公司质量管理制度
在社会发展不断提速的今天，越来越多地方需要用到制度，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。拟起制度来就毫无头绪？下面是小编为大家整理的公司质量管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
公司质量管理制度1
根据《中华人民共和国食品安全法》、《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》和《进出口食品安全管理办法》等法律、行政法规的规定，特制定本制度。
一、公司在食品进口前，必须向省检验检疫局申请备案，并保证所提供备案信息准确、真实。
二、公司在向省检验检疫局申请备案时，需提供以下材料：
1、填制准确完备的收货人备案申请表；
2、工商营业执照、组织机构代码证、法定代表人身份证明、对外贸易经营者备案登记表、自理报检单位备案登记证明书等的复印件及原件；
3、企业质量安全管理制度；
4、与食品安全相关的组织机构设置、部门职能和岗位职责；
5、拟经营的食品种类、存放地点相关材料及证明；
三、公司在提供上述文件材料的同时，应按规定通过备案管理系统填写并提交完整一致的备案申请表。提供收货人名称、地址、联系人姓名、电话、经营食品种类、填表人姓名、电话及承诺书等信息，并确保在发生紧急情况时可以通过备案信息与本公司相关人员取得联系。
四、若公司名称、地址、联系人电话等发生改变时，将及时通过备案管理系统提出修改申请，由省检验检疫机构审核同意后，予以修改。
第二章食品标签管理制度
为加强进出口食品标签管理，保证进出口食品质量安全，根据《中华人民共和国食品安全法》及《进出口预包装食品标签检验监督管理规定》，制定本制度。
一、进口预包装食品标签应符合我国相关法律法规和食品安全国家标准的要求，积极配合国家质量监督检验检疫总局及省检验检疫机构的监督管理工作。
二、本公司承诺进出口预包装食品的标签符合国家规定，诚实守信，如实提供相关材料，对社会和公众负责，接受社会监督，承担社会责任。
三、本公司首次进口预包装食品时，按照报检规定提供正确完善的材料，如下：
四、若进口预包装食品标签涉及安全、健康、环境保护项目不合格的，本公司将配合检验检疫机构销毁或者退货，由本公司相关负责人办理退运手续，其他项目不合格的，本公司承诺在检验检疫机构的监督下进行技术处理，不能进行技术处理或者技术处理后重新检验仍不合格的，本公司将销毁或退货。
第三章食品安全培训
一、培训目的：
1、强化员工的食品安全意识，增强职业素养，提升食品安全管理技能；
2、通过对食品安全知识的培训和学习，强化员工自身的安全责任，确保公司食品经营安全。
二、培训对象：
本公司各级管理人员、经营人员及经营活动有关人员，均应参加食品安全培训。
三、培训内容：
《中华人民共和国食品安全法》及实施条例、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等一系列行政法规和公司食品安全管理制度。
四、培训方式：
公司食品安全知识培训以定期组织集中学习和员工自学方式为主，以外部培训为辅，任何人无正当理由，均不得缺席本公司培训，并自觉完成学习计划。
五、培训时间：每月组织一次集中学习，每季度组织员工进行食品安全知识培训。并制定年度员工培训计划。按照培训计划合理安排全年的食品安全教育培训工作。
六、培训要求：
1、参加培训人员不仅要了解食品安全的法律、法规，还应掌握与本岗位工作密切相关的法律、法规和各项标准的具体制定。
2、对新录用员工及转岗员工在上岗前须进行食品安全知识培训。
3、培训人员必须按时参加培训，特殊情况下不能按时参加的需向公司请假，食品安全培训将纳入考勤管理，对无故缺席的按照劳动合同给予处罚、待岗和解聘的处理。同时，公司对培训结果进行考核，考核结果将作为有关岗位人员聘用、晋级、加薪的重要参考依据。
七、培训组织：
公司食品安全培训由人力资源部负责组织，并对食品安全知识培训及学习情况建立培训档案，对组织和参与情况、学习情况进行汇总、归纳、整理并进行归档。档案保存期限不低于两年。
第四章从业人员健康管理制度健康档案制度
第五章食品进货查验制度
一、票证查验
公司采购食品时，应按照《食品索证索票规定》按批次向供货方索取证明食品质量符合标准或规定以及证明食品来源的票证，并保存原件或复印件。向供货方索取的具体票证如下：
二、外观查验
公司采购食品时，应对每批次食品进行外观查验，具体外观查验内容如下：
三、查验问题处理
1、对包装不严实或不符合卫生要求的，采购部门负责办理退货；
2、对过期、腐烂变质的食品，不得进行销售，由品管部负责进行无害化处理。
四、进货查验执行管理：
第六章食品仓储管理制度
一、仓库管理责任人：
仓库管理员负责公司仓库管理工作。
二、仓库管理员岗位职责：
三、库管员工作内容：
1。按送货单验收公司采购货物，验收内容如下：
2。验收问题处理：
对于验收中出现的问题，应及时反馈给采购部。由采购部按公司采购制度处理。
3。验收合格后的商品入库管理：
4。商品储存管理。
（1）分类存放：
（2）安全管理：
5。商品出库管理：
6。库存盘点管理：
库管员每半个月要对库存商品进行全面盘点，以核对实际库存数，盘点中发现的问题，要及时查找原因，并向总经理汇报。
第七章进口和销售记录管理制度
一、食品进口记录管理
1、食品进口记录内容：各批次的进口食品需做好以下记录：
2、食品进口记录责任人：
二、进口食品销售记录管理
1、进口食品销售记录内容：销售记录的内容包括下列信息：
2、销售单据的填写要求如下：
3、进口食品销售记录管理方法：
进口食品销售记录由销售部负责管理，具体要求如下：
第八章食品安全事故处置预案制度
一、食品退市处置预案：
（一）当公司经营的产品出现下列情况之一时，应立即停止销售：
（二）处置措施：公司员工发现所销售的食品属于上述所列的不合格食品时，应立即停止销售该食品，并采取下列措施：
二、食品召回释义
（一）食品召回定义：本制度所称召回，是指食品生产者按照规定程序，对由其生产原因造成的某一批次或类别的不安全食品，通过换货、退货、补充或修正消费说明等方式，及时消除或减少食品安全危害的活动。
（二）食品安全危害调查和食品安全危害评估：
为保障食品安全，公司每季度组织销售部和品管部对在售食品进行一次安全调查及评估，检查所有在售食品是否有上述不合格项或潜在危害。经食品安全危害调查和评估，确认属于生产原因造成的不安全食品的，应当确定召回级别，实施召回。
（三）食品召回等级划分：根据食品安全危害的.严重程度，食品召回级别分三级：
1、一级召回：已经或可能诱发食品污染、食源性疾病等对人体健康造成严重危害甚至死亡的，或者流通范围广、社会影响大的不安全食品的召回；
2、二级召回：已经或可能引发食品污染、食源性疾病等对人体健康造成危害，危害程度一般或流通范围较小、社会影响较小的不安全食品的召回；
3、三级召回：已经或可能引发食品污染、食源性疾病等对人体健康造成危害，危害程度轻微的不安全食品的召回。
三、食品召回的实施
确认食品属于应当召回的，公司应立即停止销售不安全食品。并按下列方法进行处理：
第九章食品安全事故报告制度
为确保重大食品安全事故得到及时处理和有效救援，公司实行重大食品安全事故报告制度。具体规定如下：
一、重大食品安全事故定义
重大食品安全事故是指在食品贮藏、运输、经营、消费等活动中发生的造成人身重大伤亡、众多人数患病或者对人体健康造成重大危害的食品安全事故。凡出现下列情形之一的，均为重大食品安全事故：
1、由食品引起的一次事故造成人员死亡、或者中毒人数超过30人以上（含30人）的；
2、食品安全事故影响范围跨越县（市、区）级行政区域，并造成严重后果的；
3、其他以食品为载体，有可能造成严重社会影响的。
二、食品安全事故报告责任人
公司总经理为本公司食品安全事故报告第一责任人。
三、食品事故报告程序
重大食品安全事故发生后，发现或发生部门或个人应立即报告公司总经理，总经理应在1小时内向当地食监局报告；报告应采取电话、传真或其他快捷有效的方式；重大食品安全事故报告分为初次报告、阶段报告和总结报告，具体要求如下：
1、初次报告：
2、阶段报告：
3、总结报告：
四、食品安全事故报告纪律：
公司各部门和员工对发生或发现的重大食品安全事故均有义务直接报告总经理，不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报，不得阻碍他人报告。如有隐瞒、缓报、谎报事件发生，公司将视情节轻重追究相关部门或个人经济和法律责任。
公司质量管理制度2
第一条 设立目的
为了保证产品或服务质量，明确规定企业每个人在质量工作上的责任、权限与物质利益。通过制定质量管理责任制，达到促进公司发展的目的，特制定此制度。
第二条 概念及其意义
建立质量责任制是本公司建xxxxxx制的首要环节。它要求明确规定公司每一个人在质量工作上的具体任务、责任和权力，以便做到质量工作事事有人管、人人有专责，办事有标准，工作有检查，形成一个严密的质量管理工作系统。一旦发现产品质量有问题，可以追溯责任，有利于总结正反两方面的经验，更好地保证和提高产品质量。
第三条 工作原则
1.必须明确质量责任制的实质是责、权、利三者的统一，切忌单纯偏重任何一个方面；
2.要按照不同层次、不同对象、不同业务来制定各部门和各级各类人员的质量责任制；
3.规定的任务与责任要尽可能做到具体化、数据化，以便于进行考核；
4.在制定企业的质量责任制时，要由粗到细，逐步完善；
5.为了切实把质量责任制落到实处，企业必须制定相应的质量奖惩措施。
第四条 具体内容
公司的质量责任制是xxxxxxxx的核心内容和重要组成部分。公司的质量责任制内容，主要是规定公司各主要和部分与产品或服务质量直接有关的职工以及各部门的质量责任。其主要包括以下几个方面：
一、公司各主要部门的质量责任
1.公司董事会的质量责任
（1）认真执行“质量第一”及其它国家有关质量工作的方针、政策、法规，领导和推行全面质量管理，制定本企业的质量方针；
（2）组织制订质量管理的中期、远期发展规划，制订质量目标及实施计划，如积极采用国际标准和国外先进标准，配备先进检测手段等，使产品质量精益求精、物美价廉、适销对路、用户满意；
（3）设计、建立质量管理组织体制，配备质量活动过程所需资源建立和完善质量体系，并认真进行管理评审，检查落实各级质量责任制和质量奖励制度的.执行，促进质量体系的有效运行；
（4）迅速掌握质量信息，及时处理质量问题，及时总结质量管理中的经验与教训，并纳入企业标准，并纳入企业标准，付诸实施；
（5）重视和控制质量成本，减少质量损失，提高质量管理水平和效益等。
2.销售部的质量责任
（1）严格按照销售合同规定，制定销售计划，保证成品的完好储存和组织准确及时发货。如因误发和装货对产品的损坏而产生的损失，将追究责任。
（2）定期走访用户，负责收集用户对我公司所提意见，了解用户的产品要求，进行汇总分析后，向有关领导汇报。
（3）及时向xxxxx部反馈质量信息，参与质量事故的处理与跟踪。
3.财务部的质量责任
（1）贯彻执行国家、公司相关质量控制的文件；
（2）拟定本系统质量保证技术措施及资金供给计划；
（3）做好资金筹集、运用、调控、监督工作；
（4）建立健全各项内控制度，严格执行财经纪律，按有关文件精神及合同内容即使扣除进度款中相应质量保证金；
（5）参加重大质量事故的调查、分析、责任认定，及对责任人、单位的处罚。
4.企管部的质量责任
（1）针对我公司产品生产情况，组织有关人员进行质量管理培训学习，提高技术水平和操作技能，增强生产一线员工的质量意识。
（2）积极采用现代化管理手段，提高企业的产品质量。
5.生产部门的质量责任
（1）领料时要严格执行工艺规程对原材料的质量和技术性能要求，不得擅自改变有关技术标准；投料时要按xxxxx部规定的原料配比挑选质量要求进行投料，该计量的要进行精确计量。
（2）积极配合xxxxxxx部对工艺规程进行修改，不断提高工艺规程的合理性、科学性。认真做好xxxxxx部在生产流程中设置的工艺质量控制点的工艺质量控制。
（3）随时接受技术部和品质部的质量监督和技术指导。
（4）及时向有关部门汇报生产中所出现的质量问题，不得隐瞒事实真相。
（5）在合理的工艺规程指导下，必须对整个生产控制过程和产品质量负责，同时也必须对产品在用户使用时与生产相关质量负责。
6.物资部的质量责任
（1）贯彻执行国家相关质量的法律、法规和公司的质量目标；
（2）建立各项设备的租赁、购置、验收制度，确保租赁设备手续齐全、状况完好、质量可靠；
（3）材料的采购、运输、进场、验收、库管、发放严格按照材料购置程序办理，不合格的材料不准入库，并按不合格程序办理；对不同规格材料进行标示；
（4）负责组织对采购进场的材料、构建、委托加工半成品及待安装设备的质量检验；
（5）参与质量事故的调查处理。
二、公司员工的质量责任
1.公司总经理的质量责任
（1）对拟制的企业方针、工作计划、各种规章制度的正确性、合理性及科学性负责。
（2）对质量保证体系实行监督、检查的及时性、准确性、完整性负责。
（3）对代表公司发布指令、协调、仲裁的正确性负责。
（4）对发布或上报的质量数据的正确性、及时性负责。
（5）对因质量管理未能及时监督、协调，造成质量事故负责。
2.普通员工的质量责任
（1）要牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多，好中求快，好中求省。
（2）要积极参加技术学习，学习产品质量要求、工艺技术、设备性能、检验方法。
（3）严格遵守操作规程，对公司的各项设备做到合理使用，精心维护，经常保持良好状态。
（4）认真做好自检与互检，勤检查、勤调整、发现问题及时通知下一个岗位，做到人人把好质量关。
（5）对产品质量要认真负责，确保表里一致，严禁弄虚作假。
第五条 附则
本制度经xxxxx核准后实施，增设修订亦同。
本制度最终解释权归xxxxx。
公司质量管理制度3
一、总则
1质量管理工作是保证和提高工程质量的重要环节。我们应贯彻“质量第一求生存，科学管理促发展”的方针，切实加强施工质量的预控、检查和验收制度，便于发现问题，及时纠正，让顾客的要求得到满足。
2质量管理部要牢固建立“质量是企业的生命”的思想，坚持预防为主，要从施工准备到竣工验收的各个环节上，进行技术监督、过程控制和质量检验，使产品的质量水平不断提高。
1)工程技术部门要监控与审核工程质量规划和施工方案，落实三级交底制度，检查规划与方案的实施过程，抓好科技进步和技术创新，推广十项新技术应用，提高工程质量品牌。在不影响工程质量的前提下合理安排进度计划，要坚持做到上道工序质量不符合要求不得交付下道工序施工，要始终以严格的管理和合理的施工进度创造良好的施工生产环境，提供使顾客满意的精品。
3)材料部门供应的材料要符合材料质量标准，要严格把关施工方的材料采购、验收检测和使用管理制度，要及时了解和掌握施工现场所需不同材料和新材料的规格、性能以及应用要求的情况，做到为工程建设提供合格材料。
4)质量检查人员应持证上岗，应挑选工作责任心强，能坚持原则，具有较高技术水平和实践经验的人员担任。专职质量人员公司直接领导，应相对固定，不得任意调整。如因工作确需调动，需经公司主管部门同意。
5)专职质量检验员的配备，根据国家规定数据不低于企业职工总数的5‰，应满足企业质量管理的`要求与能力。
6)项目部、队组质量管理，在操作过程中要尽心尽责，随时检验。项目部应有项 目质量员，项目质量员独立开展工作。专业队应有兼职质量员，以便进行检验工作。兼职质量员由关切或有经验的工人担任。
7)质量管理网络在公司总经理领导下，由总工程师分管，在公司质量管理部组织下展开各项工作。各技术经理分管质量工作，分管技质的主管抓质量工作，项目部设质量员、队组设兼职质量员。
8)质量检验人员应定期参加公司的质量活动。
9)全面质量管理是现代工业生产中一种科学的质量管理方法，企业的全体职工，都要学习和参加质量管理，为了取得经验，逐步展开，应建立质量管理小组，并开展活动。
二、公司各级的质量责任制
1、公司总经理是负责承担企业工程质量的法定代表人，对公司所承建工程的质量负全面责任。总经理委托总工程师或技术负责人具体抓公司的工程质量。
2、总工程师或项目经理负责实施公司质量工作规划，指定质量管理目标，负责确定重点、重大工程的质量保证措施，总工程师或项目经理领导质量管理部和工程技术部，对工程质量进行具体工作。单位工程质量的评定，由质量管理部组织评定，总工程师审核验证。
3、各项目经理全面负责本项目工程质量和产品质量。分管的技术经理具体抓工程质量，有职有权。各项目经理应尊重技术经理在质量问题上的处理意见。项目部应根据具体情况定出质量管理目标，确定创优质目标工程，制定奖罚制度并以切实实施。并制定工程质量计划。
4、技术负责人对在建工程的质量全面负责，项目工程师配合项目经理抓好工程质量控制，负责技术交底、过程检查处理、检验批和分项工程的评定验收，汇报和 整改质量问题，技术负责人在质量问题上应与项目施工方工程师密切配合，尊重项目工程师在质量问题上的意见。
三、公司质量管理部职责范围
1、认真执行“百年大计，质量第一”，“质量是企业的生命”的方针，在技术负责人领导下，组织推动生产中的质量工作，贯彻、执行工程质量的有关政策、法令、制度、规范、规程及有关文件，有关规章制度。
2、在技术负责人领导下，制订和完善工程质量奖罚方法，并组织实施，对分公司进行督促，检查执行情况。
3、经常深入现场，积极宣传，贯彻质量操作规程，对施工现场进行检查、监督，发现问题及时处理，并立即报告技术负责人。
4、参与重点工程施工组织设计，施工方案的讨论，并对各项目进行监督、检查执行情况。
5、对职工做好质量教育，并经常对质量人员进行业务指导，并组织学习，不断提高业务水平和工作能力。
6、组织质量员定期活动，开展质量监督工作，提高质量员业务水平。
7、做好工程质量报表，做好分项工程质量月检查评定工作，并将分项工程月检查评定情况汇集上报下发。
8、在技术负责人领导下，拟订目标管理项目，开展优质工程活动，做好组织评定及资料复查工作。
9、组织工程的基础、主体及竣工的验收工作，听取有关单位意见，提高工程质量 。
10、收集顾客投诉意见，明确责任部门，按要求落实整改问题，使顾客得到满意。
四、质量检查和评定
质量检查工作，应以检查为主，互检与专职检查相结合的原则，按照现行的施工质量验收规范执行。
1互检：工序搭接，不同工种交接时，应进行工序之间的交接检查，发现问题及时解决，通过互检以促进队组之间提高工程质量意识，并弄清各自的责任。 2检验批的质量检查：应由项目质量员、作业班长进行检查和实测，对存在的问题进行处理，并填写检验批质量验收记录。最后汇报我方及监理方。
3分项工程的检查：应由技术负责人、项目工程师、项目质量员进行检查和实测，发现问题及时处理，并填写分项工程质量验收记录。
4专职检查：公司专职质量员根据项目部的分项工程评定，每月组织复查，核定分项工程等级。队组互检由队组兼职质量员签字。
5定期的质量检查：公司组织各级质量管理人员开展定期的质量检查，交流经验，开展评比活动，促进工程质量不断提高。
（1）技术负责人每月对分项工程进行复查，对于检查不合格的应及时处理，表扬优良，批评差劣，进行奖惩。
（2）质量管理部每季对工程进行抽查，并将抽查的情况汇集起来上报下发。对工程质量成绩显著的单位和项目部给予表扬或嘉奖。
7公司质量管理部不定期的开展质量抽查工作，全面监控施工项目的质量动态，严格把好过程控制关。
五 材料、构件的质量验收
1所有进场的原材料及工具，施工单位应及时提供出厂证明或质量保证书。工地材料员要对所进材料的规格、数量及外观质量进行检查验收。
2、各种材料验收：要检查生产许可证、出厂合格证、验用证、进市许可证及质量保证资料，成品出产质量必须符合设计及验收标准，验收人员对成品规格、数量及外观质量进行验收。
3、所有由生产厂送进场的产品，材料部经理在工地应进行检查验收，质量员进行质量抽查。到厂内提货的，应在厂内进行验收，发现质量存在问题，可拒绝接收。
4、现场材料必须按施工总平面图布置堆放整齐有序，场地要硬化，排水要畅通，特种材料要做好防潮、防火、防腐工作，保证材料在现场存放过程中的质量。
六 质量员的活动及报表制度
1每月质量员进行集体活动，活动内容由质量管理部组织，如：
（1）学习规程、规范、质量标准及其他业务知识。
（2）交流情况，分析解决质量通病。
（3）优质工程验收评定。
（4）质量观摩。
2每季参加一次由公司组织的质量检查活动。 3做好分项工程质量月报，通过检查，如实填写。
5工程质量事故报告。工程质量事故分一般性质量事故和重大质量事故两类。一般事故发生后，应立即与公司取得连系。
七 工程阶段验收
单位工程各阶段的验收工作
在该阶段工作完成后进行。单位工程阶段验收分壳体验收、性能测试；分项工程的质量控制资料和质量验收记录及安全和功能检测报告等。阶段验收由各项目部协助我方进行邀请该工程的设计、监理、质监及公司的有关部门负责人参加。工程阶 段验收按下列程序进行：施工方的项目工程师介绍工程概况和施工中质量控制情况，公司技术质量部门介绍质量检查结果。进行现场检测；汇集到会各方代表验收意见；进行主体工程验收签证或提出整改意见写成会议记录及验收报告。为确保单位工程竣工一次验收合格率达到100%，特规定公司所有工程，在完成合同内容后，必须通知公司质量管理部一起进行竣工工程的质量预验收。未经预验通过的工程不得进行竣工验收。
八 整体验收
1工程预验收必须具备下列条件：
（1）、工程合同范围内的分部项工程施工完毕。
（2）、阶段工程通过验收，性能良好。
（3）、工程质量验收资料齐全，质量控制资料基本齐全。
（4）、书面的施工情况汇报已完成。 其内容一般包括：
A、工程概况：工程名称、建筑面积、预算造价、计划开竣工日期、实际开竣工日期、结构形式、周遍施工环节、内外装饰、施工中发生的特殊情况，甲方、设计、监理、质监情况、总分包情况等。
B、工程施工实况：施工过程、设计变更、隐蔽工程。
C、工程施工情况：质量预控方法、过程、结果；各分部项实测统计及结果；分部项验收及结果、QC小组活动及结果。 D、工程中尚未得到解决的问题及建议。
工程预验收提出整改的内容限期整改，整改结束及时填写单位工程质量竣工验收记录、质量控制资料核查表、安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录和观感 质量检查记录。企业技术负责人评定工程质量等级后才能进行正式的竣工验收
2工程整体验收
整体验收在预初验合格之后由我方组织设计、监理、施工等四方人员参加共同验收，验收时应做好验收准备，资料必须齐全，要作施工情况汇报，介绍工程质量概况，填写竣工验收记录，验收通过后共同签证，交付我方使用。 整体验收必须具备下列条件：
1完成了合同规定的各项工程的内容。
2各分部工程质量达到合格标准以上。
3工程技术资料正确、齐全。 4已签署工程质量保修证书。 5书面的施工情况汇报已完成。
工程效能的验收及认证：工程结束后，由我方按国标进行性能检测：
1如我方对测试结果有异议，可由供方、我方及由我方委托的权威检测单位组成联合验收小组，对项目进行复测认证，测试费用由我方负责。如性能未符合合同规定的指标，施工方整修至达到合同要求，发生费用由施工方负责。
2工程竣工验收一般按下列程序进行：施工介绍工程概况；介绍施工实况汇报工程质量情况；提出工程中尚未解决的问题并说明原因；验收人员实地查看验收工程；听取及汇总各方面的意见，评定质量等级；签字办好验收手续确定竣工资料、竣工决算，完成未了事项及工程结帐的制约日期。
3、其它项目的验收：项目结束后由我方派出专人及监理方按双方制订的合同有关要求，对该工程的电气、装饰\通风\安全及其它配置设备进行验收。
4、交付：在上述两项目验收均合格后，方式方将该工程交付给需方，屏蔽验收 工作结束，屏蔽合同履行完毕。交付：在上述两项目验收均合格后，施工方将该工程交付给我方，屏蔽验收工作结束，屏蔽合同履行完毕。
九、业主满意度测量
房屋质量是业主满意度的重要方面，认真实施在施工过程中、施工验收时和验收后的业主满意度测量，是企业为满意度提供服务的规定。在施工过程中，现场协调会中，上级主管部门综合检查中收集各方的顾客满意度信息。从中分析和测量企业给予业主的满意程度，并不断提出改进意见，使企业的质量管理体系不断完善，业主的满意不断提高。
十、奖罚制度
奖优罚劣的措施：对施工管理不善，造成管理失职和质量下降的；对违反规定的，造成安全问题的；给甲方造成使用功能严重影响的；对工程反复出现问题又不积极整改，均处以经济罚款和行政处罚。
对荣获优质工程（包括结构优质）的；对质量管理和工程质量名列前茅的；对分部、分项质量突出的等给予表彰和奖励。 质量标准及检验规范修订时，生产管理组应填"质量标准及检验规范设(修)订表"，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，凭此执行。
公司质量管理制度4
第一章总则
第一条、为适应建筑业发展的要求，贯彻实施《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》以及相关法令、法规，保证建设工程施工质量，加强施工质量管理，提高经济效益和社会信誉，特制定本制度。
第二条、贯彻落实“百年大计、质量第一”的方针，工程施工切实把工程质量摆在经济工作的首位，以质量求生存，以信誉求发展。
第三条、贯彻建筑企业质量责任制，坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”工程施工质量验收原则，落实质量终身制。
第四条、工程质量检查监督及管理部门应独立履行质量检查、监督、控制、职责。各级人员必须支持质检部门和质检人员依章行使职权。
第五条、制度如有与上级有关规定相抵触的内容以上级规定为准，各项目部、项目部依据本制度制定其具体实施细则。
第二章公司各部门的质量责任制
第一条、公司总经理的质量责任：
1、公司总经理是第一质量责任者，对整个企业的工作质量、工程质量负全责。
2、贯彻执行国家和各级政府制定的现行的方针、政策和各项法规。
3、合理设置管理机构，健全各级全面质量管理保证体系。
4、决策、审批公司质量管理方针、制度、各级责任制。
5、完善和加强企业质量管理的培训、教育体系6、加强企业质量管理，强化质量意识，重视和支持质量否决权。
7、领导、组织、检查企业内的质量管理和教育培训工作。完善持续改进措施。
8、掌握质量动态，协调各部门质量工作关系。
第二条、公司副总经理的质量责任
1、认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，始终把质量放在管理工作的首位。
2、执行现行的国家法律、法规、验收标准、企业标准。
3、制订公司的质量发展计划并具体组织实施。
4、负责落实制订公司质量责任制，公司质量管理制度，并组织实施。协调公司各级生产管理部门的工作关系，确保质量管理体系的有效运行。
5、领导和组织公司的质量管理检查工作。
6、加强质量管理，强化质量意识，支持和行使质量否决权。
7、掌握工程质量动态，领导质量预控，确保质量目标的实现。
8、对工程质量实行内控，协助总经理行使质量奖罚权。
第三条、总工程师的质量责任
1、制定和完善企业标准，并对企业质量技术工作进行具体组织、指导。
2、负责公司范围施工组织设计、专项方案的审批。
3、组织制订创优工程的工程质量计划，并针对目标加以落实，制订具体技术措施。
4、组织各项目广泛开展QC小组活动，通过职能机构使这项活动经常化。
5、制订公司确保工程质量若干规定，并组织实施。
6、负责组织对重大质量事故调查处理。
7、加快企业技术进步，推广和应用工程建设新技术、新工艺。
第四条、质量环保部的质量责任
1、质量环保部是公司质量管理的监督检查部门。
2、认真收集贯彻执行国家、政府部门有关质量的法规、法令、条例及企业标准。
3、负责对公司范围内各基层单位承建工程的工程质量进行监督检查，有权制止不按验收规范、设计图纸、技术规范施工，有权按规定对基层单位根据施工现场质量的优劣提出奖罚意见。
4、参加质量计划、质量管理制度、质量责任制的编制和质量问题监督整改、验收。
5、经常深入基层和施工现场，掌握和了解工程质量的动态，并帮助施工现场解决工程质量中存在的问题。
6、协助项目部开展“三检”工作。
7、及时向公司主管生产的副总经理、总经理汇报全公司工程质量情况。
8、负责工程技术资料的检查、监督、归档和管理工作。
9、参加工程的分部（子分部）工程验收和竣工验收。
10、正确做好公司内控评定，负责竣工项目的售后服务工作。
11、协助公司有关部门开展QC小组活动。
12、对本公司施工工程中使用的监视和测量装置进行检查。
第五条、施工技术处的质量责任
1、施工技术处是质量管理的综合协调部门。
2、负责指导并督促检查所属各工程公司、项目部认真执行国家规范、规程及有关规定。
3、负责开工报告的审批，督促抓好施工组织设计的实施、创优计划的实施、施工技术交底和过程控制。
4、监督生产执行情况，做好施工前准备。
5、参加直属项目部工程中间结构验收及竣工验收。
6、负责指导、督促、检查项目部存在的问题进行纠正和预防措施，并予以落实整改。
7、协助公司开展QC小组活动。
8、管理职工学校开展运行，组织职工全员质量工作培训教育。
9、参加与支持图纸会审和技术交底，参加质量事故的处理。
第六条、总工程师办公室的质量责任
1、总工程师办公室是质量管理的重要部门。
2、负责指导并督促检查所属各工程公司、项目部及施工现场认真执行国家规范、规程及有关规定。
3、组织参加图纸会审，编制施工组织设计及施工方案。
4、做好技术交底和技术措施工作。
5、负责统计技术在质量管理上的应用与培训。
6、对重大质量事故提出处理方案和技术性补救措施。
7、负责公司QC小组活动。
8、抓好新工艺、新技术、新材料的推广应用。
9、行使公司全面质量管理部门的职责、建立公司的质量体系并使之有效地运行。
10、负责公司质量体系第三方认证的组织工作，确保公司通过质量体系的复审和换证工作。
11、负责公司质量体系的宣传和培训，使公司全体人员了解和贯彻公司质量体系和各项管理标准。负责TQM工作落实。
12、负责策划、组织和实施公司管理评审和内部质量体系审核，对体系中存在的缺陷进行纠正和预防，并确保实施到位。
13、负责公司质量记录的控制和管理，使质量记录符合标准化和规范化要求。
14、编制公司年度质量计划和公司长期质量管理计划。
第七条、公司办公室的质量责任。
1、公司办公室是提供人力资源，保障职工生活，解决后顾之忧的部门。
2、合理安排各职能人员，搞好部门协调工作。
3、贯彻按劳分配的原则，促进工作质量的提高。
4、合理安排作息时间，丰富文化生活。
5、提供后勤服务。
6、对职工进行思想教育，提高觉悟。
7、组织职工进行岗位培训，技术培训，负责职工持证上岗及换证工作。
8、负责机关管理人员的培训，职称评定工作。
9、编制培训教育计划。
第八条、财务处的质量责任。
1、财务处是提供资金的重要部门。
2、建立、完善公司财务管理制度，负责公司财务收支活动管理工作。
3、负责工程项目成本核算工作，做好经济分析。
4、负责公司对外、对内资金的结算工作，加快资金周转。
5、负责公司员工工资，福利补贴的发放工作。
第九条、安全处质量责任
1、了解质量管理的法律法规，并贯彻执行。
2、安全施工专项方案实施应保证工程的施工质量，以质量求安全。
3、根据工程的工程质量计划，正确把握质量与安全生产工作关系，合理组织安全生产。
第十条、分公司经理、办事处主任的质量责任
1、分公司经理、办事处主任是企业基层质量管理的全面组织者。对管辖范围内工程质量负全面责任。
2、贯彻上级精神，执行公司质量方针、质量管理制度、质量责任制，积极开展质量活动。
3、制定项目部的质量目标、质量计划。因地制宜制订项目部的质量管理各项制度、责任制。
4、健全质量管理机构，按要求落实设岗。
5、正确处理质量与进度的关系。确保工程质量合格率100%，创优目标达到计划要求。
6、组织质量大检查，坚持质量一票否决制，严格实施质量奖罚。
7、积极推行QC小组活动，推广新技术、新工艺的应用。
第三章质量管理
第一条、公司每季度进行一次质量综合考评，公司对所属施工项目每月进行一次质量检查、评比。并建立质量责任制考核奖罚制度，对照质量奖罚制度严格奖惩。公司对项目部每半年检查考核一次。
第二条、施工项目必须配齐检测工具，并建立台帐，施工班组应做到对施工的内容全部进行实测实量，严格按内控指标检查验收。
第三条、做好图纸会审和设计技术变更联系工作，做好地基验槽、隐蔽工程验收及其它检查、验收，做好工程中间验收及单位工程综合质量验收。其中，地基与基础、主体分部和竣工工程质量验收必须报公司核定。
第四条、公司实施创优工程目标管理。工程开工后15天内由项目部会同公司工程质量管理部门根据合同要求及工程特点制定相应的创优目标，由项目负责人制订创优计划和措施，经公司工程质量管理部门审核后统一上报上级主管部门。各项目部创优计划报公司备案。公司各级质量管理部门应严格把好工程质量关，严格执行规范标准，加强对质量人员的指导、培训，提高业务素质，维护质量人员的威信，真正做到有责、有权。
第五条、公司工程管理部门负责组织学习国家颁发的有关法规和政策，传达、贯彻上级主管部门的有关文件精神，学习和推广新技术、新工艺，邀请有关专家和领导进行技术讲座和指导等。
第六条、各级质量管理部门应充分考虑可能造成质量问题的因素和环节，做好控制和协调工作，将质量事故消灭在萌芽中。
第七条、公司要严格项目开工审批制度。工程合同签订后，项目部必须按公司管理规定办理有关手续，填写开工报告和开工安全生产条件审查表一式四份，送公司工程管理部门审查并签署意见，再送相关部门审批，符合要求后方可正式开工。未经审批或审批不合格私自开工的，以违章施工论处。单位工程开工前要进行技术交底，做好图纸会审工作，编制好施工组织设计方案，明确施工顺序、质量要求及相应的技术措施。
第八条、坚持“三级质量检测制度”，对检测结果及时作出记录，发现问题及时整改。并做好质量统计分析，持续改进工程质量。
第九条、单位工程应挂牌施工，接受社会监督，施工现场应设置计量器具，并做好砼、砌筑砂浆的原材料过磅工作。进入施工现场的主要建筑材料应经施工员、质量员材料员检验验收合格报监理认可后，方可使用。
第十条、单位工程各分项工程施工前，必须进行书面技术交底，技术交底质量要求的内容要有针对性，对于采用新结构、新工艺的项目，技术交底中要详细说明，施工时要先做样板，验收合格后再全面铺开。对分包工程必须有书面的技术交底，并应督促分包单位对施工人员进行分项和分部的施工交底。
第十一条、对技术素质差、工程（产品）低劣的班组和有关人员，质量员有权采取必要处罚措施，对严重违反操作规程的行为采取制止、纠正、停工整改、罚款直至辞退。
第十二条、建立质量例会制度，把工程质量问题进行交流，群策群力，搞好工程施工质量。
第十三条、施工现场试块、试件、材料的取样、制作、养护、送检必须按规定执行由专人负责，送检人员必须经过培训并持证上岗，遵守真实、有效的原则，不弄虚作假，试验结果要及时报告项目技术负责人。
第十四条、做好细部处理工作及成品保护工作。单位工程进入装饰阶段后，施工技术部门应采取相应措施，制订有关细部处理和成品保护工作的实施方案，并组织实施，有利于提高观感质量和整个单位工程质量的综合评定。
第十五条、单位工程竣工验收前应提前15天上报公司质量部门，进行质量内部预检，对预检中发现的质量弊病，项目部必须及时进行整改，并进行复验。
第十六条、积极开展TQC活动，抓好全员质量意识教育，严格执行建设集团质量奖罚制度和质量内控指标，做好质量预控。
第四章技术交底
第一条、施工组织设计审批后，项目经理在开工前召集项目全体施工管理人员召开施工组织设计交底会议，由项目技术负责人介绍工程特点、难点、主要施工方法、施工进度、施工平面布置、安全生产、文明施工和其它项目管理措施以及现场规章制度等。
第二条、技术交底应结合具体操作部位细致、全面地进行，同时以书面形式交底，要求字迹清楚、内容完整，并具有针对性。不同部位、不同工艺、不同工种、季节性施工均要分别予以交底，并要有交底人、被交底人，单位工程负责人签字。
第三条、针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书，每个工种，每道工序应进行各级技术交底。各工种班组长接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证施工意图正确无误地得到贯彻。
第四条、未经技术交底的分部分项工程不得任意施工。
第五章隐蔽工程的检查验收
第一条、隐蔽工程应在施工班组自检合格的基础上，由项目部有关质量管理人员组织检查验收。检查内容是否符合规范要求和设计文件要求；
原材料规格、型号、数量、部位及实测合格率。对不符合规范要求、企业标准要求和设计文件要求的，由施工班组限期整改，并通过复检。
第二条、在项目部有关质量管理人员检查合格的`基础上，通知业主和监理公司组织检查，对不合格项由施工班组限期整改，并通过复检。
第三条、按有关规定政府质量监督机构必须到场验收的部位，由监理公司通知和安排验收，验收合格后由监理公司开具有关手续后方可进行后续施工，同时填写隐蔽工程验收记录。
第四条、隐蔽工程验收记录由施工员（技术员）填写，参加验收的责任人员签字（设计、监理、业主、施工），并加盖公章，重要分部或特殊部位的验收还需有隶属单位工程管理部门盖章，并由资料员存入工程技术档案。
第六章技术资料
第一条、各项技术资料应按国家《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—20xx）、《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328—20xx）要求整理，省内项目部必须使用浙江省工程建设质量安全监督总站编制建筑工程施工质量验收检查用表。其它省市使用的施工质量验收检查用表应符合当地的有关规定。
第二条、单位工程技术资料应做到及时、全面、真实、准确、有效。项目材料员应及时提供完整、有效的材料质保单。项目资料员应及时收集、整理、汇总有关资料。
第三条、单位工程竣工后，技术资料应符合相应要求后才能交付验收，每一检验批验收时，须提供质保书、试验报告单、自检记录、技术复核记录给质量员，并在自检人员签字的基础上才能验收。整理的资料（包括格式、页面、书写、签章、装钉等）应符合归档要求。
第四条、工程的施工技术资料竣工后30日内交公司质量环保部审查存档，项目部负责监督和协助项目部做好技术资料检查归档，合格后上交公司质量环保部，未设项目部的项目，由项目部直接上交公司质量环保部审查。
第五条、上交公司的资料需原件，必须装订成册，建立总分目录，厚度控制在40mm以内，并装入档案盒。装订采用线绳三孔左侧装订，装订时必须剔除金属物。
第六条、所有竣工图应加盖竣工图章，不同幅面的工程图纸应按《技术制度复制图的折叠方法》GB/10609。3—89统一折叠成A4幅面图标栏露在外面。
第七条、总包单位应及时检查、收集、汇总各分包单位工程技术资料，总包范围内所有资料必须一同上交公司存档。
第七章材料管理
第一条、材料采购必须在合格材料供方名录内采购，当生产急需时，应经项目经理或工程技术负责人批准、签字允许后方可在名录外采购。
第二条、项目部对工程材料、设备等物资的送货单位进行核对，确认物品规格、数量、验收证件，检查外观质量，填写并保存进货验收记录。
第三条、对需要复试的材料（如钢筋、水泥等）按照有关规定取样送法定检测单位进行试验，样品试件应符合国家、行业有关技术规定，未经检验或检验不合格的物资设备按照《不合格/不符合控制程序》进行处理。
第四条、入库材料应由有关责任人和仓库保管员负责入库验收。验收内容为材料的类别、型号、规格、数量以及采购物质的合格证明等。
第五条、现场堆放材料应符合规定要求，做到堆放整齐，保护良好，并做好产品标识和检验状态标识。
第六条、易燃易爆物品应有专门仓库、专人保管登记领用。
第八章回访和质量保修
第一条、各项目部组织对本单位上年度竣工的单位工程进行回访和顾客满意度的检测、分析、改进，并做好记录，上报公司质量环保部存档。顾客的意见、投诉的处理应作好记录。
第二条、属于保修范围的，项目承包人在接到保修通知之日起7天内必须派人处理。对顾客的投诉，在接到投诉后三天内必须进行回访和服务，上门实地察看，并落实必要的人、财、物。
第三条、对于涉及结构安全的质量问题，应当按照《房屋建筑工程质量保修办法》的规定立即向当地建设行政主管部门报告，采取安全防范措施，由原设计单位或者具有相应资质等级的设计单位提出保修方案，承包人实施保修。质量保修完成后由发包人组织验收，保修费用由造成质量缺陷的责任方承担。
第四条、凡属保修期外的工程维修，应根据实际情况与顾客商洽，落实维修经费后，由项目部派专人进行修理。
第九章事故调查和处理
第一条、发生工程质量事故，必须及时如实上报，不得隐瞒，并报质监站及有关部门及时处理解决。
第二条、发生一般质量事故，由公司组织人员查明原因，分清责任，填写《工程质量事故报告表》一式二份，公司、项目部各留存一份。
第三条、发生重大工程质量事故的，公司应立即向建设集团汇报，并填写《重大质量事故报告表》一式三份。事故发生后，公司要及时组织有关人员查明原因，分清责任，提出处理意见，相关部门要协助工程部门开展工作，并报有关部门备案。
第十章奖惩
第一条、省市大检查通报的奖罚
1、在省（直辖市）级质量大检查中通报表扬（有企业冠名）的工地，奖励5000元。
2、在地区（地级市）级质量大检查中通报表扬（有企业冠名）的工地，奖励20xx元。
3、在省（直辖市）级质量大检查中通报批评的工地，罚款4万元。
4、在地区（地级市）级质量大检查中通报批评的工地，罚款2万元。
5、上述同一通报中，质量与安全双重表扬的，奖励按一项计；质量与安全双重批评的按条文重复罚款计。
第二条、新闻暴光的罚款
1、受新闻电视台暴光批评的工地每次罚款10000元。
2、受报纸暴光批评的工地每次罚款10000元。
第三条、技术资料和保修管理
1、工程竣工验收备案后，一套技术原件应在一个月内上交公司存档，如未上交，按每平方米4元计算押金，年终结算时给予预扣，一年结算一次。
2、每年上交资料截止时间为次年一月十日。
3、由于项目部原因，若资料不能上交公司存档，押金作罚款处理。项目部不予经济决算。
4、竣工工程必须按照公司质量保修制度进行保修，如项目负责人未按规定要求进行回访保修，资料押金、保修金不予返还，项目部不予经济决算。
第四条、工程质量奖励基金的奖罚
1、根据公司责任承包书或合同，质量奖励基金按照工程总造价的0。5%提取，奖罚按决算总造价计算。
2、内控评定按观感70%，平时检查30%考虑汇总，按项目的得分分档返回或罚款。
3、本奖罚单独实施，不包括大检查奖罚和平时罚款。
第五条、质量管理处罚
1、项目部无项目部的质量管理制度，罚款1000元。（必须包含图纸会审、设计修改、技术交底、施工组织设计编制和审批、工序交接、质量检查评定、质量奖罚、质量例会、工程实体检验检测、总包对分包质量管理、工程质量问题处理等制度）
2、项目部无详细的质量计划，罚款200元。
3、项目部质量员、资料员无证上岗，各罚款500元。
4、项目部与分包无质量责任书，罚款500元。
5、施工用的测量计量工具未按规定进行强制性检定的，每一件（项）罚款100元；施工现场缺测量计量工具，每一件（项）罚款200元。
第六条、施工质量问题处罚
1、钢筋表面严重生锈，有油渍、漆污每处罚款100元。钢筋安装不符合规范及设计要求，每一个（处）罚款300元。
2、混凝土现场搅拌没有挂级配牌或无过磅及记录，罚款100元。混凝土施工缝不符合规范或设计要求留置，每处罚款200元。拆模试块不是同条件养护的每组罚款100元。混凝土试块有多余或空白，每组罚款200元。
3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件处渗漏，每处罚款100元。
4、现浇结构构件截面尺寸偏差不符合规范规定的，每处罚款100元。
5、砌筑砂浆拌和时不挂牌或不按设计配合比，每发现一次（处）罚款50元；如以上两种情况同时发现，每发现一次（处）罚款100元。
6、砌体工程的砂浆饱满度抽查三组，其中一组或一组以上不符合规范要求，罚款500元处理。
7、砌体留直槎不按规定留拉结筋，或拉结筋不符合规范要求，每处罚款50元。
8、砌筑时发现干砖上墙，罚款500元。
9、承重墙体使用断裂小砌快，每处罚款100元；小砌快未底面朝上反砌于墙上的，每处罚款100元；施工时所用的小砌快产品龄期未到28天的，罚款100元。
10、构造柱处砌体未按规定留马牙槎，每处罚款50元。
11、砖墙上留置洞口宽度超过30cm未设过梁板或过梁搁置长度小于120MM，每处罚款50元。
12、阳台砖墙和扶手与墙体的连接部位未按规定采取可靠的连接措施，每处罚款50元。
13、除门洞口外，对厕所四周隔墙下口未按规定做砼翻口且高度小于120mm的，每处罚款100元。
14、地坪严重起壳、起裂、起砂面积大于200cm2，每处罚款50元。
15、凡踢脚线空鼓长度超过30cm，每处罚款30元。
16、多空砖上安装门窗樘用射钉固定的，每樘罚款50元。
17、铝合金、塑钢门窗边框渗水，每处罚款50元。
18、管道后墙面未粉刷或严重不平，每发现一处（间）罚款50元。
19、外墙面砖、室内瓷砖、地砖起壳空鼓面积超过1m2，每处罚款50元。
20、屋面、卫生间等有防水要求的房间，渗漏不论范围大小，每处罚款200元。
21、墙体表面留置水平沟槽或横向开槽不符合规范规定的，每处罚款100元。墙身开槽没有用机械切割，每处罚款200元。
22、栏杆凡阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处未做防护栏杆，每处罚款500元；防护栏杆高度小于1。05米，每处罚款200元；防护栏杆离地面或屋面0。10米高度内留空的，每处罚款100元。
23、窗台高度低于0。80米未做防护措施的，每处罚款100元。
24、楼梯梯段净宽小于1。10米的，每跑罚款100元；楼梯平台扶手处的最小宽度小于梯段净宽的，每处罚款100元；楼梯平台上部及下部过道处净高小于2。00米的，每处罚款200元；梯段净高小于2。20米的，每跑罚款100元。
25、明装大、小便污水管滴漏水，每处罚款100元，地漏周边渗漏和穿接板套管处渗漏每处罚款100元。其他管道接楼滴漏水每处罚款50元。
26、埋地管道未做护理处理，每处罚款200元。金属管道埋地未做防腐处理，每处罚款100元。水平沟槽或横向开槽，每处罚款100元。墙身每处罚款200元。
27、管架和风管支架制作时，下料、钻孔有电焊气割，槽钢支架、门型支架制作时没有采用45°拼缝焊接，每处罚款50元。
28、支架安装前没有按规范要求进行除锈刷漆的，每个（条）罚款50元。
29、排水管道的坡度必须符合设计要求，出现无坡或倒坡，每处罚款100元。
30、管道穿过墙壁和楼板没有规范要求设置套管，每个（处）罚款50元。
31、卫生器具和地漏水封高度小于50㎜，每个罚款50元。
32、管道穿过结构伸缩缝，抗震缝及沉降缝敷设时，没有按规范要求采用柔性连接，每处罚款200元。
33、严禁对镀锌钢管进行焊接，每发现一处罚款100元。
34、水泵安装时进出口的变经管没有使用偏心大小头，每个罚款100元。
35、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和厚度小于2MM的钢导管不得套管熔焊连接，每发现一处罚款50元。
36、三相或单相的交流单芯电线电缆不得单独穿于金属导管内，每发现一处罚款500元。
37、当灯具距地面高度小于2。4㎜时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接另（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓具有标识，每缺一盏罚款100元。
38、扦座接线不符合规范规定连接，每只罚款50元。
39、金属电缆桥架的接地（PE）或接零（PEN）不符合规范要求，每处罚款50元。
40、配电箱、盒、桥架安装不使用机械开孔，每个（处）罚款100元。
41、防排烟系统柔性短管的制作材料必须使用不燃材料，否则每处罚款200元。
42、资料中的各责任人签名不符合规定要求的罚100元。
43、地基与基础、主体结构分部工程验收未经监理、建设、勘察、设计、施工单位的技术、质量部门负责人参加并盖章的罚100元。
44、涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，未按规定进行见证取样检测的罚款200元。
45、检验批、分项工程、隐蔽工程验收、材料报验等要求监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可的项目，如未按规定实施的每项罚款100元。
46、试块的取样留设未按规定执行的每项罚100元。试块的强度评定不合格的罚200元。试块的强度出现3次（含）以上的不符合要求的每次罚200元。
47、钢筋原材料的质保单不符合要求的每项罚50元；抽样复试未按规定执行每项罚100元。
48、焊接接头复试未按规定执行的每项罚100元。
49、水泥的质保书收集及复试报告未按规定执行的每项罚200元。
50、结构承重的砌体材料未经规定复试而使用的每次罚200元。
51、防水材料未按规定复试的每种罚200元。
52、装饰工程（如幕墙工程）关于安全使用功能的复试未按规定执行的每项罚200元。用于室内的石材未做放射性试验，用于室内吊顶门窗等工程中的人造板材未做甲醛含量试验，用于幕墙石材未做弯曲强度试验，铝塑复合板未做剥离强度试验及幕墙各种材料的相容性试验的各罚200元。
53、原材料、试件等造成先使用后复试既成事实的每项罚100元。
54、混凝土浇捣无坍落度检查及记录或检查不符合要求，罚款200元。大体积混凝土施工无测温记录或记录不符合要求的，罚款200元。
55、住宅采用的电度表、水表、热量表按规定应具有产品合格证书和计量检定证书。如无每项罚款200元。
56、各种承压管道系统和设备应做水压测验，非承压管道系统和设备应做灌水测验，每缺一项罚款200元。
57、通风管道无漏光检测，每缺一项罚款100元。
58、给水管道竣工后，没有对管道进行冲洗和消毒，每项罚款100元。
第十一章附则
第一条、本《制度》凡遇与国家、行业、地方有关法律、法规、规范有冲突时，以上级规定为准。
第二条、本《制度》经公司、项目部办公会议通过，总经理批准后，自颁布之日起实施。
第三条、本《制度》由公司负责解释。
公司质量管理制度5
为使机关食堂管理有章可循，充分发挥机关食堂为干部职工服务的职能，制定机关食堂管理制度。
(一)机关食堂必须全力保证机关的公务接待餐，确保机关干部职工早、午、晚餐供应，并不断提高供餐质量和服务水平;
(二)机关食堂由镇政府委派专人管理。食堂工作人员必须自觉服从管理员管理，为办好食堂倾心尽力;
(三)管理员职责
1、管理好食堂，食堂来客按领导意图安排好就餐，早、中、晚安排好职工就餐，在保证俭省节约，不铺张浪费的前提下，合理搭配每日工作餐，不得几日同食一种工作餐。
2、不得购买腐烂变质青菜，肉类必须为检疫部门检疫合格的.产品，油、粮食类产品必须通过正常渠道购买，不得在小商贩处购买。
3、当天购买的物品凭票由镇长签字，定期到财政所报销，不签字的财政所一律不予核销。
4、安排食堂工作人员定期参加体检，持健康证上岗。工作期间衣着整齐，讲究卫生。患有流行、传染疾病时应及时向镇政府领导报告。
(四)厨师职责
1、配合管理员安排好菜谱的搭配与更新，以炖鱼和农家菜为主，凉菜以自制为主。
2、保持厨具及操作间卫生。经常清理厨具污渍，保持清洁干净;生、熟菜(用刀)要分开，不能混用;操作间定期彻底清理擦洗，严防食物中毒。保护好一切公共财产。
3、厉行节约，杜绝严重浪费。
(五)其他工作人员职责
1、保持餐具、操作间卫生，做到清洁、干净;餐厅、走廊及窗子定期清扫，保证无灰尘、无污渍。
2、保证来客及职工就餐卫生，菜饭定量而做，杜绝铺张浪费。如有剩菜、剩饭经管理员同意验收后方可倒入垃圾，禁止自行处置剩饭剩菜及泔水，如有违章者一经查处罚款50元。
(六)工作制度
1、保证供餐服务时间。早餐应在7：30前结束，午餐应在12:00左右保证供应，随到随吃。工作餐、接待餐制作应保证随叫随到，服务热情。
2、严格遵守作息制度，食堂工作人员上岗时间参照镇机关工作人员上下班时间执行(早8:30必须到岗);闲余时间不得随便离开，做到有事必须向管理员请假，两天以上由管理员向镇领导报告，但必须保证机关工作人员正常用餐。
3、食堂工作人员要服从指挥，分工合作，团结一致，禁止拉帮结派搞分裂。
(七)奖励机制
该管理制度特设奖励机制，奖励机制视工作人员在日常工作中的具体表现议定，如能按领导要求或意愿能够高质量完成接待任务，并能够执行上述六条规定时，其奖金全额发放;否则视情节轻重少发或者不发。具体奖励资金发放标准为：丁世宝每月伍佰元(￥500元，其中300元为食堂奖励、200元为日常卫生奖励);于海燕、李凤艳每月各贰佰元(￥200元)。此奖励工资自20xx年6月开始执行，每年年底结算。
公司质量管理制度6
总则
第一条：目的
为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。
第二条：范围
本细则包括：
（一）组织机能与工作职责；
（二）各项质量标准及检验规范；
（三）仪器管理；
（四）质量检验的执行；
（五）质量异常反应及处理；
（六）客诉处理；
（七）样品确认；
（八）质量检查与改善。
第三条：组织机能与工作职责
本公司质量管理组织机能与工作职责。
各项质量标准及检验规范的设订
第四条：质量标准及检验规范的范围规范包括：
（一）原物料质量标准及检验规范；
（二）在制品质量标准及检验规范；
（三）成品质量标准及检验规范的设订；
第五条：质量标准及检验规范的设订
（一）各项质量标准
总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考
①国家标准
②同业水准
③国外水准
④客户需求
⑤本身制造能力
⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设（修）订表”一式二份，呈总经理批准后质量管理部一份，并交有关单位凭此执行。
（二）质量检验规范
总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号（规格）③质量标准④检验频率（取样规定）⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于“质量标准及检验规范设（修）订表”内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
第六条：质量标准及检验规范的修订
（一）各项质量标准、检验规范若因
①机械设备更新
②技术改进
③制程改善
④市场需要
⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。
（二）总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号（规格）各项标准及规范的合理性，酌予修订。
（三）质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设（修）订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。
仪器管理
第七条：仪器校正、维护计划
（一）周期设订
仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
（二）年度校正计划及维护计划
仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”做为年度校正及维护计划实施的依据。
第八条：校正计划的实施
（一）仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式二份存于使用部门。
（二）仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正，并填立“外协请修单”以确保仪器的精确度。
第九条：仪器使用与保养
1、仪器使用人进行各项检验时，应依“检验规范”内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。
2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用（经主管核准者例外）。
3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。
4、各生产单位使用的仪器设备（如量规）由使用部门自行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。
5。仪器保养
（1）仪器保养人员应依据“年度维护计划”执行保养作业并将结果记录于“仪器维护卡”内。
（2）仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立“外表请修申请单”并呈主管核准后送采购办理外协修造。
原物料质量管理
第十条；原物料质量检验
（1）原物料进入厂区时，库管单位应依据“资材管理办法”的规定办理收料，对需用仪器检验的原物料，开立’材料验收单（基板）”、“材料验收单（钻头）”及“材料验收单（一般）”，通知质量管理工程人员检验且质量管理工程人员于接获单据三日内，依原物料质量标准及检验规范的规定完成检验。
（2）“材料验收单”（一般）、（基板）、（钻头）各一式五联检验完成后，第一联送采购，核对无误后送会计整理付款，第二联会计存，第三联料库，第四联质量管理存，第五联送保税。且每次把检验结果记录于“供应厂商质量记录卡”，并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于“供应商质量统计表”及每月评核供应商的行分于“供应商的评价表”，提供采购作为选择对抗厂商的参考资料。
制造前质量条件复查
第十一条：制造通知单的审核（新客户、新流程、特殊产品）质量管理部主管收到“制造通知单”后，应于一日内完成审核。
（一）“制造通知单”的审核
1、订制料号—PC板类别的特殊要求是否符合公司制造规范。
2、种类—客户提供的油墨颜色。
3、底板—底板规格是否符合公司制造规范，使用于特殊要求者有否特别注明。
4、质量要求—各项质量要求是否明确，并符合本公司的质量规范，如有特殊质量要求是否可接受，是否需要先确认再确定产量。
5、包装方式—是否符合本公司的包装规范，客户要求的特殊包装方式可否接受，外销订单是否明确表示。
6、是否使用特殊的原物料。
（二）制造通知单审核后的处理
1、新开发产品、“试制通知单”及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其质量要求超出制造能力时应述明原因后，将“制造通知单”送回制造部办理退单，由营业部向客户说明。
2、新开发产品若质量标准尚未制定时，应将“制造通知单”交研发部拟定加工条件及暂订质量标准，由研发部记录于“制造规范”上，作为制造部门生产及质量管理的依据。
第十二条：生产前制造及质量标准复核
（一）制造部门接到研发部送来的“制造规范”后，须由科长或组长先查核确认下列事项后始可进行生产：
1、该制品是否订有“成品质量标准及检验规范”作为质量标准判定的依据。
2、是否订有“标准操作规范”及“加工方法”。
（二）制造部门确认无误后于“制造规范”上签认，作为生产的.依据。
制程质量管理
第十三条：制程质量检验
（一）质检部门对各制程在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。
（二）在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IPQC负责检验：
1、钻孔—IPQC钻孔科日报表。
2、修一—针对线路印刷检修后分十五条以下及十五条以上分别检验记录于IPQC修一日报表。
3、修二—针对镀铜（Cu）易（Sn/Pb）后15条以上分别检验记录于IPQC修二日报表。
4、镀金—IPQC镀金日报表。
5、底片制造完成正式钻孔前由质量管理工程科检验并记录于“底片检查要项”。
6、其他如“喷锡板制程抽验管理日报表”、“QAI进料抽验报告”、“S/M抽验日报表”等抽验。
（三）质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试：
1、钻头研磨后“规范检验”并记录于“钻头研磨检验报告”上。
2、切片检验分PIH、一次铜、二次铜及喷锡蚀铜分别依检验规范检验并记录于检验报告。
（四）各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈（副）经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签再送总经理室复核。
（五）质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈经（副）理核签后送有关部门处理改善。
（六）各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以“异常处理单”反应处理。
（七）制程间半成品移转，如发现异常时以“异常处理单”反应处理。
第十四条：制程自主检查
（一）制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立“异常处理单”见（表）一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。第一联总经理室存，第二联质量管理部门（生产管理），第三联会签部门，第四联经办部门。
（二）现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。
（三）制程自主检查规定依“制程自主检查实施办法”实施。
成品质量管理
第十五条：成品质量检验
成品检验人员应依“成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现，迅速处理以确保成品质量。
第十六条：出货检验
每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报“出货检验记录表”见（附表）呈主管批示后依综合判定执行。
质量异常反应及处理
第十七条：原物料质量异常反应
（一）原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“资材管理办法”的规定呈核与处理。
（二）对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时，质量管理部应依异常项目开立“异常处理单”送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交涉。
第十八条：在制品与成品质量异常反应及处理
（一）在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报“异常处理单”，并应立即向有关人员反应质量异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确保质量。
（二）制造部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程（以“废品报告单”提报，并经质量管理部复核才可报废）。
第十九条：制程间质量异常反应
收料部门组长在制程自主检查中发现供料部门供应在制品质量不合格时，应填写“异常处理单”详述异常原因，连同样品，经报告科长后送经理室绩效组登记（列入追踪）后，送经理室品保组人员召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量并拟定处理对策及追查责任归属部门（或个人）并呈经理批示后，第一联送总经理室催办及督促料品处理及异常改善结果，第二联送生产管理组（质量管理部）做生产安排及调度，第三联送收料部门（会签部门）依批示办理，第四联送回供料部门。制造科召集机班人员检查改善并依批示办理后，送经理室品保组存，绩效组重新核算生产绩效及督促异常改善结果。
成品出厂前的质量管理
第二十条：成品缴库管理
（一）质量管理部门主管对预定缴库的批号，应逐项依“制造流程卡”、“QAI进料抽验报告”及有关资料审核确认后始可办理缴库作业。
（二）质量管理部门人员对于缴库前的成品应抽检，若有质量不合格的批号，超过管理范围时，应填写“异常处理单”详述异常情况及附样并拟定料品处理方式，呈经理批示后，交有关部门处理及改善。
（三）质量管理人员对复检不合格的批号，如经理无法裁决时，把“异常处理单”呈总经理批示。
第二十一条：检验报告申请作业
（一）客户要求提供产品检验报告者，营业人员应填报“检验报告申请单”一式一联说明理由，检验项目理由，检验项目及质量要求后送总经理室产销组。
（二）总经理室产销组人员接获“检验报告申请单”时，应转经理室生产管理人员（质量要求超出公司成品质量标准者，须交研发部）研判是否出具“检验报告”，呈经理核签后把“检验报告申请单”送总经理室产销组，转送质量管理部。
（三）质量管理部接获“检验报告申请单”后，于制造后取样做成品物性实验，并依要求检验项目检验后将检验结果填入“检验报告表”一式二联，经主管核签后，第一联连同“检验报告申请单”送总经理产销组，第二联自存凭以签认成品缴库。
（四）特殊物、化性的检验，质量管理部接获“检验报告申请单”后，会同研发部于制造后取样检验，质量管理部人员将检验结果转填于“检验报告表”一式二联，经主管核签，第一联连同“检验报告申请表”送产销组，第二联自存。
（五）产销组人员在接获质量管理部人员送来的“检验报告表”第一联及“检验报告申请单”后，应依“检验报告表”资料及参酌“检验报告申请单”的客户要求，复印一份呈主管核签，并盖上“产品检验专用章”后送营业部门转客户。
产品质量确认
第二十二条：质量确认时机
经理室生产管理人员于安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情况时，应将“制作规范”或经理批示送确认的“异常处理单”由质量管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于“质量确认表”，连同确认样品送营业部门转交客户确认。
（一）批量生产前的质量确认。
（二）客户要求质量确认。
（三）客户附样与制品材质不同者。
（四）客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。
（五）生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者。
（六）经经理或总经理指示送确认者。
第二十三条：确认样品的生产、取样与制作
（一）确认样品的生产
1、若客户要求确认底片者由研发部制作供确认。
2、若客户要求确认印刷线路、传送效果者，经理室生产管理组应以小时制作供确认。
（二）确认样品的取样
质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量确认表”交由业务部送客户确认。
第二十四条：质量确认书的开立作业
（一）质量确认书的开立
质量管理部人员在取样后应即填“质量确认表”一式二份，编号连同样品呈经理核签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专用章”转交研发部及生产管理人员，且在“生产进度表”上注明“确认日期”后转交业务部门。
（二）客户进厂确认的作业方式
客户进厂确认需开立“质量确认表”质量管理人员并要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒收时，由质量管理部人员填报“异常处理单”呈经理批示，并依批示办理。
第二十五条：质量确认处理期限及追踪
（一）处理期限
营业部门接获质量管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户，质量确认日数规定国内客户5日，国外客户10日，但客户如需装配试验始可确认者，其确认日数为50日，设定日数以出厂日为基准。
（二）质量确认追踪
质量管理部人员对于未如期完成确认者，且已逾2天以上者时，应以便函反应营业部门，以掌握确认动态及订单生产。
（三）质量确认的结案
质量管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的“质量确认表”后，应即会经理室生产管理人员于“生产进度表”上注明确认完成并以安排生产，如客户不合格时应检查是否补（试）制。
质量异常分析改善
第二十六条：制程质量异常改善
“异常处理单”经经理列入改善者，由经理室品保组登记交由改善执行部门依“异常处理单”所拟的改善对策确实执行，并定期提出报告，会同有关部门检查改善结果。
第二十七条：质量异常统计分析
（一）质量管理部每日依IPQC抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制“各机班、料号不良分析日报表”送经理核示后，送制造部一份以了解每日质量异常情况，以拟改善措施。
（二）质量管理部每周依据每日抽检编制的“各机班、料号不良分析日报表”将异常项目汇总编制“抽检异常周报”送总经理室、制造部品保组并由制造科召集各机班针对主要异常项目、发生原因及措施检查。
（三）各科生产中发生异常时拟报废的PC板，应填报“成品报废单”会质量管理部MPB确认后始可报废，且每月5日前由质量管理部汇部填报“制程料号别报废原因统计表”见（附表）送有关部门检查改善。
第二十八条：质量管理圈活动
为培养基层干部的领导统御及领导能力以促进自我启发提高人员的工作士气及质量意识，以团队精神共谋产品质量的改善，公司内各部门得组成质量管理圈，以推动改善工作。
公司质量管理制度7
一、总则
为规范和提高传媒公司的服务质量，加强公司内部管理，满足客户需求，制定本服务质量管理制度。本制度适用于公司内所有部门和员工，并确保其有效实施。
二、目标
1、提供专业、高效、优质的服务，满足客户需求和期望。
2、不断提升服务水平，提高客户满意度。
3、建立良好的客户关系，增加客户忠诚度。
4、加强公司内部沟通和协作，提高工作效率。
5、建立持续改进的机制，不断提高服务质量。
三、组织结构
1、服务质量管理委员会：负责制定、修订和监督服务质量管理制度的实施。
2、服务质量管理部门：负责服务质量管理工作的组织、协调和监督。
四、服务质量管理流程
1、客户需求确认
（1）接受客户需求并记录相关信息。
（2）与客户沟通，确保对需求的准确理解。
（3）评估需求的可行性和能力，提供合理的方案和建议。
（4）与客户达成一致，确认需求细节和时间表。
2、服务实施
（1）根据需求制定详细的.服务方案和计划。
（2）明确责任和权限，并分配任务给相关人员。
（3）落实服务过程中的质量控制措施，确保服务质量符合要求。
（4）监督服务执行情况，及时解决问题并提供支持。
3、服务评估
（1）收集客户的意见和反馈，建立客户满意度调查机制。
（2）定期对服务质量进行评估和分析，发现问题并采取改进措施。
（3）与客户进行沟通，了解客户对服务的评价和建议。
（4）制定改进计划，并跟踪改进效果。
4、培训和提升
（1）制定员工培训计划，提高员工的专业技能和服务意识。
（2）定期组织内部培训和外部学习交流活动。
（3）建立员工绩效考核机制，激励员工提供优质服务。
（4）鼓励员工参与行业专业认证，提升公司整体服务水平。
五、监督和改进
1、监督
（1）建立内部审核机制，定期对服务质量管理制度进行审核。
（2）制定监督计划，对各部门和员工的服务质量进行监督和检查。
（3）建立投诉处理机制，及时处理客户投诉并提供解决方案。
（4）定期召开服务质量管理会议
2、改进
（1）建立持续改进的机制，推动服务质量的提升。
（2）定期进行服务质量管理评估，发现问题并制定改进计划。
（3）鼓励员工提出改进意见和建议，落实改进措施。
（4）通过技术创新和流程优化，提高服务效率和质量。
六、违规处罚对违反本制度的行为，将依据公司相关规定进行纪律处分，并追究相应责任人的责任。
七、附则本制度的解释权归服务质量管理委员会所有，如有需要，可根据实际情况进行修
公司质量管理制度8
旺记饮食凭借多年食堂承包托管的丰富经验，为加强公司食堂管理，优化内部食堂关系，全面实施食堂数据化、标准化、表单化，规范作业程序，提高工作效率，维护企业形象，特制定了一套完整规范的食堂管理制度，并以此来打造更成熟更出色的后勤管理服务。
一、食堂各岗位上岗要求
1、必须取得《健康证》才能录用，持证上岗；
2、进入食堂应着装整齐、干净；严禁衣冠不整等不文明行为进入工作场所；
3、不得戴手饰、手表，涂指甲油上班；不留长指甲，长头发，双手清洁卫生；
4、在服务时应文明礼貌，不和员工发生争执，如有争议，可委婉提醒，或应向公司领导反映；
5、应不断提高烹饪技术，保证饭菜质量，做到色、香、味、营养具佳；
6、应遵守公司相关规章制度及要求，如有违反，将受到相应处罚。
二、食堂人员卫生管理制度
1、食堂工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗衣服，勤洗澡，勤洗头发；进入厨房应穿着整洁，按要求穿戴卫生用品，不留长发，勤指甲，双手保持洁净。
2、工作服要每天勤换洗，保持整洁干净。
3、食堂工作人员在开始工作前或处理食物前手部应保持洁净。在上洗手间后，处理弄污的设备或饮食用具或咳嗽、打喷嚏、或擤鼻子后要清洗手部，接触直接入口食品时，手部要消毒洗净，方可操作食物。
4、工作场所不得抽烟. 随地吐痰等不良行为。工作人员有发热. 腹泻或皮肤感染. 呕吐等病症的，应立即停止上班，待查明原因或治愈后，方可上岗操作。
三、食品二级验收管理规定
1、食材购进验收人员应审核采购计划单与送货单是相符，验收数量，合格后签字确认。
2、所购原料由厨师长或厨房领班验收质量，合格后签字确认，一次性用品，干货、调料品等由验收员验收，合格后签字确认。
3、验收不合格的货物存放在不合格区，并通知相关人员及时退回，并在规定时间内补货，再进行验收。并填写不合品验收报告。
4、包装食品要检查原料的外观、名称、数量、生产日期、保质期等生产厂家及标志，并检查包装是否完好。
5、对于包装密封的食品原料，应折包点数检查，核对数量是否一致。
6、质量验收：如食品原料的腐烂、变色、变味或过期等有明显斑痕现象的，验收员应拒收。
7、货品分流：待生产的食品原料直接送到厨房，货品由仓管员直接入库贮存。
8、货品原料验收合格后，验收员应填写“验收记录表”，仓管员做好出入库记录。
四、食品粗加工管理制度
1、食堂工作人员做到不迟到，不早退，准时上班，着装整齐；
2、所有粗加工原料在加工前要进行二次验收，如有不合格原材料立即报告给厨师长进行处理；
3、蔬菜清洗要求放在水中，并加盐浸泡，以去除农药残留物；
4、浸泡后再进行清洗，清洗时务必仔细，去除菜根、绳子黄叶等杂物；
5、对鱼类、肉类、家禽类的'清洗，先去除鱼鳞、内脏等进行加工；
6、作业完成后要清洗现场，刀具实行6常管理。
五、切配加工管理制度
1、食堂工作人员应准时上班，穿戴清洁的工作服、工作帽；
2、切配前要对肉类、家禽类、水产类进行再次验收，对不合格原材料停止加工，及时报告上级领导，并追查原因；
3、严格按照操作流程、加工标准进行加工，不得随意更改，领班要不定时的进行巡查；
4、合理利用食材边角料，不得浪费；
5、按操作规范使用切肉机，工作中严禁打闹，做到安全生产；
6、待生产的原材料必须分类保管好，隔墙离地，码放整齐；
7、按操作流程清洗蔬菜，以清洗四次为标准，仔细清洗，去除异物；
8、按要求切配，大小均匀整齐，搭配合理。在切配过程中，刀与案板要冷热、生熟区分，不得混用，保持案板、地面清洁的卫生；
9、作业完成后，将刀、菜墩清洗干净，分开码放，清洁案板、水池，保持地面、墙面、水沟清洁干净，无污垢；
10、切配的原则要做到先洗后切，码放整齐，当餐用菜，当餐切；
11、每班结束前，要组织人员实施六常管理。
六、厨房管理规章制度
1、厨房工作人员应遵守劳动纪律，按时上班，按要求着装整齐；
2、根据菜单计划进行菜品烹饪，所有热菜出锅前温度必须达到90度以上，方可出锅；
3、菜品制作严格按照工艺流程制作菜肴，要求，色、香、味、形俱佳；
4、菜品制作完成后要求厨师长检查菜品质量、口味等，合格后送入分菜间；
5、工作结束后，对所有炉具设备、地面、炊具、工作台、器具等清洁、摆放整齐。
七、食堂标示标牌管理
食堂所有工作要明确职责权限，责任要到人，制度要上墙，划分区域，明确责任；
厨房冰箱要有指定负责人的标牌，冰箱醒目处有生、熟、半成品、成品标示牌，以及原料名称。有岗位名称、姓名、负责人照片，专人管理；
食堂各岗位要有明确的岗位标示牌（岗位、姓名、照片、职责）；
食堂各加工区域加工流程要上墙，有明确的标示牌；
食堂货架要有明确的物品摆放标示，物品用蓝色周转箱加盖，标明物品名称；
明确手布挂放标示，每日手布消毒清洗后，放在指定位置晾干挂放；
有明确的垃圾桶标示，按指定位置放置，专人管理，垃圾桶要戴盖，内套垃圾袋，每班下班后，包扎严密，自行托运到垃圾集中点倒放，垃圾桶清洗后放回指定位置。
公司质量管理制度9
第一节质量管理责任制度
一、质量管理机构责任制
⑴贯彻执行国家和上级颁发的规范、规程、验证标准和规章制度⑵负责公司的质量管理，检查公司质量管理办法的落实情况，参加上级组织的工程质量检查和核验工作。负责组织优质工程的申报工作。
⑶负责编制公司年度质量目标，审批项目质量计划，对项目质量活动实施监督检查，指导项目部质检员的工作。
⑷编制年度创优计划，对项目部在质量过程控制中采用的方法和手段进行审定，⑸对在施工程进行巡查、监控
⑹参加项目地基与基础、主体分部工程和单位工程验收、监督、核查项目部对质量问题的整改情况
⑺参加单位工程竣工预验收，对未通过预验收的工程，项目部不准进行竣工验收
⑻负责工程质量信息的收集、整理和反馈工作，掌握工程质量动态。编制汇总质量报表、质量分析，并上报公司总工、总经理及技术质量部
⑼及时上报发生的质量事故，参加质量事故的调查、分析，提出处理意见，并对事故的处理效果进行验收检查。
二、项目经理质量管理责任制
⑴对工程项目的管理工作全面负责
⑵贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实企业制订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识的教育
⑶确定在施工程的质量方针目标，定期组织质量大检查，掌握工程质量状况
⑷负责健全质量保证体系，制定质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，制定创优工程质量保证措施和奖励措施，组织签订落实各级创优工程考核
⑸对不合格工程质量负直接责任
⑹组织、管理工程质量检查、评定和竣工交验工作
三、主任工程师（质量总监）质量管理责任制
⑴组织编制项目的质量计划，报上级质量管理部门审批后实施
⑵定期组织质量人员验证质量计划的实施效果，当项目质量控制中存在问题或隐患时，应提出解决措施
⑶参加图纸会审
⑷单位工程、分部工程和分项工程开工前，应向承担施工的负责人或分包人进行书面交底，质量交底资料应办理签字手续并归档保存
⑸施工过程中，对发包人或监理工程师提出的设计变更在执行前及时向施工人员进行书面交底
⑹监督有关人员做好施工过程的质量自检、专检和交接检，保证质量符合标准要求
⑺负责各种原材料、设备进场的质量验收，严把材料、设备质量关
⑻组织有关专业人员执行产品的监视和测量工作程序，并对合同的履行情况进行全面验证
⑼对检查中发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施，具体执行《程序文件》中不合格品的控制工作程序⑽组织对纠正措施的实施效果进行验证，将验证情况上报上级质量部门
⑾组织项目部质量、材料、试验等有关人员编制汇总项目质量情况月报及质量分析
四、生产副经理质量噶责任制
⑴协助项目经理制订项目、管理的总方针、总目标
⑵定期检查方针、目标的执行情况，确保总目标的实现
⑶负责项目全面质量管理教育，帮助项目建立和指导动和整理成果资料，表彰全面质量管理先进单位和有成效的优秀面质量管理
QC小组活
QC小组。在项目上推行全
⑷严格按质量要求组织施工
⑸协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度，监督落实项目的各项管理规章制度
⑹组织工长，班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定，对每道工序的质量负责
⑺对项目不合格工程质量负主要责任。对违章作业拒不改正的人，有教育处理的责任
⑻组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预检、交工验收
⑼负责物资进场验收，工程分包工作
五、质量员质量管理责任制
⑴认真执行国家和上级颁发、制定的各类技术规程、规范、工艺标准、质量验评标准和各种质量管理制度和措施
⑵对进场的原材料、半成品进行检查，杜绝不合格原材料、半产品的使用
⑶负责项目在施工过程中的经常检查和定期检查，对重要部位、隐蔽部位进行检查和施工班组间交接检查
⑷加强工程质量业务管理，建立分项、分部、单位工程质量台帐
⑸参加工程质量事故的调查分析，并及时上报
⑹负责对本工程项目内的分项、分部、单位工程进行质量检查和评定，对工程进行预隐检查，办理主体结构的完工和签订手续
⑺参加上级质量部门对本项目的质量检查和现场会，并负责介绍情况和提供所需的.各项质量资料
⑻及时上报年、季、月工程质量统计报表和工程质量小结
第二节施工现场质量管理制度
一、质量周例会制度
为了保证工程质量目标的实现，使项目部管理层及时准确地掌握项目质量情况，科学地搞好项目质量管理，特制定本制度：
⑴项目质量例会应每星期召开一次。重要工序质量分析会应根据施工需要不定期召开，特殊情况下，当出现质量事故（或质量有较大的倒退趋势）时，项目技术负责人应召开质量研讨会，分析原因提出处理方法（或应采取的纠正措施）
⑵工程质量例会由项目经理（或项目技术负责人）主持召开，项目部质量安全员、施工员、材料员、仓库管理员、施工机械操作员、施工班组长等应参加会议
⑶质量例会主要应包括以下几个方面的内容，本周施工情况，原材料质量情况，送检结果，过产品质量情况，存在的主要质量问题及改正要求，施工进度情况，施工实际进度与施工进度计划符合情况，施工安全情况等；下一阶段的施工安排等。
⑷工程例会要做好例会记录，与会人员要签到，会议内容整理后要及时以文件的形式发至各施工班组，项目部资料员要收集例会记录，并归档形成工程质量资料
二、质量检查制度
为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然，特制定本制度
⑴全面贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法律、法规。
⑵使质量检查工作明确职责，严格制度，预防为主，充分发挥质量检查人员的饿积极作用
⑶根据国家规定的技术标准、验收规范、操作规程和设计要求，在整个施工过程中的各个环节进行全面的检查和监督
公司质量管理制度10
1.0目的
通过内部质量审核,验证质量体系文件的实施效果以及各项质量活动是否符合质量体系要求,确保质量体系的有效性。
2.0适用范围
适用于对本公司的内部质量体系审核。
3.0职责
3.1管理者代表负责内部质量体系审核工作的组织,任命内审组长和审核员组成的审核组,批准《内部质量审核计划》、《内部质量审核报告》。
3.2内审组长负责《内部质量审核计划》的编制和审核工作的领导,及与受审核部门关系的`协调,编写《内部质量审核报告》。
3.3审核员负责编制《检查表》,进行现场审核,签发《不合格报告》。
3.4办公室负责内部质量审核的具体实施。
4.0工作程序
4.1年度内部质量审核计划的制定
办公室于年初编制定本年度的内部质量审核计划,主要内容有:审核目的和范围、审核的依据、各次内审活动的时间、参加审核的人员等,经管理者代表批准后发至相关的部门/人员。
4.2审核的频次
内部质量审核每年至少进行两次。需要进,可随时安排局部或全局的审核。
4.3审核的准备
4.3.1审核前,管理者代表负责任命内审组长,确定审核组成员。内审员与审核的部门无直接的责任关系。
4.3.2制定内审实施计划
内审组长制定《内部质量审核计划》,内容包括:
a审核的目的和范围;
b审核的依据;
c审核组成员名单;
d审核的日程安排。
4.3.3审核组预备会议
内审组长召集审核员召开审核组的预备会,向审核员明确审核的目的和范围,简要介绍受审核部门情况后,研究和商定审核的策略、落实分工、确定审核的日程安排,并规定审核纪律和内审员应注意的事项。
4.3.4发放内审计划
审核组应以局面的形式提前3天正式将内审计划发放到受审核部门/人员。
4.3.5准备并收阅工作文件
审核员进行审核工作前,应事先备齐下列表格、文件和资料:
a审核日程安排表和任务分配表;
b检查表、《不合格报告》表;
c质量手册和与受审核部门的质量活动有关的程序文件、工作规程、上一次内审发出的《不合格报告》等。
4.3.6编制《检查表》
审核员根据收集到的文件和资料编写《检查表》。
4.4审核实施
4.4.1现场审核
a内审员按照内审计划和编好的《检查表》到现场通过观察、询问、查阅文件和有关记录等方式收集证据;
b对发现的不合格项,经受审核部门/人员确认后,填写《不合格报告》;
c内审组长负责对审核的全过程进行控制。
4.4.2汇总、整理《不合格报告》
内审组长组织讨论审核结果,确定不合格项并与被审核部门交换意见后,填写《质量体系内审不合格项目分布表》。
4.4.3总结
审核工作完成后,内审组长主持召开审核会议,向质量审检小组受审核部门宣布审核结果,同时接受和答询受审部门提出的问题。
4.4.4《不合格报告》由审核员签发,受审部门负责人在不合格报告上确认后签名。
4.4.5编写审核报告
《内部质量审核报告》由内审组长编写,保证其具有正确性和完整性,并交管理者代表审批。
4.5责任部门根据《不合格报告》要求制定和实施纠正和预防措施限期纠正,内审组长负责按《纠正和预防措施控制程序》实施。
4.6《内部质量审核报告》由办公室发给各个受核部门/人员。内部质量审核工作中形成的记录和报告由办公室归档保存,保存期为3年。
5.0相关文件
5.1《质量手册》
5.2《纠正和预防措施控制程序》
5.3《内部质量审核计划》
5.4《检查表》
5.5《内部质量审核报告》
公司质量管理制度11
第一条 设立目的
为规范公司车间的岗位责任，明确各工作人员的处罚事宜，特制定此处罚标准。
第二条 管理人员的责任
1.公司生产主管负责全车间的管理工作，劳动组织劳动纪律，厂区宿舍卫生，人员招收，工具用具管理，员工工资及奖金评定，二日以下负责模具设备维护、修理、保养辅助设备（含水泵、混料机）。请假审批及生产任务组织完成和产品质量抽查及处罚。
2.车间领班协助车间主管维修模具设备正常（含保养及维修工作）具体负责本班人员的培训管理，工具用具的管理，抽查本班的产品质量，认真监督本班生产任务的完成，对本班人员的招收、辞退及工资、奖金发放有建议权。
第三条 停机制度
1.凡生产须停机均须在车间岗位责任纪录表中注明并由xxxxx、xxxxx、xxxxx或xxxxx同时签字，送交公司，计算产量及工资，该表由各班领班负责按日填报。
2.凡未在车间岗位责任纪录中注明停机的`，公司将按正常开机对待，即不按时间补机台产量，也不扣当班及整个车间的总产量数。
第四条 请假制度
凡车间请假均需办理书面请假手续，未经办理书面请假的一律按旷工处理。
第五条 降薪制度
1.车间各班停机（不合正常停工待料及机器大修理），凡超出当班的工作时间的xxxxx%（即两班制为xxxxx小时、三班制为xxxxx小时），将规定补给机台的产量数，扣车间当班的总产量数及车间的总产量数，车间领班及主管将因产量下降而影响其岗位责任浮动工资。
2.车间领班及主管应严格坚守岗位，确保设备正常运转，模具及辅助设备（含水泵等）正常使用，否则失职将降低底薪或予免职。
第六条 辞退制度
1.机台操作人员凡连续xxxxx个月或累计xxxxx个月未领足最低计时工资者，将失去机台操作资格，并由车间另行安排工种或辞退。
2.辅助人员（修剪产品人员）凡连续xxxxx个月或累计xxxxx个月未领足最低计时工资者，将失去在车间工作的资格，车间将予以辞退。
3.凡车间机台领班，连续xxxxx个月累计xxxxx个月未领足基本工资，将失去领班资格，由车间另行安排开机，不从者可以辞退。
第七条 附则
本制度经xxxxx核准后实施，增设修订亦同。
本制度最终解释权归xxxxx。
公司质量管理制度12
第一条公司各级油品质量管理工作实行统一领导、分工负责、分级管理、监管分离及“管理工作必须管质量”的原则。油品质量管理重在过程管理、环节把关、主动监测、制度完善、持续改进，控制影响产品质量的各种因素，不断提高质量管理水平，确保购销存各环节的产品质量合格。
第二条质量、计量管理标准与制度
公司计划与油气销售部制定油气产品相关质量管理、计量管理标准、制度和流程后，报集团公司审批，化工品销售部制定化工及燃气产品相关计量管理标准、制度和流程后，报集团公司审批。
所属单位可在产品经销公司制定的标准及制度基础上制定自己的标准和制度，报公司相关业务部门备案。产品经销公司在必要时对所属单位实施监督和检查。
第三条质量、计量管理组织机构
（一）产品经销公司机关及所属单位要成立质量管理机构，全面负责公司油品、化工及燃气产品质量计量的监督运行。
（二）公司计划与油气销售部负责油品质量、计量的.相关制度、标准、流程的制定及主要监督，化工品销售部负责化工及燃气损耗标准的制定及主要监督，安全环保质检部负责油品、化工及燃气产品质量、计量相关工作的辅助监督，党群工作部负责油品、化工及燃气产品的质量、计量相关新闻违纪和媒体应对工作。
（三）所属单位总经理是油品、化工及燃气产品质量管理的第一责任人，对本单位的产品质量负总责；主管零售的副经理是库站各环节油品、化工及燃气产品质量管理的责任人；所属单位业务部门具体负责本单位所属库站的油品、化工及燃气产品质量管理及顾客投诉；所属单位职能部门负责本单位油品、化工及燃气产品质量的新闻危机和媒体的应对工作。所属单位库站运营管理部门是油库、加油站、中央仓产品质量的管理部门。所属单位油品、化工及燃气产品调运管理部门是入库产品的质量管理部门。所属单位应设立必要的常规化验室进行入库油品、化工及燃气产品的常规检测，有条件的可设立中心化验室。租赁油库、中央仓的产品质量管理，由所属单位具体派计量员或化验员驻库，对油品、化工及燃气产品质量进行源头监管。
第四条产品经销公司机关及所属单位运营管理部门要定期组织质量管理人员对加油站油品、中央仓化工品质量进行监督检查，制定监督抽检计划，确保产品质量。被抽检产品检验结果出现不合格时，由各单位主管质量的副经理组织进行调查处理，并将调查及处理情况书面上报公司安全环保质监部。
第五条出现质量事故时，立即停止经营活动，成立应急领导小组，专门负责调查处理质量事故，并及时上报公司安全环保质监部。
第六条对出现重大质量事故，造成重大经济损失和负面影响的，将对其直接责任人和相关单位领导进行责任追究，视情节轻重，给予行政警告、记过、降职等处分。
第七条产品经销公司及所属单位使用计量标准、器具，严格依据国家、地方及集团公司相关管理规定。
第八条产品经销公司及所属单位内部计量检测数据不一致时，以产品经销公司最高计量标准器具的检测数据为准；各单位之间计量检测数据不一致时，以社会标准器具检测数据为准。专用计量器具计量检测数据不一致时，以集团公司最高计量标准器具或工作计量标准器具的检测数据为准。
第九条所属单位因定期对储、运输产品进行数量盘点、核准，做好物资保管和运输工作。
公司质量管理制度13
第一条：目的 为保证本公司
质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。
第二条：范围 本细则包括：
(一)组织机能与工作职责；
(二)各项质量标准及检验规范；
(三)仪器管理；
(四)质量检验的执行；
(五)质量异常反应及处理；
(六)客诉处理； (七)样品确认；
(八)质量检查与改善。
第三条：组织机能与工作职责
本公司质量管理组织机能与工作职责。
□ 各项质量标准及检验规范的设订
第四条：质量标准及检验规范的范围规范包括：
(一)原材料料质量标准及检验规范；
(二)在制品质量标准及检验规范；
(三)成品质量标准及检验规范；
第五条：质量标准及检验规范的设订
(一)各项质量标准
副总经理组织生产管理体系质量管理部、生产部、商务部、研发部及有关人员依据"操作规范"，并参考①国家标准②行业标准③国外标准④客户需求⑤本身制造能力⑥原材料供应商水平，分原材料、在制品、成品填制"质量标准及检验规范设(修)订表"一式二份，呈总经理批准后质量管理部一份，并交有关单位凭此执行。
(二)质量检验规范
副总经理组织生产管理体系质量管理部、生产部、商务部、研发部及有关人员分原材料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于"质量标准及检验规范设(修)订表"内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
第六条：质量标准及检验规范的修订
(一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。
(二) 副总经理组织生产管理体系每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。
(三)质量标准及检验规范修订时，应填立"质量标准及检验规范设(修)订表"，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。 □ 仪器管理
第七条：仪器校正、维护计划
(一)周期设订 仪器使用部门
应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器履历表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
(二)年度校正计划及维护计划 仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校验年度计划表”、“仪器维护计划表”做为年度校正及维护计划实施的依据。
第八条：校正计划的实施
(一)仪器校正人员应依据“仪器校验年度计划表”执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式二份存于使用部门。
(二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部申请委托校正，以确保仪器的精确度。
第九条：仪器使用与保养
1、仪器使用人进行各项检验时，应依“检验规范”内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。 2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外) 。
3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。
4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。 5.仪器保养
(1)仪器保养人员应依据“仪器维护计划表”执行保养作业并将结果记录于“仪器维护卡”内。
(2)仪器送外维修：仪器维护保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立“仪器外修申请单”并呈主管核准后送采购办理送外维修。
□ 原材料质量管理
第十条；原材料质量检验
(1)原材料进入厂区时，仓库应依据“仓库管理办法”的规定办理收料，并填写“来料暂收/检验报告单”通知IQC人员检验，且IQC于接获单据时根据“特急”马上处理，“紧急物料”半日内，“一般物料”3日内，依原材料质量标准及检验规范的规定完成检验。
(2“来料暂收/检验报告单”一式四联检验完成后，第一联留仓库，第二联采购，第三联质量部，第四联质量管理存。且每次把检验结果记录于来料统计表，并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于“供应商质量统计表”及每月评核供应商的.行分于"供应商的评价表"，提供采购作为选择对应厂商的参考资料。
□ 销售定单评审
第十一条：销售订单的评审由商务部召集研发部、销售服务部、质量管理部、计划部、生产部和采购部进行。
(一)销售定单评审内容
1、技术要求-有无特殊技术要求，产品结构是否需要重新设计还是非标更改，现有技术条件能否满足要求，设计时间要多久；
2、生产能力-生产工艺水平能否达到产品要求，需要做什么更改和完善；
3、交货期-计划综合评估产品生产周期与客户要求时间对比，如不能满足需向客户做出说明，并给出准确的交货时间；
4、质量要求-各项质量要求是否明确，有无特殊质量要求，公司目前质量标准和检验规范能否满足，是否需要调整；
5、包装方式-是否符合本公司的包装规范，客户要求的特殊包装方式可否接受和实现，外销订单的包装要求是否明确。
6、物料-是否使用特殊的原材料，采购周期能否做到。
7、确认产品的类型、规格型号、成品料号及相关信息。
(二)销售订单评审后的处理
1、经过评审后的销售订单与客户最终确认后，由商务、销售服务部、研发部签字确认，下发计划管理部。
2、计划管理部根据评审结果需要设计的产品下发研发或非标设计任务。
3、研发部根据销售订单技术要求进行新结构设计或非标设计，在评审的时间内完成设计后归档技术资料到文控中心。
4、计划部根据产品BOM清单下发物料采购需求，根据回货计划下达生产计划。
5、采购部根据物料需求表在采购周期内完成采购任务，生产部按照生产计划任务进行配线及测试工作。 第十二条：生产前制造及质量标准复核
(一)生产部门收到到文控中心下发的“技术资料”后，须由组长或主管先查核确认下列事项后始可进行生产：
1、该制品是否订有“成品质量标准及检验规范”作为质量标准判定的依据。
2、是否订有“生产工艺文件”。
(二)制造部门确认无误后于"制造规范"上签认，作为生产的依据。
□ 制程质量管理
第十三条：制程质量检验
(一)质检部门对各制程在制品均应依"在制品质量标准及检验规范"的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。
(二)在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IPQC负责检验：
1、钻孔-IPQC钻孔科日报表。
2、修一-针对线路印刷检修后分十五条以下及十五条以上分别检验记录于IPQC修一日报表。
3、修二-针对镀铜(Cu)易(Sn/Pb)后15条以上分别检验记录于IPQC修二日报表。
4、镀金-IPQC镀金日报表。
5、底片制造完成正式钻孔前由质量管理工程科检验并记录于"底片检查要项"。
6、其他如"喷锡板制程抽验管理日报表"、"QAI进料抽验报告"、"S/M抽验日报表"等抽验。
(三)质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试：
1、钻头研磨后"规范检验"并记录于"钻头研磨检验报告"上。
2、切片检验分PIH、一次铜、二次铜及喷锡蚀铜分别依检验规范检验并记录于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等检验报告。
(四)各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立"异常处理单"呈(副)经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签再送总经理室复核。
(五)质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立"异常处理单"呈经(副)理核签后送有关部门处理改善。
(六)各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以"异常处理单"反应处理。
(七)制程间半成品移转，如发现异常时以"异常处理单"反应处理。 第十四条：制程自主检查
(一)制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立"异常处理单"见(表)一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部门判定异常原因及
公司质量管理制度14
第一章总则
第一条目的
为保证本公司质量管理制度的推行，并能提早发现异常、迅速处理改善，借以确保及提髙产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。
第二条范围
本细则包括：
（一）组织机能与工作职责；
（二）各项标准及检验规范；
（三）仪器管理；
（四）质量检验的执行；
（五）质量异常反应及处理；
（六）客诉处理；
（七）样品确认；
（A）质量检查与改善。
第三条机能与工作职责
本公司质量管理组织机能与工作职责。
第二章各项质量标准及检验规范的设订
第四条质量标准及检验规范的范围规范包括：
（一）原物料质量标准及检验规范
（二）半成品质量标准及检验规范
（三）成品质量标准及检验规范
第五条质量标准及检验规范的设订
（一）各项质量标准
总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、半成品、成品填制“质量标准及检验规范设（修）订表”一式二份，呈总经理批准后质量管理部一份，研发部一份，并交有关单位凭此执行。
（二）质量检验规范
总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员，分原物料、半成品、成品将①检查项目②料号（规格）③质量标准④检验频率（取样规定）⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于“质量标准及检验规范设（修）订表”内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
第六条质量标准及检验规范的修订
（一）各项质量标准、检验规范若因①机构设备更新
②技术改进
③制程改善
④市场需要
⑤加工条件变更等因素变化时，可以予以修订。
（二）总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号（规格）各项标准及规范的合理性，酌予修订。
（三）质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填“质量标准及检验规范设（修）订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈总经理批示后，始可凭此执行。
第三章仪器管理
第七条，仪器校正、维护计划
（一）周期设订
仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料,填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
（二）年度校正计划及维护计划
仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪4）器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”（附表做为年度校正及维护计划实施的依据。
第八条校正计划的实施
（一）仪器校正人员应依据“年度校正计划”的执行日常校正,精5）度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”（附表内，一式一份存于使用部门。
（二）仪器外协校正，有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正，并填立“外协请修单”以确保仪器的精确度。
第九条仪器使用与保养
（一）仪器使用
1仪器使用人进行各项检验时，应依“检验规范”内的操作步骤操作,使用后应妥善保管与保养。
2.特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用，主管核准者例外。
3.使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作予以纠正教导并列人作业检核扣罚。
4.各生产单位使用的仪器设备（如量规）由使用部门自行校正与保养，由质量管理部不定期检查。
（二）仪器保养
1.仪器保养人员应依据“年度维护计划”执行保养作业并将结果记录于“仪器维护卡”内。
2.仪器外协修造，仪器故障，保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立“外协维修申请单”并呈主管核准后送釆购办理外协修造。
第四章原物料质量管理
第十条原物料质量检验
1.原物料进入厂区时，库管单位应依据“资材管理办法”的规定办理收料，对需用仪器检验的原物料，开立“材料验收单（基板）”、
“材料验收单（钻头）”及“材料验收单（一般）”，通知质量管理工程人员检验且质量管理工程人员于接获单据三日内，依原物料质量标准及检验规范的规定完成检验。
2.材料验收单”（一般）、（基板）、（钻头）各一式五联检验完成后，第一联送采购，核对无误后送会计整理付款，第二联会计存，第三联料库，第四联质量管理存，第五联送保税。且每次将检验结果记录于“供应厂商质量记录卡”并每月根据原物料品名规格类别的结果统计“供应商质量统计表”及每月评核供应商的得分于“供应商的评价表”，提供采购作为选择对抗厂商的参考资料。
第五章制造前质量条件复查
第十一条制造通知单的审核（新客户、新流程、特殊产品）质量管理部主管收到“制造通知单”后，应于一日内完成审核。
（一）“制造通知单”的审核
1. PC订制料号一板类别的特殊要求是否符合公司制造规范
2.种类一客户提供的油墨颜色。
3.底板一底板规格是否符合公司制造规范，使用于特殊要求者有否特别注明。
4.质量要求一各项质量要求是否明确，并符合本公司的质量规范,如有特殊质量要求是否可接受，是否需要先确认再确定产量。
5.包装方式一是否符合本公司的包装规范，客户要求的特殊包装方式ShippingMarkSide Mark可否接受，外销订单的及是否明确表不。
6.是否使用特殊的原物料。
（二）制造通知单审核后的处理
1.新开发产品、“试制通知单”及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等签认，若确认其质量要求超出制造能力时应述明原因后，将“制造通知单”送回制造部办理退单，由营业部向客户说明。
2.新开发产品若质量标准尚未制定时，应将“制造通知单”交研发部拟定加工条件及暂订质量标准，由研发部记录于“制造规范”上，作制造部门生产及质量管理依据。
第十二条生产前制造及质量标准复核
（一）制造部门接到研发部送来的“制造规范”后，须由科长或组长先查核确认下列事项后始可进行生产：
1.该制品是否订有“成品质量标准及检验规范''作为质量标准判定的依据。
2.是否订有“标准操作规范”及“加工方法”。
（二）制造部门确认无误后于“制造规范"上签订，作为生产的依据。
第六章制程质量管理
第十三条制程质量检验
（一）质检部门对各制程在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量。
（二）在制品质量检验依制程区分，由质量管理部负责检验：
1. IPQC钻孔一钻孔科日报表。
2. 15修一一针对线路印刷检修后分十五条以下及条以上分别检验IPQC记录于修一日报表。
3.（Cu）（Sn/Pb）15修二一针对镀铜锡后分条以上分别检验记录于IPQC修二日报表。
4. IPQC镀金一镀金日报表。
5.底片制造完成于正式钻孔前由质量管理工程科检验并记录于“底片检查要项”。
6. “QAI其他如“喷锡板制程抽验管理日报表”、进料抽验报告”、“S/M抽验日报表”等抽验。
（三）质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试。
1.钻头研磨后依“规范检验”并记录于“钻头研磨检验报告”上。
2. PHH切片检验分、一次铜、二次铜及喷锡蚀铜分别依检验规范
（QAEMicrosection Report）（QAE Solderabili ty检验并记录于、Test Report）等检验报告。
（四）各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单"呈（副）经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签再送总经理室复核。
（五）质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈（副）经理核签后送有关部门处理并开立“异常处理单”呈经（副）理核签后送有关部门处理改善。
（六）各生产部门依自主检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以“异常处理单”反应处理。
（七）制程间半成品转移，如发现异常时以“异常处理单”反应
处理。
第十四条制程自主检查
（一）制程中毎一位作业人员均对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立“异常处理单”一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。第一联总经理室存，第二联质量管理部门（生产管理），第三联会签部门，第四联经办部门。
（二）现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外,并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。
（三）制程自主检查的规定依“制程自主检查施行办法”实施。
第七章成品质量管理
第十五条成品质量检验
成品检验人员依“成品质量标准及检验规范''的规定实施质量检验，以提早发现,迅速处理以确保成品质量。
第十六条出货检验
毎批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报“出货检验记录表"呈主管批示后依综合判定执行。
第八章质量异常反应及处理
第十七条原物料质量异常及反应
（一）原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“资材管理办法”的规定呈核与处理。
（二）对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时，质量管理部应依异常项目开立“异常处理单”送制造部经理室生产管理人员,安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交涉。
第十八条在制品与成品质量异常反应及处理
（一）在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报“异常处理单”，并应立即向有关人员反应质量异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确保质量。
（二）制造部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程（以“废品报告单”提报，并经质量管理部复核才可报废）。
第十九条制程间质量异常反应
收料部门组长在制程自主检查中发现供料部门供应在制品质量不合格时，应填写“异常处理单”详述异常原因，连同样品，经报告科长后送经理室绩效组登记（列入追踪）后，送经理室品保组人员召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量并拟定处理对策及追查责任归属部门（或个人）并呈经理批示后，第一联送总经理室摧办及督促料品处理及异常改善结果，第二联送生产管理组（质量管理组）做生产安排及调度，第三联送收料部门（会签部门）依批示办理，第四联送回供料部门。制造科召集机班人员检查改善并依批示办理后，送经理室品保组后存，绩效组重新核算生产绩效及督促异常改善结果。
第九章成品出厂前的质量检查
第二十条成品缴库管理
（一）质量管理部门主管对预定缴库的批号，应逐项依"制造流程“QAI卡”、进料抽验报告”及有关资料审核确认后始可办理缴库作业。
（二）质量管理部门人员对于缴库前的.成品应抽验，若有质量不合格的批号，超过管理范围时，应填立“异常处理单”详述异常情况及附样并拟定料品处理方式，呈经理批示后，交有关部门处理及改善。
（三）质量管理人员对复检不合格的批号，如经理无法裁决时,把“异常处理单”呈总经理批示。
第二十一条检验报告申请作业
（一）客户要求提供产品检验报告者，营业人员应填报“检验报告申请单”一式一联说明理由，检验项目及质量要求后送总经理室产销组。
（二）总经理室产销组人员接获“检验报告申请单”时，应转经理室生产管理人员（质量要求超出公司成品质量标准者，须交研发部）研判是否出具“检验报告”，呈经理核签后把“检验报告申请单”送总经理室产销组，转送质量管理部。
（三）质量管理部接获“检验报告申请单"后，于制造后取样做成品物性实验，并依要求检验项目检验后将检验结果填入“检验报告表”一式二联，经主管核签后，第一联连同“检验报告申请单”送总经理室产销组，第二联自存凭以签认成品缴库。
（四）特殊物的检验，质量管理部接获“检验报告申请单”后，会同研发部于制造后取样检验，质量管理部人员将检验结果转填于
“检验报告表”一式二联，经主管核签，第一联连同“检验报告申请表”送产销组，第二联自存。
（五）产销组人员在接获质量管理部人员送来的“检验报告表”第一联及“检验报告申请单”后，应依“检验报告表”资料及参酌''检验报告申请单”的客户要求，复印一份呈主管核签，并盖上“产品检验专用章”后送营业部门转客户。
第十章产品质量确认
第二十二条质量确认时机
经理室生产管理人员于安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情况时，应将“制作规范”或经理批示送确认的“异常处理单”由质量管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于“质量确认表”，连同确认样品送营业部门转交客户确认。
（一）批量生产前的质量确认。
（二）客户要求质量确认。
（三）客户附样与制品材质不同者。
（四）客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。
（五）生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者。
（六）经经理或总经理批示送确认者。
第二十三条确认样品的生产、取样与制作
（一）确认样品的生产
1.若客户要求确认底片者由研发部制作供确认。
2.若客户要求确认印刷线路、传送效果者，经理室生产管理组应以小量制作供确认。
（三）确认样品的取样
质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量确认表”并由业务部送客户确认。
第二十四条质量确认书的开立作业
（一）质量确认书的开立
质量管理部人员在取样后应即填“质量确认表"，编号后连同样品呈经理核签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专用章”转交研发部及生产管理人员，且在“生产进度表”上注明“确认日期"后转交业务部门。
（二）客户进厂确认的作业方式
客户进厂确认需开立“质量确认表”，质量管理部人员并要求客户于确认书上签认，并呈经理核答后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒收时，由质量管理部人员填制“异常处理单”呈经理批示后，并依批示办理。
第二十五条质量确认处理期限及追踪
（一）处理期限
营业部门接获质量管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户，质量确认日数规定国内客户五日，国外客户十日，但客户如需装配试验始可确认者，其确认日数为五十日，设定日数以出厂日为基准。
（二）质量确认追踪
质量管理部人员对于未如期完成确认者，且已逾天以上者时，应以便函反应营业部门，以掌握确认动态及订单生产。
（二）质量确认的结案
质量管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的“质量确认表"后，应即会经理室生产管理人员于“生产进度表，上注明确认完成并以安排生产，如客户不合格时应检查是否补（试）制。
第十一章质量异常分析改善
第二十六条制程质量异常改善
“异常处理单”经经理批示列入改善者，由经理室品保组登记交由改善执行部依“异常处理单”所拟的改善对策确实执行，并定期提出报告，会同有关部门检查改善结果。
第二十七条质量异常统计分析
（一）质量管理部每日依抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制“各机班、料号不良分析日报表”送经理核示后，送制造部一份以了解每日质量异常情况，拟订改善措施。
（二）质量管理部每周依据每日抽检编制的“各机班、料号不良分析日报表”将异常项目汇总编制“抽检异常周报”送总经理室、制造部品保组并由制造科召集各机班针对主要异常项目、发生原因及措施检查。
（三）各科生产中发生异常时拟报废的板，应填报“成品报废单”MPB经质量管理部确认后始可报废，且每月五日前由质量管理部汇总填写“制程料号别报废原因统计表”送有关部门检查改善。
第二十八条质量管理圈活动
为培养基层干部的领导统御及领导能力以促进自我启发提髙人员的工作士气及质量意识，以团队精神共谋产品质量的改善，公司各部门得组成质量管理圈，以推动改善工作。
第十二章附则
第二十九条实施与修订
本细则呈总经理核准后实施，增补修改亦同。
公司质量管理制度15
一、为进一步强化全局工作人员的责任和工作质量，规范工作行为，根据《国家公务员法》等有关法规、文件的要求，结合我局工作实际，制定本制度。
二、本制度所称工作过错，是指全局工作人员在履行职责过程中，因不严、不细、不实或其它主观原因，造成工作损失、产生不良影响和后果的行为。
三、本制度适用于局机关各处室及所有工作人员。
四、追究工作过错责任，应遵循实事求是，有错必究，责罚相当，教育与惩处相结合的原则。
五、有下列情形之一，可追究工作过错责任：
(一)一般工作过错
1.正式上报或下发的文件及各类材料中，格式、文体、文字等方面出现较大的错误或遗漏，尚未造成不良影响的;
2.在政务接待、会议筹备、活动组织过程中因计划不周、疏忽大意或不按要求办理，给工作造成被动的;
3.违反工作程序，越级请示、汇报，给工作造成被动的;
4.在督促查办、综合调研、信息报送等工作中，因自身原因造成上报材料失实的;
5.首问责任人不履行首问负责制，贻误办事人办事，造成较坏影响的;
6.因态度不好、服务不周受到投诉并经查实的;
7.其他应该追究一般工作过错责任的行为。
(二)重大工作过错
1.遇重大或紧急问题不及时报告，不采取应急措施，给工作造成较大损失的;
2.超越规定权限擅自做主，给工作造成损失或不良影响的';
3.在正式上报或下发的文件及各类材料中，因自身原因导致内容出现与现行法律、法规、文件或其他有关规定不相一致问题，产生不良影响的;
4.违反保密规定出现泄密问题，但尚未触犯国家保密法规的;
5.因未切实履行工作职责、以权谋私，给工作造成较大损失的;
6.其他应该追究重大工作过错责任的行为。
六、工作过错责任划分及承担按以下情况予以认定：
(一)因擅自作主、未切实履行工作职责、报告不及时等造成的工作过错，由具体责任人承担全部责任;
(二)因不严、不细、不实等原因出现的工作过错，具体责任人承担主要责任，处室领导承担次要责任;
(三)因工作程序不明、落实制度不力等原因出现的工作过错，除具体责任人承担责任外，处室领导承担领导责任;
(四)工作过错行为造成经济赔偿的，工作过错责任人应承担一定的赔偿责任。
七、对一般工作过错责任人，视情节、后果轻重给予批评教育、书面检查、通报批评等处理;对重大工作过错责任人，视情节、后果轻重给予取消当年评优评先资格、扣发目标奖、调离岗位、停职离岗培训等处理。
八、有下列情形之一，应予从重追究工作过错责任：
(一)工作过错多次重复出现;
(二)明知已出现过错，不及时采取补救措施，致使损失、影响扩大的;
(三)因主观故意出现的过错;
(四)拒不承认过错事实的;
(五)故意隐瞒过错真相，不及时上报的;
(六)其他经局党组认定，应从重追究工作过错责任的。
九、有下列情形之一，可予从轻或免除追究行政过错责任：
(一)工作过错行为没有造成损失或不良影响的;
(二)属认识理解偏差，过错轻微，且能及时纠正的;
(三)因工作程序不明、分工不明出现过错，情节轻微的直接责任人;
(四)其他经局党组研究认定，可从轻或免除追究工作过错责任的。
十、工作过错发生后，处室及过错责任人应将过错原因和整改情况以书面形式报办公室，办公室启动工作过错责任追究程序，按照局领导要求对工作过错情况及相关事实进行调查核实，并提出处理意见报局党组。
十一、工作过错责任的认定和追究由局党组研究确定。
十二、本制度自公布之日起执行。
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