生产管理如何分析与改善

时间:2022-03-31 22:59:59 管理 我要投稿
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生产管理如何分析与改善

  导语:生产管理如何分析与改善?质量提高了或者计划更加准确了,这不是解决问题的终点。我们希望的是稳定,防止反弹。以下是小编跟大家介绍的内容,希望能够帮助到大家!

  生产管理如何分析与改善

  1 工艺方面

  1.1 在保证不出硬头的前提下, 适当采用较大的粗纱捻系数和较小的细纱后牵伸,可增强纤维间的内摩擦力场,稳定牵伸的摩擦力界,有利于纤维在接近钳口时变速; 采用较小的钳口隔距能增加胶圈牵伸区摩擦力界强度,有利于对纤维运动的控制,使纤维变速点稳定。

  1.2 适当缩短浮游区长度可以减少浮游区中未被控制的短纤维数量。同时又可以使胶圈钳口的摩擦力界相应向前伸展, 增加纤维在胶圈部分的'摩擦长度,从而加强对浮游纤维的控制。

  2 胶辊、胶圈方面

  2.1 根据品种要求, 加强对胶辊的合理选配和日常管理, 纯棉或棉为主要成分的品种,应采用软弹胶辊。

  2.2 严格胶辊的套制和强化胶辊的压园、整形,消除胶辊的应力差异,改善胶辊的内在质量;做好精磨,减少胶辊偏心、中凹、大小头的变形差异,胶辊表面光滑;对中硬度胶辊,在保证一定的抗绕性的前提下,涂料的配比适当大一点,有利于减少粗细节的产生。

  2.3 皮圈要求柔软、伸长率小、厚薄均匀、规格尺寸准确,外表层弹性良好、内表层滑爽耐磨。采用“上旧下新或上新下旧”的搭配方法,使上下皮圈摩擦回转稳定,不发生速度差异。

  2.4 在日常生产管理中,值车工和胶辊维修工要仔细查看每个胶辊、胶圈是否有损伤、龟裂,发现异常及时更换。定期更换胶圈。

  3 设备方面

  3.1 前罗拉动态弯曲控制在 0.03mm以下,要求罗拉表面光洁无损伤,齿间无积灰,每个扫车周期用铜丝刷清洁三列罗拉。

  3.2 做好上下肖的校正和清洁,保证光洁无毛刺。上肖要有弹性、着实,无偏斜,从而形成有效的钳口。

  3.3 定期校正摇架压力,确保压力稳定及三列胶辊位置平行。

  3.4 加强对横动装置的使用管理,导纱动程要求在 8-10mm之间,边空不小于 2.5mm,这样可使纤维在牵伸时不断地变换牵伸点和握持点,有利于延长胶辊、胶圈的使用寿命。

  3.5 保证齿轮啮合良好,加强对轴的键槽及键的检修,检查齿轮表面的磨损情况。

  3.6 粗纱在搬运、使用过程中,杜绝粗纱之间发生强烈摩擦,防止用手直接拿、放粗纱表面。

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