防通道严禁占用，消防箱严禁存放杂物。

　　4.3.7开展防火教育、“11.9”系列宣传活动。

　　4.3.8消防队应开展消防业务训练和灭火演练。

　　5支持性文件

　　5.1《中华人民共和国国消防法》

　　5.2中电投集团公司《防火消防管理办法》

　　5.3宁夏临河发电有限公司《防火安全管理制度》

　　设备维护部管理制度 篇2

　　一、 为了明确部门一般修理费的使用程序，实现一般修理费用的可控在控，根据我厂物资和费用管理的有关制度和要求，特制定本办法。

　　二、 计划上报

　　1、 每月23日以前，各班根据实际需要，将本班下月的维修材料和备件需用计划上报到分管专工，各班的需用计划要将材料和备件分开上报。（注：“材料”指通用的一般材料，“备件”指设备备件和专业性较强的材料）

　　2、 各专工接到班组上报的需用计划后，要对其内容认真审阅，根据专业需要，进行补充和核减。经分管副主任审核批准并打印一份由分管副主任签字交到主任处，于25日前将备件计划在mis系统填报提交，将材料计划上交到材料员（暂定赵秀云）。

　　3、 材料员接到各专工上报的材料计划后，对所有计划进行汇总，于27日前在mis系统填报提交。

　　4、 部门主任在mis系统对专工和材料员提交的计划进行审批和提交。

　　三、 需用计划的落实和费用计划的上报

　　1、 需用计划上报之后，各专工要及时与经营管理部和综合管理部等相关部门进行联系和督催，落实备件的定货和到货情况；必要时，通过分管副主任和主任进行联系和督催。在此基础上，各专工对下月要出库的备件费用进行预测统计，并将预测统计结果在月底前上报到部门主任。

　　2、 需用计划上报之后，材料员要及时与经营管理部和综合管理部等相关部门进行联系和督催，落实材料的定货和到货情况；必要时，通过分管专工、副主任和主任进行联系和督催。在此基础上，材料员对下月要出库的材料费用进行预测统计，并将预测统计结果在月底前上报到部门主任。

　　3、 各专工对备件费用计划的预测要准确，费用计划总额与实际发生费用之间的差值不能超过费用计划总额的10％。

　　4、 材料员对材料费用计划的预测要准确，费用计划总额与实际发生费用之间的差值不能超过费用计划总额的10％。

　　四、 备件和材料的入库验收

　　1、 备件和材料到货后，分管专工要及时组织有关人员进行入库验收，并在mis系统签名提交。

　　2、 备件和材料的验收一定要认真仔细，防止不合格产品的进入。

　　五、 备件和材料的出库

　　1、 备件和材料入库验收后，材料员要及时组织办理出库。

　　2、 物资出库时，由材料员在mis系统填写领料单，部门主任审批。

　　六、 备件和材料的二级库管理

　　1、 备件和材料进入二级库后，由各班班长进行领用。

　　2、 各班长在填报二级库领料单时要在备注栏内注明所领用物品的.用途。

　　3、 二级库领料单的审批由各分管理副主任负责，必要时由主任审批。

　　七、 备件和材料的班组管理

　　1、 备件和材料领回到班组后，班组要建立台帐进行登记，对于物资的领用人、领用数量、领用时间、用途等要有详细准确的记录。

　　2、 班组要建立相应的物资管理制度，班组人员要严格遵守制度规定，确保物资的合理使用，防止不明流失。

　　八、 本办法从即日起执行。本办法的解释权属设备维护部，本部有权对违犯制度的人员进行处理。

　　设备维护部管理制度 篇3

　　设施设备综合平安管理制度以及平安设施、设备维护、保养和检修、修理制度

　　为进一步加强对公司设施、设备的平安技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、平安生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，依据国际的`有关规定，结合公司实际制定本管理规定。

　　一、 设施、设备前期管理

　　1、设施、设备管理工作由公司行政部主管负责，公司生产部为设施、设备管理的职能部门，详细负责设施、设备管理，连接好设施、设备的前期和后期管理工作。

　　2、设施、设备选配，要进行调查讨论和技术论证，对设施、设备的先进性（技术、平安、节能、环保）、经济性、牢靠性和可修理性进行综合分析，择优确定。不得使用国家明文规定的淘汰或未经国家认定的设施、设备。

　　3、公司生产部依据国家有关政策规定和企业技术改造进展规划以及生产实际需要，制定年度车辆设备的新增及更新方案。方案外购置车辆设备，由公司提出申请，经总公司总经办按选型条件审核后，报经总经理批准后方可购置或建设。

　　4、为满意生产的需要，设施、设备的购置（建设）依据“先审批，后购置（建设）”的原则，按总公司要求选型配置，以便进一步调整公司设施、设备结构。

　　二、设施、设备平安技术管理

　　1、设施、设备的技术档案管理

　　设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的历史记录，是设施、设备平安技术管理的重要内容，各使用单位必需逐一建立车辆平安技术档案。要仔细填写，妥当保管，记载准时，完整和精确 ，办理车辆过户和内部调拨时，档案必需随车移交。

　　2、投入使用时，必需按总公司规定的式样，进行编号，并将自编号报总行政部处备案。

　　3、设施设备技术使用

　　投入运输之前，生产部应准时组织操作人员进行仔细学习，把握设施、设备的技术性能和熟识其使用修理中的技术数据及留意事项。

　　4、加强设施、设备的技术管理，保证设施、设备技术状况良好，精确 把握其实际技术状况，必需每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。

　　设施设备技术等级划分为四级：

　　一级：完好；二级：基本完好；三级：需修理；四级：停用 ⑵评定标准：根据各设备详细由技术部汇同生产共同制定。

　　设备维护部管理制度 篇4

　　(一)目的

　　为加强对收尘设备的维护使用和管理，预防或减少可能产生的环境影响，保证收尘设备完好，长期稳定运行。

　　(二)适用范围

　　适用于公司内所有收尘设备的维护和管理。

　　(三)维护保养内容

　　1.电除尘器:

　　电除尘器的故障因各方面因素的影响而有不同表现，故加强日常工作中设备的维护保养，是保证电除尘器正常工作的基本条件。

　　1.1加强对电除尘器管理与监控，做好设备点检记录，及时发现问题及时处理，防止设备带故障运行造成故障范围扩大。在电除尘器运行过程中，应每隔2h检查一次振打及卸灰传动机构的运转情况，各电场高压硅整流变压器高低压侧电流、电压值，除尘器进出口的温度值，并做好相应数据记录和故障记录。

　　1.2依据粉尘排放情况及时调整时序控制器的工作周期，控制振打频率;或将阴极振打由自动转为手动。

　　1.3检修时对电场内部要认真检查，及时更换断裂的阴极芒刺，清理两极上的粉尘，对挂灰过多的电晕线、阳极板要分析其原因，及时做出处理或调整，注意观察极板和阴极框架是否变形，电晕线是否松弛，极距偏差是否在规定范围内，振打锤是否移位或松脱、击打力量是否合乎要求，气体分布板、烟道、积灰斗排放口有没有堵塞等。

　　1.4定期对硅整流变压器进行维护，特别是对其油位、油质、绝缘电阻以及高低压绕组对地绝缘电阻的监测，确保其指标在规定范围内。高压变压器正极和除尘器外壳应良好接地，接地电阻应小于4ω。

　　1.5检查除尘器各连接处、法兰、人孔等处的密封情况，对漏风部位应采取措施，及时堵漏。要注意对各传动装置的检查，如振打装置卸灰螺运机的减速器是否缺油及电动机运转是否正常等。

　　1.6设备停机时，要将输出电压电流调至零位再切断电源，防止再起动时造成高压冲击;同时，不要立即停止振打和卸灰装置的工作，以免因停机积灰而发生棚料。

　　2.袋式除尘器

　　2.1袋收尘维修作业的安全措施如下:

　　2.1.1把系统内的有毒有害气体用空气充分置换，以防可能发生的事故;

　　2.1.2在检查作业时，为了不使设备被人开动，作业人员要自己携带操作盘的钥匙，并且在操作盘挂上严禁启动的字牌;

　　2.1.3必须切断开关的总电源。

　　2.2箱体维护管理

　　2.2.1外部维护

　　外部维护主要检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况。

　　2.2.2内部维修

　　检查钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装除尘滤袋的花板边缘等易被腐蚀的部位，发现问题及时密封处理。

　　2.2.3缝隙维修

　　经常检查箱体缝隙橡皮、胶垫、石棉垫等，防止气体泄漏。

　　2.3阀门维护管理

　　2.3.1运行当中维修项目

　　2.3.2动作状况，阀门开闭是否灵活、准确;

　　2.3.3漏水、冷却排水量

　　2.3.4气缸的动作状况，气源配件的动作状况;

　　2.3.4阀门的密封性。

　　2.4停机时的维修项目

　　2.4.1变形及破损;

　　2.4.2阀门的密封性及动作灵活状况。

　　2.5灰斗管理维护

　　粉尘大量积存于灰斗的主要危害是:阻力增大，处理风量减少;已落入的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞;使入口管堵塞，灰斗的粉尘有架桥的现象，造成排灰困难;滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。

　　(四)运行当中的.操作规定

　　1.各生产部门岗位人员要严格按照《收尘设备操作规程》对收尘设备进行操作，维护和保养。

　　2.各生产部门要严格规定在开主机前必须先开收尘设备，停主机后收尘设备再运行一段时间后方可停机。

　　3.各部门收尘岗位人员随时与中控操作人员保持联系，中控操作人员要按照工艺操作规程规范操作，保证入收尘设备气体满足收尘设备的工作条件(尤其是电收尘以及煤磨袋收尘)。

　　4.各部门中控操作人员要时刻关注电收尘的电压、电流等参数的合理性和正确性。

　　5、各岗位人员要通过收尘设备的出口含尘浓度判断收尘设备的运转工况，发现排放超标情况应立即汇报中控人员及上级领导。

　　6.当主要收尘设备出现严重故障时，若短时间内不能恢复，须停机处理，生产部门必须立即报生产技术处，由生产技术处安排专人检查、确认后(对于电收尘必须进行放电、验电合格后)，各专业维修人员在安全允许条件下方，办理危险作业申请单后可进行抢修，确保在最短时间内恢复正常使用。

　　7.因工艺操作错误或人为原因造成02或c0超出收尘设备使用允许范围而导致收尘设备长时间跳停的，严格按照相关条例进行考核。

　　8.各部门要定期组织相关人员对收尘设备进行动、静态分析，优化控制参数达到最佳运行效果。

　　9.对于收尘设备短时间临时性的故障，可以在短时间能够恢复的，可以不停主机处理，生产部门在处理时应满足参数指标要求。

　　10.当主要收尘设备出现故障需长时间处理的，生产部门必须立即报生产技术处，在同意后方可停机处理。

　　11.各部门的岗位人员在当班期间要定时对收尘设备进行巡检(包括下料阀、电机等辅助设备)，认真填写收尘设备的运行记录。

　　12.对袋收尘因破袋造成粉尘排放超标，停机后所属使用部门应立即组织人员换袋。

　　13.电气人员要定期对收尘设备防雷装置完好情况进行检测，并做好记录。

　　(五)附则

　　1.本办法由保全处起草并归口管理。

　　2.本办法自下发之日起实施。

　　设备维护部管理制度 篇5

　　第一章总则

　　第一条、目的

　　为加强设备的管理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。

　　第二条、相关职责

　　1.收费站负责对车道机电产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。

　　2.收费站站长负责新设备的申报工作。

　　3.征费稽查股负责对新设备的改造和验收。

　　第二章设备的使用规定

　　第三条对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格后方可让其操作。

　　第四条两班或三班连续运转的.设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。

　　第五条收费人员操作时发现设备有故障，应立即停止操作逐级报告班长及收费站长，并上报征费稽查股，并采取适当的安全措施。

　　第六条收费站部门必须指定专人负责设备的日常保养工作，并严格执行操作规程和使用办法。对不遵守规定，造成设备丢失、损坏者，应进行处罚。

　　第七条非收费单位设备维护、收费人员不得操作车道机。

　　第三章设备维护保养规定

　　第八条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

　　第九条收费站根据设备的性能、使用频率等要求制订《设备定期维修保养计划》，并按计划严格执行。

　　第十条班前班后由收费人与啊认真检查设备，保证设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，班中设备发生故障，应及时上报排除，并认真做好交班记录。

　　第十一条设备发生损坏、丢失或其他事故，要迅速报告设备管理部门，查清原因，填写损坏、丢失报表，办理清账手续。

　　第十二条一般来说，所有设备一律不准私自拆改，如确需拆改，需由使用部门提出申请，报征费稽查股批准。

　　第二十条对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，经过技术鉴定填写《设施报废单》，经分公司征费科审核，报主管领导批准后报废，并在《机电设备台账》上注明情况。

　　设备维护部管理制度 篇6

　　1.目的作用

　　为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织。有计划。有原则。有标准。有规程地进行，以达到设备的使用寿命长。综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理职责

　　2.1公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

　　2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针。政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。

　　3.设备维护基本原则

　　3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

　　3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好。用好。维护好），“四会”（会使用。会保养。会检查。会排除故障）。

　　3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量。减少故障停机时间。提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。

　　4.设备维护的要点

　　4.1操作工作实行设备维护保养负责制：

　　4.1.1单机。独立（如起重行车。运输车辆。金属切削机床。锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

　　4.1.2连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。

　　4.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。

　　4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。

　　4.2维护保养责任者有下列职责：

　　4.2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的'设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。

　　4.2.3正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

　　4.2.4操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢。无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

　　4.2.5认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

　　4.3专业维修工人，实行设备包修制：

　　4.3.1班组包区域，个人包机组。

　　4.3.2每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。

　　4.4专业维修者有下列职责：

　　4.4.1区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时。定点进行巡回检查包修。

　　4.4，2包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交车间设备组存档备查。

　　4.4.3车间设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备科备案，及时排除设备事故或设备故障。

　　5.设备的分类分级维护保养

　　5.1金属切削机床。起重行车。锻压机械。运输车辆等通用设备，按一。二。三级维护保养责任制。

　　5.1.1一级保养以操作者为主，维修工人配合，二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。运输车辆则每行走XX公里进行一级保养，每次保养必须按保养的要求进行。

　　5.1.2二级保养以维修工人为主，二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养，每次保养必须按保养的要求进行。运输车辆每行走45000—50000公里，进行三级保养，按运输车辆保养内容及要求进行。

　　5.1.3连续生产线上的专用设备，推行点检。预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。

　　5.3设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。

　　5.3.1a类设备周期最短。

　　5.3.2b类设备周期较长。

　　5.3.3c类设备，不作定期规定。

　　5.4车间设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗。定员，责任到人，并报设备科备案。

　　5.5车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表（包括机组名称。必检部位名称。每点检查内容。检查标准。检查时间。检查总的编号）及检查记录或图表。

　　6.设备维护规程的编制

　　6.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。企业所有生产工人。维修工人。生产。维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展。工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。

　　6.1.1每种设备都应有维护规程。

　　6.1.2新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。

　　6.2设备维护规程，应包括如下内容：

　　6.2.1设备的主要技术性能参数表。

　　6.2.2简要的传动示意图。液压。动力。电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。

　　6.2.3润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

　　6.2.4当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期。检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

　　6.2.5设备运行中的安全注意事项。

　　6.2.6设备易损件更换周期和报废标准。

　　6.2.7明确设备和设备区域的文明卫生要求。

　　6.3设备维护规程的编制：

　　6.3.1凡新建技术改造项目的成套机组。单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。

　　6.3.2在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。

　　6.3.3生产工艺改变，设备参数变更，车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组，及时对规程进行修订。

　　6.3.4操作。维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向车间设备组反映，设备组应立即深人现场察看，进行修改。

　　6.3.5凡新编制的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。

　　6.3.6凡修订后的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。

　　7.设备维护规程的贯彻与执行

　　7.1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态。安全运行的重要方法。因此，各级领导。操作。维修人员必须认真学习，贯彻与执行。

　　7.2维护规程必须深人贯彻到操作。维修人员，并做到人手一册。

　　7.3操作工人和专职维修工人，要相互提醒。相互监督，并严格按维护规程执行。

　　7.4车间设备组要经常深人车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向车间设备主任汇报，严肃处理。

　　8.设备技术档案管理

　　8.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计。选型。制造。安装。调试。使用。维修。更新改造。报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，车间和设备科都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

　　8.2凡在用的设备都必须建立技术档案。

　　8.2.1按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。

　　8.2.2必须要有传动示意图。液压。动力。电气等原理图。

　　8.2.3必须要有润滑五定图表。

　　8.2.4必须要有点检表（包括点检内容。点检标准。点检时间。点检人员及处理结果）。

　　8.2.5设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间。部位。损坏程度。原因。处理结果。责任者等）。

　　8.2.6档案记载的内容。文字要整齐清晰（用钢笔填写）。

　　8.3凡在用的100千瓦及以上的大型电机。高压屏。高压开关。变压器。整流装置。电热设备等应独立建立专业档案。

　　8.4凡在用的主要设备。应建立备件。易损件图册。

　　8.5新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸。说明书。装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归厂资料室，复制资料一份交设备科，一份交设备使用部门。

　　8.6设备大。中修，必须将检修情况（包括检修时间。检修负责人。更换的零部件。解决的主要技术问题。改进部分及图纸。调试。验收等原始记录）归档。

　　设备维护部管理制度 篇7

　　(一)目的

　　对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排除设备隐患、异常和故障。

　　(二)适用范围

　　公司生产线所有运行设备

　　(三)设备完好的标准

　　1.设备运转正常。

　　2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。

　　3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。

　　4.控制系统灵敏可靠。

　　5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。

　　6.安全防护设施齐全。

　　7.原材料、燃料消耗正常。

　　8.设备机台整洁，基本达到“四无”，“六不漏”要求。

　　9.技术资料齐全。

　　(四)检查组织形式

　　1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动，公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。

　　2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。

　　3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中设备的重要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。

　　4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必要时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有详细的监测记录，每月不少于两次。

　　5.各使用部门应充分调动各级专业管理人员、维修人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力量，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。

　　(六)使用部门三级点检制

　　通过分厂→工段→班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步补充、完善和加强。

　　1.分厂级检查

　　1.1各二级部门设备分管领导主持，二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参与，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。

　　1.2当发现设备有重大异常情况时，各二级使用部门设备负责人应及时组织相关技术人员及工段设备分管领导进行检查，分析异常原因，拿出处理措施，并向相关专业管理部门汇报。

　　1.3设备检查内容具体有以下几个方面:

　　1.3.1检查各主机设备的现场运行情况和技术状态;

　　1.3.2检查各工段和各岗位日常点检和巡回点检记录内容是否规范、清晰，是否按要求填写;

　　1.3.3检查各工段贯彻执行各项设备管理规章制度的具体情况，各项基础管理的开展;

　　1.3.4对有异常情况的设备进行状态技术监测和会诊，并拿出解决问题的措施。

　　2.工段检查

　　2.1各生产使用部门工段分管领导每周组织各班组长和相关技术人员等对所属设备进行点检(重点)和巡检的方式进行设备检查。

　　2.2设备检查具体内容有以下几个方面:

　　2.2.1对现场设备按照设备点检标准规定的项目、内容进行检查设备，监督并复检岗位与维修班组日常点检是否落实到位，并检查班组日常点检记录是否规范、完整、清晰;

　　2.2.2检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录;确定出现部位，更换的部件及所需材料，并根据检查内容编制设备的预检修计划及申报、准备检修材料、零备件等;

　　2.2.3检查设备现场安全防范设施齐全完好情况及设备擦试和维护保养情况;

　　2.2.4对设备的异常情况，必要时应采用技术状态监测仪进行监测，并将情况及时反映给部门设备分管领导。

　　3.班组检查

　　3.1各级生产使用部门应根据设备使用维护说明书要求和生产实际情况及设备维护责任划分范围，对每台设备的点检制定明确的岗位点检标准，对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准，处理途径等，作出明确规定。

　　3.2班组检查内容应按岗位点检标准规定同期进行，其具体点检内容为:

　　3.2.1设备运行中异音、震动、异味;

　　3.2.2润滑系统工作情况(油位、油压、油温、冷却水温等变化情况);

　　3.2.3运转件是否有移位、震动等;

　　3.2.4目测部件是否开裂、变形、开焊;

　　3.2.5检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动;

　　3.2.6检查各部件是否齐全、可靠;

　　3.2.7检查安全防护设施是否齐全、完好;

　　3.2.8设备跑、冒、滴、漏及现场环境卫生等状况。

　　3.3各生产使用部门应将岗位巡检标准公开，并制定相应的`检查考核办法，以确保各岗位人员严格按标准执行，形成点检制度化和规范化。

　　3.4各级生产部门在规定岗位进行设备点检和巡检的同时，也应对维修人员的点检和巡检做相应的规定，使班组的设备检查形成岗位与维修相结合的检查方式。

　　3.5对工艺生产设备较集中的部门，可设置动态监控管理专职人员，监控、指导岗位正确巡检、操作、维护，并针对所负责区域设备从设备技术角度准确界定设备运行状况，定期或不定期将信息反馈各职能管理部门。

　　3.6班组设备点检时，要配备一批小型维护、维修工具，用于在设备检查中对设备进行简易维护工作。

　　(七)设备的状态技术监测

　　在各级设备检查中，为进一步了解和把握设备技术性能，采用现代化管理技术、手段和方法，开展设备状态监测和故障诊断工作，以早期定量地预测设备的恶化程度，采取相应措施，减少故障停机次数，使设备维修转变成状态予知维修。

　　1.公司常用的设备状态监测办法:

　　1.1温度监测技术:通过对运行中设备局部温度的在线或巡回监测获取运行中设备部件技术状态的信息，测量方法有接触式和非接触式;

　　1.2电流监测技术:通过对运行中设备原动机电流的时间曲线波动分析，获取设备或部件技术状态的测量方法;

　　1.3振动监测技术:通过对设备振动信号的收集、测量和分析，判断设备或部件的恶化程度，并分析设备产生某一振动频率相位的原因;

　　1.4监测物理量:振幅(位移、速度、加速度)、频率、相位角等;

　　1.5诊断方法:积累数据预测变化趋势、频谱分析、谐波分析等;

　　1.6油液分析技术:通过对收集设备润滑油理化性能指标和不容性成分，形态分析、判断设备及部件的磨损程度;

　　1.7无损监测技术:在不损伤和不破坏材料或设备结构情况下，对材料或设备结构的物理性质内部结构进行检测，判断设备结构内部缺陷(如裂纹、未焊透、气泡等)及检测部位的厚度;

　　1.8噪声检测技术:通过对设备噪声信号的采集、测量和分析，判断和识别噪声源的部位并分析故障原因。

　　2.各级设备管理部门应本着经济实用原则，按实际监测和诊断项目的需要配置一定数量的监测设备。各使用部门严格按照各类设备的使用和维护说明书正确使用和维护好状态监测仪器设备，确保仪器设备性能完好。

　　(七)附则

　　1.本办法由设备保全处起草并归口管理。

　　2.本办法自下发之日起实施。

　　设备维护部管理制度 篇8

　　1、技术维护人员必须认识到技术服务的重要意义，必须具有高度的责任感和服务热情。

　　2、技术维护人员要积极主动地学习业务，自觉提高自身的技术水平。

　　3、技术维护人员负责建立和维护全局的常见问题及解答库，明确专人管理，建立设备登记和学校财产管理档案，定期检查设备完好率。

　　4、严格执行操作程序，保持设备正常运行。设备发生故障，应立即停机，及时报告管理人员进行处理，并做好记录，形成上报机制。

　　5、操作人员（教师）应爱护电教设备，严禁击打，不得频繁开关设备。不得随意拔插、拆卸各种电源线，有问题及时向管理人员反映。

　　6、做好设备的日常维护、保养工作，做到防火、防盗、防雷、防潮、防尘。

　　7、保证设备保持良好性能，保障正常的.教育、教学需要。

　　8、对设备的维修和添置，要严格执行呈报制度，要将故障记录和处理情况及时向学校管理部门或学校领导报告，落实设备的维修工作。

　　9、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。

　　设备维护部管理制度 篇9

　　一、目的和作用:

　　为了科学地管理好公司的各类设备，使设备的维护管理工作有组织、有方案、有原则、有标准、有规程的进行，以达到设备完好，提高设备完好率及利用率为目的.，特制定本制度。

　　二、管理职责

　　l、公司机动处负责对全公司范围内设备维护的监督指导。

　　2、各设备使用单位要严格根据“设备维护保养方针”，对本单位设备维护人员、操作人员进行严格培训，强化考核制度。

　　三、设备维护基本原则

　　1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障毁灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动、防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的平安运行，为生产供应最佳状态。

　　2、坚持使用和维护相结合原则，操作人员在日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好)、“四会”，(会使用、会维护、会检修、会排解故障)。

　　3、坚持合理规划，科学维护的原则。设备维护工作重点，体现在提高修理工作质量;削减故障停机时间;提高设备完好率及利用率。

　　四、设备维护要点

　　1、操作工作实行设备维护保养负责制。

　　2、设备维护实行“三定”(定人、定机、定职责)。

　　3、设备润滑实行“五定”(定人、定机、定质、定量、定时)。

　　4、无固定人员操作的设备，由设备使用单位的设备段长支配专人维护保养。

　　5、大、中型设备在维护保养的同时，要设维护保养记录(维护保养时间、人员、使用备件等等)。

　　设备维护部管理制度 篇10

　　一．目的为了科学地管理好公司的设备，保证机台正常运行，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以适应生产发展的需要，积极开展设备预防性维护，及时维修保养设备，防止设备异常停机和故障重复发生，避免维修操作不当造成人身安全及财产损失，以达到消灭事故和安全运行的目的，特制定本制度。

　　二．管理职责

　　1·公司能源设备部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

　　2·各车间设备主管要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。

　　三．设备维护基本原则

　　1·设备维护工作应贯彻“预防为主、维修为辅”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的'磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

　　2·坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保

　　养、会检查、会排除故障）。

　　3·坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高

　　维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备运转率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。

　　四．设备维护的要点

　　1·操作工作实行设备维护保养负责制：

　　2·单机、独立通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

　　3·连续生产线上集体操作的设备，实行区域当班检查和维护保养负责制。

　　4·无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主管指定专人维护保养负责制。

　　5·维护保养责任者有下列职责：

　　（1）严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不

　　超负荷使用。交接班前15分钟要仔细检查设备，发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。

　　（2）操作工在本班下班前15分钟，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备清洁，无油垢、无脏物。

　　（3）认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。

　　6·专业维修工人，实行设备包修制：

　　（1）班组包区域，个人包机组。

　　（2）每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。

　　单机悬挂个人责任牌。

　　7·专业维修者有下列职责：

　　（1）区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。

　　（2）包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写《设备日常点检记录》，交车间设备主管存档备查。

　　（3）车间设备主管应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报能源设备部备案，及时排除设备事故或设备故障。

　　操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向车间设备主管反映，设备主管应立即深人现场察看，进行修改。

　　设备维护部管理制度 篇11

　　电气维修管理规定

　　一、电气维修人员必须持上岗证，严格按照国家建设部颁发的标准《电气安装工作规程》作业。

　　二、在进行电气维修时维修人员应戴好安全防护用品，配备绝缘良好的电工工具。

　　三、维修和保养电气设备时，应按要求做好保证安全的组织和技术措施。

　　四、维修班班长在分配工作的同时向维修人员说明工作中的安全注意事项，并在工作中检查监督执行情况。

　　五、一般情况下，尽量避免带电工作，若因特殊需要而必须带电作业时，应装设隔音挡板，并有专人监护。

　　六、在一经分闸即可送电到工作地点的形状和刀闸的操作把手上，应悬挂“禁止合闸，有人作业”的标牌。

　　配电房管理规定

　　一、配电房是供电系统的关键部位，设专职电工对其实行24小时运行值班，未经许可，非工作人员不得入内。

　　二、值班员必须持证上岗，熟悉配电设备状况，操作方法和安全注意事项。

　　三、值班员应密切注意电压表、电流表，功率表的指示情况，严禁变压器空气开超载运行。

　　四、经常保持配电房地面及设备外表清洁无尘。

　　五、经常保持配电房消防设施的完好齐备，保证应急灯在停电状态下能正常使用。

　　六、做好配电房的防水、防潮，堵塞漏洞，严防蛇、鼠等小动物进入配电房。

　　停水及事故处理方案

　　水是人们生活中必不可少的，人们一天也离不开水，正常情况下，物业管理企业必须保证供水。若因管理维修等原因造成停水，应当提前通知，使产权人、使用人有所准备，因市政管网停水时，维修抢修中心应立即通知管理处，管理处与市政供水部门联系。

　　如发生跑水、漏水现象，应采取如下措施：

　　1、检查漏水的准确位置，并在许可能力下，立即设法制止漏水，如关上水阀等。若不能制止时应立即通知维修抢修中心，在抢修人员到达前须尽量控制现场，防止范围扩散。

　　2、观察四周环境，利用现有设备工具，设法清理现场。

　　3、通知清洁人员清理现场积水，检查受影响范围，通知受影响住户。

　　4、日常工作中，应留意渠道是否有淤泥、杂物或塑料袋，随时加以清理干净，以免堵塞。

　　共用设施、设备保养规范

　　共用设施、设备是指业主共同使用的上下水管道、落水管、照明灯具、垃圾通道、天线、水箱、水泵、电梯、避雷装置、消防设施以及道路、窨井、化粪池、垃圾废物储存设施、绿化地等。共用设施、设备保养是物业管理公司对所管辖范围内物业的附属设备所进行的`常规性的养护工作，应遵守下列规范：

　　一、卫生和水电设备的日常性保养。物业管理公司要负责管区范围内的计划养护、零星报修和改善添装任务。零星损坏的卫生、水电设备一般应按物业管理公司规定期限及时修理，人为损坏则要由住用者自费修理。

　　二、上下水管道、化粪池等设施的维修养护。上下水管道发生故障必须急修时，由专业人员负责，随叫随到进行抢修并定期维护。化粪池由专人定期清掏，进行保养。

　　三、消防设备的日常性保养。对消防专用水箱一般在规定期限内调水、放水，以防止出现缺水、阻塞、水质腐臭等现象；消防泵也应采取定期试泵的措施。

　　四、其他特种设备的日常性保养。对其他特种设备，按季度专人负责维修、管理、养护。

　　共用设施、设备维护人员操作规程

　　共用设施、设备是指业主共同使用的上下水管道、落水管、照明灯具、垃圾通道、天线、水箱、水泵、电梯、避雷装置、消防设施以及道路、窨井、化粪池、垃圾废物储存设施、绿化地等。共用设施、设备保养是物业管理公司对所管辖范围内物业的附属设备所进行的常规性的养护工作，共用设施、设备维护人员应遵守下列操作规程：

　　一、设备的日常维护保养是以设备操作人为主，主要是对设备实施清洁、紧固、调整、润滑、防腐为主的检查和预防性的保养措施。

　　二、操作人员定机保养，做好班前交接，了解设备运行情况，检查设备各部位的清洁和润滑，空运转检验各系统安全装置，正常后方可投入使用。

　　三、操作中要集中思想，合理使用设备，严格遵守设备操作规定和安全操作规程。发现小故障及时排除，及时调整紧固松动的机件。

　　四、下班前一般须留一定时间对设备进行清扫、擦拭、注油、整理、润滑等。

　　五、专业维修人员的巡回检查，主要是检查操作人员是否合理使用设备，机器运转是否正常，督促操作人员日常保养，制止违章操作行为。在遇到一般故障时，帮助操作人员及时处理、排除。

　　设备维护部管理制度 篇12

　　一、坚持执行变电所设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。积极推行故障诊断的状态监测技术，按设备运行状态合理确定检修时间和检修内容，逐步向预知检修方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停电时间。

　　二、变电所供电系统，包括高压电缆主线路、变电所硐室内设备、电缆、馈出高压配电点、线路的电气设备每月检查一次，发现问题及时处理。设备检修分为小修（日常检修）、中修（月度检修）和年度检修。

　　三、变电所日常巡检或检修时发现防爆性能受到破坏的电气设备，立即处理或更换，存在故障的设备严禁继续使用。

　　四、变电所内的高压电气设备，发现三次短路或过流跳闸，应立即进行实验检修或更换。

　　五、月度检修计划由机电二队提供，机运区审核，列入月生产检修计划。机电二队制定检修的项目、进度、工艺和安全措施，报有关部门审批后，方可执行。

　　六、实行日常巡检和维护保养制，变电所主要生产设备要保证有每班不少于2小时的检查、日常维护保养。若发现设备存在隐患故障时应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。

　　七、变电所应实行设备包机制，包机人员在月度检修时间内都应参加检修和维护保养工作。每次检修完毕后，当班包机人员和当班配电工负责验收，验收完毕后签字交接，配电工负责变电所设备的.外观防爆。

　　八、变电所月度检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。月度检修确定后应编制检修工作计划、检修质量标准、安全措施、施工人员组织。

　　九、应组织参加检修的人员学习讨论停产检修计划、检修质量标准和检修安全措施，以保证落实措施。在月度检修前应有负责检修的队长组织召开检修平衡会。并协调人员、准备材料、停电方面的工作。

　　设备维护部管理制度 篇13

　　一、目的

　　要求生产操作人员与维检人员密切配合，严格履行各自承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理，使设备保持良好工作环境和工作条件，延长设备使用寿命。

　　二、适用范围

　　本制度适用于顺达公司在线生产设备使用、维护作业区。

　　三、定义

　　设备在使用过程中，由于设备的物理运动和化学作用，必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象，以及人为因素造成的损耗，如果不及时处理会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。

　　四、职责

　　1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。

　　2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。

　　五、设备的使用

　　1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”即:“三好”-用好设备;管好设备;维护好设备;“四会”-会使用;会维护;会点检;会紧急处理故障。

　　2、使用设备必须遵守“六不准”规定。

　　(1)不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。

　　(2)不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。

　　(3)不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。

　　(4)不准在无润滑状态下运行。

　　(5)不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。

　　(6)不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。

　　3、设备环境管理:

　　各生产部门必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。

　　a、设备环境的管理标准

　　(1)无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。

　　(2)根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。

　　(3)规定安全走行路线，设置安全标记。

　　(4)各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。

　　(5)场地平整，物品堆放整齐。

　　b、设备的“四整”活动

　　整理:把不用的物品清除掉。

　　整顿:把有用的物品有秩序地存放好。

　　整洁:工作场所要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐。

　　整修:物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时，要及时修复。

　　c、设备“四保持”的内容

　　保持设备的外观整洁;

　　保持设备的结构完整性;

　　保持设备的.性能和精度;

　　保持设备的自动化程度。

　　d、设备清扫的一般分工

　　(1)设备的外表面清扫:岗位操作工(生产运行人员)。

　　(2)电气室内设备外表清扫:维修电工。

　　(3)设备内部的清扫:由点检委托维修方进行。

　　4、发现设备异常时的处置:生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时进行处理，若有困难时应由点检责任员提交检修人员处理或列入检修计划

　　5、设备的润滑及紧固

　　(1)设备的各部螺丝要经常保紧固状态，为防止松动，必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目，随时发现随时紧固。

　　(2)为保持设备在正常润滑状态下运行，必须加强润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。

　　(3)凡人工或手动加油的设备由岗位工按规定进行加油，难以承担时可由维修工(或专职点检人员)按规定加油。

　　(4)凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员委托检修人员按计划定期补加或更换油脂。

　　(5)点检中发现有漏油时要及时处理。

　　6、给油脂标准的主要内容

　　给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量与周期、作业分工等。

　　7、润滑工作的“三个”要点

　　选择合适的油种;

　　选择给油量;

　　选择给油周期。

　　8、安全装置的检查，校正试验及防腐工作。

　　(1)对设备上的安全防护、行程控制等装置必须严加监护检查，及时校验。责任分工的原则是:谁点检，认负责。如责任者不能承担时，可委托有关部门专业人员进行。

　　(2)四周有腐蚀性气体的和要求控制温度的设备，必须经常开动排气或空调设备，使设备处理正常的工作环境。

　　(3)安装在地下的设备，必须保持排水设施的良好和畅通。

　　(4)做好设备本体、钢结构件及管道等防腐工作。

　　六、设备维护的检查评比

　　设备维护保养状况的检查评比是搞好设备维护保养工作的主要措施，应作为作业区、班组操作工和维修保养工生产考核的主要内容之一.

　　1、定期进行生产厂与生产厂，作业区与作业区之间设备使用维护检查评比，是推动文明生产和群众性维护活动，保证设备正常运转，不断提高设备完好率的重要措施。

　　2、“四级检查”制度，即“日检查”、“月检查”、“季检查”、“春秋集团大检查”。

　　(1)日检查，即班组长每天日常检查一次，发现问题及时反映和处理问题，

　　(2)月检查，即每月月末由设备科、作业区组成综合检查小组逐台设备进行一次检查和评比。

　　(3)季检查，以主管厂长组成检查组，每季一次检查。

　　(4)春秋集团大检查，由北营机动部组织，对全厂春秋各进行一次设备状况大检查。

　　七、设备技术状况管理

　　1、评定设备有效或失效的主要内容(七条标准)

　　(1)对生产有无影响(质量、品种、规格、成本);

　　(2)设备运行参数(如功率、压力、速度、振动、温度)是否超过规定;

　　(3)有无威胁设备、人身安全或影响主要零部件的隐患缺陷;

　　(4)对设备有重要影响的外部工作条件是否正常;

　　(5)主要能源消耗指标是否已超过规定值;

　　(6)主要零部件磨损程度是否已超过规定;

　　(7)设备主要零部件的使用寿命是否明显缩短。

　　2、设备的分级(三级)

　　a级:关键设备;

　　b级:重要设备;

　　c级:一般设备。

　　3、设备技术状况实行三级考核管理。

　　(1)钢铁工业协会考核的“钢铁企业主要生产设备及主体生产设备”。

　　(2)北营公司考核各分公司的“公司考核主要生产设备”。

　　(3)厂矿自行管理的设备称为“厂矿考核一般生产设备”。

　　4、设备技术状况分为一、二、三级，一、二级设备称为完好设备，三级设备称为不完好设备。

　　(1)一级设备标准

　　a、基础稳固，无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹，连接牢靠，无松动断裂脱落现象。

　　b、结构完整，无裂纹，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形在允许的技术范围内，一般定修能处理。

　　c、润滑良好，无明显渗油现象;其他水、风、气(汽)等，无明显跑、冒、滴、漏现象。

　　d、计量器具、仪器、仪表、安全防护装置和继电保护设施齐全，灵敏、安全、可靠。

　　e、运行正常，电气设备绝缘良好，达到公称能力(按设计标准、出厂铭牌、科学试验或经三结合小组鉴定后规定的能力)。凡是同时具备以上五条标准的设备称为一级设备。

　　(2)二级设备标准

　　a、基础无严重腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹、连接紧密、无松动、断裂、脱落现象。

　　b、结构和零件部位基本完整齐全，虽有缺陷，但不影响设备结构强度和生产安全运行，一般年修能处理。

　　c、润滑基本良好，无严重漏油现象，其他水、风、气(汽)等亦无严重跑冒滴漏现象。

　　d、主要安全防护装置和计量器具、仪器仪表齐全，动作可靠。

　　e、运行正常，可达公称能力90%以上。

　　(3)三级设备标准

　　凡不符合二级设备5条标准之一者称为三级设备。

　　1、要求上报设备完好率的计算公式:

　　主要生产设备一级台数+主要生产设备二级台数

　　主要生产设备完好率=×100%

　　主要生产设备考核台数

　　主要生产设备一级台数+生产设备二级台数

　　主要生产设备完好率=×100%

　　公司考核主要设备台数

　　一般生产设备一级台数+设备二级台数

　　一般生产设备完好率=×100%

　　一般生产设备考核台数

　　6、设备维护状况为甲级、乙级、丙级维护标准。

　　(1)甲级维护标准

　　设备本体及周围，整齐清洁，无明显跑冒滴漏现象。

　　设备润滑装置保持齐全完好。

　　设备各部紧固、调整良好，基础螺栓及各部连接键等齐全无缺，全部紧固无松动现象。

　　电气设备、继电器保护装置和设备安全防护装置及各种仪表完整齐全，准确可靠。

　　严格贯彻岗位责任制，认真填写交接班记录、运行记录、点检记录等。

　　(2)凡有下列情况之一者，为乙级维护。

　　a、润滑基本完好，但油量不足或油脂不净尚未造成有关部位明显磨损和损坏。

　　b、地脚螺丝齐全紧固，其他螺丝有个别松动。

　　c、虽有设备运行记录，但记录不够认真。

　　(3)有下列之一者为丙级维护。

　　a、设备本体及其周围长时间没有清扫，有大量积灰、油垢、砂泥或杂物堆积。

　　b、润滑部位严重缺油或油脂不净，以及油号不符，以致造成有关部件不应有的磨损和损坏。

　　c、地脚螺丝或主要部件连接螺丝松动，没有及时紧固，以致引起振动或造成有关部位不应有的损坏。

　　d、油、风、水、气(汽)有较严重的跑、冒、滴、漏现象。

　　e不贯彻岗位责任制度，没有设备运行记录或在设备运行记录上乱写乱画，不认真记录，不注意保管等。

　　7、设备技术状况检查和隐患整改。

　　(1)设备技术状况的检查坚持自检和专业检查相结合，检查和整改相结合，认真检查，详细记录。

　　(2)设备科每月组织作业区进行一次检查，根据检查记录结果填报设备完好率报表，并对作业区进行考核。

　　(3)检查发现隐患和缺陷应按分级管理原则进行整改。

　　a、能通过正常维护保养解决的隐患，作业区应安排维护人员整改。

　　b、通过计划检修整改的项目，应列入各类检修计划。

　　c、不能处理的项目上报设备科，由上一级部门协助整改。

　　八、附则

　　本管理制度自批准下发之日起执行。

　　本管理制度解释权归顺达公司设备科。

　　设备维护部管理制度 篇14

　　为保证全矿机电设备的安全运行、可靠运行、经济运行，特制定本制度；

　　1、各单位使用的机电设备本着“谁使用、谁维护”的原则，由使用单位对所使用的机电设备负责日常维护、检修工作，保证设备完好运行；

　　2、各单位对设备日常维护、检修所发生的配件、材料费用由各单位自己承担；

　　3、动力科、安监处负责对各单位使用的机电设备完好情况进行随时抽检及监督管理，确保设备的'日常维护、检修到位；

　　4、操作设备的操作人员、机房硐室的岗位值班人员必须经专门技术业务培训，经考试合格取得上岗证的专职人员担任；严禁非专职或未取得上岗证的人员操作设备和机房硐室值班；

　　5、各类机电设备的操作司机必须严格执行班前30分钟检查责任制和班中巡回检查，发现问题立即处理，自己处理不了的，必须通知专职检修工处理或立即向上级主管部门和领导汇报；严禁设备带病运转，并作好各种记录；

　　6、设备实行包机制，各单位必须配备专职维护、检修人员，负责每天对所分片包干的设备进行维护、检修，发现问题必须立即处理，确保设备随时处于完好状态；现场自己不能处理的问题，必须及时向上级主管部门和领导汇报，并作好各种记录；

　　7、操作人员或值班的岗位人员必须严格按设备规定的周期和内容进行班前及班中检查、维护，严禁空检、漏检；

　　8、专职检修人员必须严格按《矿山企业机电设备完好标准》和《矿山企业机电设备检修标准》

　　9、各使用单位的主管领导每周至少对各机房硐室及设备巡检一次；

　　10、各使用单位对所使用的设备和易损件、润滑油等在使用地点应有一定的备用量，以保证设备的日常维护、检修到位；

　　11、设备的日常维护、检修由动力科和安监处有关人员随时抽查，如发现各单位所使用设备没有按规定进行维护、检修、每发现一台罚款50元；

　　12、检查中发现一台设备有较大缺陷不完好而仍然带病运行的，除追究责任人的责任外罚单位主管领导200元；

　　13、检查发现使用单位没配备专职人员对设备进行日常维护检修的，罚单位主管领导500元，并立即整改；

　　14、因日常维护检修不到位造成设备损坏或造成事故的，设备损坏的加倍处罚；造成事故的追究责任人及单位领导的责任；

　　15、因配件、材料不到位导致机电设备带病运行的，视情节轻重给予单位领导100～300元罚款；

　　设备维护部管理制度 篇15

　　为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，根据国际的有关规定，结合公司实际制定本管理规定。

　　一、设施、设备前期管理

　　1、设施、设备管理工作由公司行政部主管负责，公司生产部为设施、设备管理的职能部门，具体负责设施、设备管理，衔接好设施、设备的.前期和后期管理工作。

　　2、设施、设备选配，要进行调查研究和技术论证，对设施、设备的先进性（技术、安全、节能、环保）、经济性、可靠性和可维修性进行综合分析，择优确定。不得使用国家明文规定的淘汰或未经国家认定的设施、设备。

　　3、公司生产部根据国家有关政策规定和企业技术改造发展规划以及生产实际需要，制定年度车辆设备的新增及更新计划。计划外购置车辆设备，由公司提出申请，经总公司总经办按选型条件审核后，报经总经理批准后方可购置或建设。

　　4、为满足生产的需要，设施、设备的购置（建设）根据“先审批，后购置（建设）”的原则，按总公司要求选型配置，以便进一步调整公司设施、设备结构。

　　二、设施、设备安全技术管理

　　1、设施、设备的技术档案管理

　　设施、设备技术档案是设施、设备从接收到报废全过程的历史记录，是设施、设备安全技术管理的重要内容，各使用单位必须逐一建立车辆安全技术档案。要认真填写，妥善保管，记载及时，完整和准确，办理车辆过户和内部调拨时，档案必须随车移交。

　　2、投入使用时，必须按总公司规定的式样，进行编号，并将自编号报总行政部处备案。

　　3、设施设备技术使用

　　投入运输之前，生产部应及时组织操作人员进行认真学习，掌握设施、设备的技术性能和熟悉其使用维修中的技术数据及注意事项。

　　4、加强设施、设备的技术管理，保证设施、设备技术状况良好，准确掌握其实际技术状况，必须每年进行一次设施、设备技术等级鉴定。

　　⑴设施设备技术等级划分为四级：

　　一级：完好；二级：基本完好；三级：需维修；四级：停用

　　⑵评定标准：按照各设备具体由技术部汇同生产共同制定。

　　设备维护部管理制度 篇16

　　一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。

　　二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。

　　三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。

　　四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。

　　五、经常注意各部分的润滑问题。

　　六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。

　　七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。

　　八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。

　　九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。

　　十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的.效力。

　　十一、电动机应经常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时注意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。

　　十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。

　　十三、锤在上方时间，不可超过一分钟，以免锤体发热，浪费能力，影响机器正常运转及寿命长度。

　　十四、锻工应具有丰富经验，方可操纵气锤，特别在作单下打击时，在操作技术上更需熟练。

　　十五、在停止使用时，应切断电源。

　　设备维护部管理制度 篇17

　　第一章总则

　　第一条随着科技的发展和办公节奏的加快，办公自动化设备(下称oa设备)的使用越来越普及。为规范城房地产集团有限公司(以下简称公司)oa设备的使用维护管理，减少设备故障率，充分发挥使用效能，提高工作效率，特制定本办法。

　　第二条oa设备使用维护管理主要包括:机房使用维护、设备使用维护、通信线路使用维护等方面的管理。

　　第三条本办法适用于公司本部，控股项目公司、专业公司遵照执行，参股项目公司、专业公司参照执行。

　　第二章管理职责

　　第四条综合管理部为公司oa设备的职能管理部门，负责设备的购置、调配、实物台

　　帐管理、维修管理和办理报废手续等。oa设备的购置、报废按照公司《固定资产管理规定》执行。

　　第五条oa设备的操作使用人负责设备的保管、日常保养，为oa设备的直接责任人;所有员工不得利用oa设备玩电子游戏或进行与本职工作无关的操作。

　　第六条oa设备维护管理员负责公司信息网络中心及各终端电脑应用程序的维护管理、系统故障排除和“病毒”侵害的预防和消除;

　　负责局域网初始密码、信箱的分配和设备的配置;指导电脑使用人员正确使用操作;为广域网上的信息发布提供技术和安全管理服务;

　　负责公司oa设备的维护、修理、调试;负责公司电话线路和网络线的维护管理，负责与电信部门等单位的联系。

　　第三章机房使用维护管理

　　第七条机房包括:信息网络中心机房、文印机房等。

　　第八条机房应保持环境清洁，机房人员应每日清洁台面地面，不得带食物入内和在

　　室内吸烟、堆杂物;应避免潮湿和高温，制定防震、防电磁场、防火措施。

　　第九条机房实行专人管理，无关人员未经许可不得擅入机房，不得随意动用机器设备。

　　第十条严禁在机房设备中使用未经批准和病毒测试的软件盘，严防计算机病毒破坏应用软件系统。

　　第十一条计算机房人员不得私自修改系统设置、拷贝系统使用软件及文档。

　　第四章设备使用维护管理

　　第十二条公司oa设备主要有计算机及相关外部设备、电话机、传真机、复印机、油印机和其他辅助设施。

　　第十三条oa设备使用人应严格履行操作规程，使用前仔细阅读设备说明书，了解日常维护保养常识及一般故障的排除方法。

　　第十四条oa设备周围应避免电磁场和高温设备，安装时应按规范要求接地良好;使用时要注意防尘、保养。

　　第十五条综合管理部统一负责oa设备说明维修资料的保管，使用人查阅时须办理借阅手续。

　　第十六条综合管理部应加强对文印纸、传真纸的`质量控制，文印人员使用前应进行去潮处理，复印前要将纸张打松后整齐地装入机器纸盒内。

　　第十七条oa设备使用不得自行拆卸、修理设备，发生故障应及时通知oa设备维护管理员，由管理员修理或安排修理;如需更换零件，则需填具《oa设备报修申请单》(见附件)，交综合管理部负责人，按有关规定办理手续。

　　第十八条对复印机、打印机应采取保护性措施，一次连续印制较多的，中间应挺印休息，对一式50份以上的文印，尽可能采用油印方式，若必须复印或打印，则须经综合管理部经理批准。

　　第十九条办公用电脑实行谁使用、谁负责的管理原则，使用人员应设置必要的驱动开机密码，对软盘应标号、登记，借用时应履行相关手续。

　　第二十条电脑软盘使用时应注意:

　　(一)不触摸软盘的磁头孔，防止油污弄脏磁介质表面;

　　(二)用完应妥善保管，以免落上灰尘摩擦磁盘表面和划伤磁道;

　　(三)不应重压，不要过度弯曲软盘表面;

　　(四)不应把软盘放在录音机或显示屏等强磁场的地方;以免破坏磁介质上的信息;

　　(五)避免日光曝晒，减缓塑料和磁介质老化;

　　(六)对使用的软盘应先格式化。

　　(七)对于存有重要信息的软盘，为防止信息丢失，应采取写保护措施。

　　第二十一条电脑使用人应定期清理硬盘上的失效文件，释放存储空间，以提高程序运行速度。

　　第二十二条电脑使用人应严格按开机、关机程序操作，设置突然断电和突然加电时的保护措施。

　　第二十三条电脑使用人发现病毒时，应立即采取措施，或与oa设备维护管理员会同相关单位、部门进行。

　　第二十四条oa设备的检修应选择节假日进行，由oa设备维护管理员会同相关单位、部门进行。

　　第二十五条未提足折旧的oa设备，发生故障尽可能修理，不轻易报废。

　　第四章通信线路使用维护管理

　　第二十六条通信线路应用范围包括:电话、传真、计算机局域网、远程网络通信系统。

　　第二十七条公司oa设备维护管理员负责管理通信线路，负责与电信等有关部门的协调;负责定期检测线路，保证通信线路的通畅。

　　第二十八条外部通信线路发生故障时，管理员应立即与电信部门联系，并协助电信部门尽快排除故障，保证线路畅通。

　　第二十九条办公场所禁止擅自接线拉线和其他妨碍通信线路畅通的行为。

　　第五章附则

　　第三十条本办法由综合管理部负责解释和修订。

　　第三十一条本办法自印发之日起施行。

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