现场管理心得

时间:2023-02-19 12:01:27 心得体会 我要投稿

2022年现场管理心得

  我们得到了一些心得体会以后,将其记录在心得体会里,让自己铭记于心,这样有利于我们不断提升自我。应该怎么写才合适呢?以下是小编为大家整理的2022年现场管理心得,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

2022年现场管理心得

2022年现场管理心得1

  1、首先非常感谢公司能给予我这样的机会,来参加这次的现场管理培训,通过11月6、7号的培训,让我从新了解和明白做为一个管理人员,在现场管理中需要管的是什么,理的是什么.

  2、做为一个现场管理人员,首先我们在上班前要做的就是确认(SQCD).S安全Q质量C人员成本D生产计划交期

  3、通过培训能明确自己的工作职责,不单只是把工作做好,还要正确的为自己拟定目标,并将目标作为执行工作的依据,和理的安排工作.

  4、在没有培训前我对目视管理和TCM/TSM/TPM并不是很了解,通过培训后,让我对目视管理有了更深的了解,并希望在日后的工作中能很好的运用TCM/TSM/TPM,有工作中能明确时间,严守时间,实时对应,预见性的去工作,要做到老师说的:前无古人,后无来者.

  5、对产线上有异常的产品应该先不追究问题,而是先处理问题,后续改善和跟进问题,对上级给的任务要及时完成,如完成不了的,要分事情的轻重缓急,不能左右顾他,这样才能有效的完成工作任务,且要站在上级的角度去思考问题,怎样才能有效的迅速的安排和完成工作.对产线生产中有异常的产品,要及时的上报给上级,让上级了解在生产的产品处于什么样的状态,对于自己处理不了的异常,一定要告知上级,请求上级的帮助和协调工作.

  6、在培训过程中让我明白5S不单只是要做好(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)最重要的是制造一个和谐的工作环境,让员工在和谐的'氛围环境下工作,这样才能做出好的品质,提高我们的业绩和作业水平.

  7、通过培训让我记忆犹深的是老师说的一句话:(对员工要有不抛弃不放弃的心态,而对自己本身不可提意见,只能提建议.)让我明白做为一个管理人员,不单只是把工作做好,还要不断的关心员工,了解员工的需求,尽量满足他们的需求,制造一个团结友善的工作氛围,推动员工要以积极上进的心态工作,对员工的岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,使员工综合素质得到进一步提高,且对他们进行职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性,且不断的要求自己有效的运用人力资源,合理的安排工作,不能对做错的员工严厉的处罚,对做好的员工只奖不罚,做为管理人员,要奖罚分明,要站在员工的角度想问题.

  8、通过这次培训希望自己能在日后的工作中能做到老师所说的要想成为优秀的现场管理者,要达到以下的几个目标,并朝着以下目标要求自己。

  ㈠、三比:目标比、上期比、同业比

  ㈡、三找:找优点、找缺点、找对策

  ㈢、三好:品质好、信用好、服务好

  ㈣、三现:亲临现场、直看现场、面对现实

  ㈤、三不:定时、定量、定标准

  ㈥、三力:独创力、进聚力、优患力

  9、以上是本人通过这次现场培训总结与心得,希望在今后的工作中能学有所长,长有所用。

2022年现场管理心得2

  公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,各级领导必须坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。为此钢管作业部成立安全生产领导小组,负责对本单位的职工进行安全生产教育,实施安全生产监督检查,确保生产安全。安全生产小组组长由单位的领导提任,按规定配备专职安全生产管理人员并制订安全生产实施细则和操作规程。

  企业的岗位规程是为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展而制定的一系列现场规程,其中包括操作规程、安全规程、设备规程、环境因素、危险源等涉及内容全面广泛。这样企业在生产作业过程中就能降低风险,提高风险防范能力。通过调查发现现场安全管理工作仍存在一些问题。

  一、 宝钢钢管作业部概况

  宝钢钢管作业部是属于无缝钢管厂下的一个作业部门,主要作业内容包括: 管料上料、管料侨直、涡流探伤、内外表检验分选、管料修磨喷标、成品包装等。作业部建立近年来,形成了“艰苦奋斗、从严求实、开拓进取、争创一流”的企业文化特征。又以“学习创新的道路,严格苛求的精神,争创一流的目标”的宝钢文化主线,宣传和实践“为用户、为股东、为社会、为员工、为企业创造价值”的宝钢经营理念,积极推行宝钢股份现代化管理模式,倡导团队学习。逐步形成了企业与员工的共同价值观--合作多赢、奉献社会、诚信正直、积极向上。

  二、 宝山钢铁股份有限公司现场安全管理存在的问题

  (一) 现场安全管理力度不够

  有了良好的日常安全管理就能预防安全事故的'发生。20xx年11

  月4日上午10:30分左右,钢管作业部一员工在钻杆线西侧接头上料作业,由于接头输送辊道上有一筐接头卡在两根辊道上,接头无法前移。此时操

  作工过来帮忙,在推动料筐过程中由于用力不当,造成料筐滑出辊道边缘撞击防护栏杆,防护栏杆倾倒碰擦操作工左小腿,事后送医院诊治,诊断为左小腿骨皮挫裂伤。事故反思,各级管理者日常安全管理中存在欠缺,未把安全工作真正的做实、做细。各项危险源辨识工作没有做透,没有做到全面覆盖。

  (二)企业职工自身安全意识薄弱

  现场职工普遍存在着自身安全、防范意识薄弱的问题。对于现场安全问题麻皮大意,一些看似很小的安全问题其实都是促成大事故的导火索。例如:职工进入厂区佩戴了安全帽但未佩戴帽带,这样就根本没有起到安全帽的作用;挂吊行车指挥工上料接料时都没有站在远离行车的位置;修磨作业人员佩戴防护眼镜口罩不规范;上下扶梯时双手不握扶手。这些细节问题都是职工自身安全意识薄弱的表现。

  (三)现场设备的老化、损坏

  宝钢钢管作业部是属于年代较久的厂房,厂房内的设备设施已经有些老化、损坏。对于老化、损坏的设备没有系统的维护和保养管理工作,这样就造成了设备所引发了一系列安全隐患连锁反映。例如:现场设备操作面板按钮的字体模糊不清,这样在生产作业过程中很容易造成人员的操作失误;现场的输送辊道能够使用,但普遍存在有几组是不运转的,遇到生产短尺管常常需要操作人员进入设备区域人工推送和吊运,这样一来就存在了安全隐患。所以如何解决现场设备老化损坏现象也是现场安全管理的重要任务。

  (四) 管理人员对于现场生产不熟悉

  俗话说的好“知己知彼,百战不殆”。而就目前来看,一些现场管理人员对现场生产的设备、人员、操作方法不熟悉使得现场安全管理工作难以开展。对于现场的一些人员、设备信息不能及时掌握。例如:当班生产需要对管料进行修磨和成品包装作业,管理人员对于当班的生产情况不了解的话就无法有针对性的进行安全管理。如果了解就明确的知道应该针对人员防护眼镜和口罩的佩戴、管料推拉有没有使用工具进行开展安全检查工作。所以管理人员对现场的熟悉度也是安全管理完善的工作之一。

  三、 解决宝山钢铁股份有限公司现场安全管理问题的对策

  鉴于上述情况,本人认为目前现场安全管理工作应注意以下几个问题:

  (一) 安全管理必须抓日常,不能等出了问题才严打严防

  安全管理者必须有针对性的监督、执行管理任务。贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作。汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行。 制定、修订安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。 组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理。

  (二) 提高人员自身的安全防范意识

  公司部门创建安全管理实施措施,规范安全预知和安全教育,强化职工的安全意识。做好每天班前会安全5分中预知、班后会工作总结,新进人员、转岗人员的安全交底。每周分别配合岗位规程开展一次“交通”、“生产”、“消防”和“贯标”知识为内容的安全专项学习。开展法制宣传活动,提高职工的法制意识。执行安全管理体系标准,确保部门安全工作“合规”每月进行一次安全台账类的专项检查,每季度开展一次危险源辨识活动,按照应急预案的演练频率,开展应急预案的演练活动。梳理和完善岗位规程,确保规程与实际操作的吻合性。

  (三) 现场设备管理系统化并做好定期维护保养

  各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。 厂区布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必须有防护措施。 有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的岗位,必须采取相应的有效防护措。

  (四) 加强沟通,管理者能够第一时间掌握现场信息

  现场的设备不断在完善,人员不断的在变动管理者必须尽可能的去现场多走动多与职工多沟通,以便能够掌握现场生产安全的第一手资料,对于掌握的信息进行记录保存,半年进行一次详细的合理化信息总结,针对现场重复性职工反映信息进行汇总改善。

  只有一手抓人,一手抓设备,企业的安全管理才能齐头并进的更上一层楼。最后我呼吁以事实为依据,提供准确、可靠的现场生产信息,不断完善安全管理体系;苛求,精准,精益运营,建成全球最具竞争力的钢铁企业。

2022年现场管理心得3

  十月初以来,公司进行了关于“6S”管理模式的活动,公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参加了关于“6S”管理活动的培训,从中学到了很多关于“6S”管理的知识,自己也深刻理解到做好“6S”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。从中我学到了:“6S’的定义,精髓,意义和如何开展”6S”等,这些问题都是我们值得借鉴和思考的。

  6S的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。正像培训中老师所讲的做好6S首先要理解他的精髓和意义。以前对6S只是字面上的理解,但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。它的具体含义如下:整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的'技术;清洁:将3S的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。安全:严禁违章,尊重生命。这是我们第一个课所学到的6S的内容,从中我们理解到6S的目的不是打扫卫生和大扫除,如果要是那样的话,我想很多公司也不会再去学习6S了,它的每个内容都有自己的含义。另外,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个S是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。

  关于6S的精髓,培训教材所讲主要包括三个方面。(1)全员参与:总经理——一线员工,所有部门(2)全过程:全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动(3)全效率:综合效率,挑战工作极限。只有起点没有终点。理解“三全”,可以发现:要做好6S就是要动员公司所有的力量,围绕着这个核心不动摇,一步一个脚印,踏实的去改善每一个环节。就像培训课程所讲的那样,我们不要单单是为了学习那个6S的“形”,更重要的还是要学习它的“神”,不要老是说:我们的6S已经搞过了,或者说我们今天下午搞搞6S,这些明显的都是应付!说到这些我要说说平时工作中所遇到的问题:既然是全员参与,就不单单指的是我们科了,它包括所有部门,就拿我们那一块来说,工作中有很多其他部门的同事去分析和借用东西,但每次结束之后,桌面一团糟,即使自己做的已经很好了,但其部门还是原来的样子,致使整个公司还只是原来的样子。据我从住在同宿舍员工了解,他们根本就不知道现在公司在搞什么6S,那又怎么去深入人心和全员参与呢?当然,我只要把我自己的本质工作做好,然后再配合其他人的工作,我想我会在这样的活动中受益匪浅,我们科一定会做的最好。最终,能够实现各个部门一样好!因为:大家好,才是真的好,才是真正使公司“不战而屈人之兵”得到体现!

  通过培训我还学习关于6S的其他方面知识,像如何开展6S,开展6S管理的对象,6S活动常犯的误区等等。总之:6S本身就是一个大课堂,它不是简单的一道数学题,而是一首诗,要靠我们认真的去品读和体会,才能深刻理解它的精髓和内涵。

  下面总结一下自己所参加的对的6S改善项目,当然这些不单单是具体的哪个人所提出来的,是我们大家共同参与得来的。

  现在已经基本做到了地物明确化,有物必区,有区必有类,有类必标识。的每个区域的标识一目了然,整齐有序。这都体现了整理,整顿所带来的效果。我们每个也深刻体会到工作效率的提升和有序。另外,在的区域在许多细节上也做了一些修改。比如:把的各种仪器成新重新进行了排序,按照—的顺序把仪器顺序排开,这样可以缩短的时间,从而提高了工作效率。我们感觉我们和以前比较我们进了一步,这是值得肯定的,但6S要靠着我们的持续改进和完善,不是我们现在进步了,就是我们已经做好6S了,如果那样我们搞6S管理将是没有任何意义的。鉴于此,对目前还存在的没有解决的漏洞进行点检,也就6S中的清扫,对于存在的隐形问题彻底的解决(也就是清洁),这样才能养成良好的习惯(素养),严守纪律的进行工作。当然,安全是一切基础,这是最基本,也是最重要的!

  总之:通过这次培训和实践,让我受益匪浅,不单单对6S有了一个系统的了解和认识,更重要的是让我学会了怎么样去发现问题和解决问题的方法,这是最珍贵的。当然,在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。我们的公司的明天将会更好!

2022年现场管理心得4

  6s管理由日本企业的5s扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6s的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6s工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。

  6s现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6s,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

  要切实取得这样的大好形势,确实不是一件易事,需要我们坚持不懈的学习与体会。

  刚到工作场所时,各种办公用品摆放的都不是很整齐,有些办公用品,书籍资料与私人用品都摆在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了大家的工作效率。经过整理后,不但空间得到了解放,而且对各种物品进行了划分,贴上了标签,一目了然,让大家工作时的心情都舒畅多了,提高了大家的工作积极性。还是那句老话:群众的力量是无穷的。在学习实践6s当中,大家应该开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临的问题。

  从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境所有的一切,无论是谁都明白一份耕耘、一份收获的道理。然而,这只是6s学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功,一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6s管理的最终目的就是提升员工品质,巩固好攻坚的成果,让优秀的道德品质习惯化,使公司拥有更加辉煌的明天。

  我们要在工作上推进6s,形成处处6s,时时6s的大环境。没有最好,只有更好,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围。

  不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯,它将激励我们、引导我们积极改进自己,不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

  管理概念或方法,有其特定的环境或范围,过于拓展和泛化,难免失其精要。这种倾向在5s的推广和流行中也存在,是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看,正确理解5s,应当围绕着工作现场管理这个明确的主题,也只有围绕这个主题,才真正显示出其精要性、操作性,而不是一些空泛或随意的口号。

  要素要义实施要点

  清理清理现场空间和物品

  1、清除垃圾或无用、可有可无的物品;

  2、明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类;

  3、根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾或无用物品。

  整顿整顿现场次序、状态

  1、在清理基础上,合理规划现场的空间和场所;

  2、按照规划安顿好现场的每一样物品,令其各得其所;

  3、做好必要的标识,令所有人都感觉清楚明白。

  清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净、卫生的工作环境。

  安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。

  规范形成规范与制度,保持、维护上述四项行动的方法与结果

  1、检查、总结,持续改进;

  2、将好的方法与要求纳入管理制度与规范,明确责任,由突击运动转化为常规行动。

  素养建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成为发自内心的自觉行动工作现场管理的基本目标5s/6s的精要之处,在于它总结出了工作现场(包括物品、环境、场所等)管理的要点,并融会了工作与生活的哲学。如果离开了工作现场管理这个主题,就不容易体会到这几个要素的精练性、可操作性以及完整性,离开了对其背后的哲学或观念的认同,就不容易理解其重要性。

  管理良好的工作场所,其状态具备门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全这样一些基本特征,它们也就是工作现场管理的基本目标。如表二所列出的6s前四项要素,正是达到和保持这上述基本目标的操作性要点。

  要素关系与分析

  清理、整顿、清扫、安全,是6s中关于现场状况改进提升的四项基本行动。

  清理是改进工作现场的源头或开始,在进行清理时,还可参照以下更具体、更具操作性的`分类管理方法:将物品区分为常用,偶尔使用,不使用三类,然后将:

  1、常用物品安置在现场;

  2、偶尔使用物品放在固定的储存处;

  3、不使用的物品清除或处理掉。

  整顿是衔接在清理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整理整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。

  清扫最好在整顿之后进行,这三项工作是关联的,有次序的。

  安全这一要素,是对原有5s的一个补充。以工作现场管理要点这个主题去理解,增加安全这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护,安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。因此,笔者其位置提升到规范之前,成为一个行动要素,而在后面的规范、素养当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将安全要素融入了原有的5s体系。相比流行的6s提法,有时仅强调安全意识,与素养并列,并没有真正与5s的行动体系与哲学融合。

  规范是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施6s时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6s中的规范就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。一些流行中文提法,将这个要素称为清洁,而在含义解释上,加上许多字面上概括不到的内容,这在中文表达上,实在显得很牵强,这与词汇翻译方式有关。综合各种5s资料,尤其是近些年的总结,规范是一个比较恰当的、广泛采用的概括。

  素养,是6s中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的行动要素,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

  以上就是我的一些关于6s管理心得。6s的实施你能让去也更加的规范化和整洁化,不单单只是表现在物品方面,员工的精神面貌也会有值得改变,工作效率的提高、产品质量的提升已经员工工作心情的愉悦度这些都是在6s管理中所获得的宝贵经验。6s管理能让企业从基层开始发生质的改变,让生产效率大幅度的提高。

2022年现场管理心得5

  经过这四天在车间学习了6s,我体会到了禾苗没有精心灌溉难有好收成,花儿没有精心照顾难结出累累硕果,孩子在成长的过程中,没有家长、老师的精心培育也难成才。我们的员工基础教育也很重要,生活中点点滴滴如此,工作亦如此。

  我们公司一直在加强基础管理工作,“6s”现场管理的理念,要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。工作有了条理,有了次序,效率自然也就更高。

  6s管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的。如果按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。

  现代企业的核心竞争,关键就是人才的竞争,仅仅依靠一两个领导全体的`经营任务是不够的。只有培养一支高素质的员工队伍,让所有的员工都能成为完成各项任务的精兵强将,班组才能兴旺发达,各项工作任务才能有效地落实。

2022年现场管理心得6

  在品质管理活动中,5s堪称最基础的管理项目,将5s的精髓和做法付诸于活动,并强化于员工的品质意识中,从而使企业彻底消除脏乱,员工养成认真、规范的好习惯,能使企业打下坚实的管理基础,提升企业的竞争实力。

  我们公司现已推行5s,但仅仅局限于办公场所,在全体员工共同努力下,办公场所状况有所改善,但仍存在一些问题。5s是现场管理的基础,但5s并非仅仅是在企业或工厂要做的活动,个人、家庭、企业以及社会等多种层面都可以实施5s。在公司全面推行5s就变得势在必行,下面就公司存在的一些问题谈谈我个人的一些看法:

  一、办公场所5s活动有待加强

  公司办公场所内私人用品屡见不鲜,如可爱的小水杯,办公电脑上私人的.相片作为屏保,还有被子、毛毯等诸于此类的东西。其实公司更衣室都有一些柜子可以放私人的东西,为什么他们没放去那里呢?

  改变人的观念是关键!

  对企业曾有过这样的评价:有人丢垃圾、无人捡垃圾是三流的企业;有人丢垃圾、有人捡垃圾是二流的企业;无人丢垃圾,有人捡垃圾是一流的企业。而一天中午我在公司用餐后在8楼转乘电梯时目睹了这样一件事情:垃圾筒的上方被丢了很多用过的纸巾,当时看见的人有很多,其中一位员工收捡了这些有碍观感的垃圾。但出现了很多的声音:"好脏哟!你怎么用手捡呀?"等等话语不断。

  所以我认为5s以素养为始终,训练每个人使每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。

  二、品质须有提前意识

  公司组织的每次现场检查都会检查出若干个问题点,面对问题我们进行了相应的整改。但这种"头痛医头,脚痛医脚"的方式是否能真正解决问题呢?我们是不是应进行下一步的反思并提出预防措施杜绝其再次发生呢?在日常工作中发生问题的预见性显得尤其重要。

  "防患于未燃",公司乃至每个员工都应该意识到:品质不是检查出来的,而在存在之前,必须将品质"想"出来。

  三、公司设备层需全面推行5s

  由于评优工作的开展,各部门做了大量的改善工作,任务最重的莫过于机电设备部了,-3层设备层大量的设备设施需要清洁、标识。但就是再忙我们也不要忽视有些微小的地方。我见过其它公司的一个事例:有台机器未作清洁,机器底部很脏,清洁人员对问题的解释是怕清洁底部会发生漏电,乍听起来似乎有一些道理,实则在狡辩。清洁注重的是效果,我们公司的人员要注意这一点。

  公司目前设备层的清洁问题不甚理想,而清除脏污、彻底改善更有利于设备的安全运行。清扫就是点检,在"擦花、擦亮"的动作中,可以发现漏油、漏气、零件异常、运转不良等。这就是清扫检查的理由。因此,需要依据打扫、擦拭、检查、修理、刷擦、涂抹、遵守的程序进行。透过细琐、简单的动作、潜移默化、改变气质,养成良好习惯。

  上级有关心,下级才有责任心,当全工诚、整幢信息枢纽大厦都按5s贯彻的话,虽然辛苦,但感觉很温馨。其实做事,做就会成功,不做任何事都办不到,事情无法完成是因为努力不够。

  一个好的习惯往往成就人的一生。因此,需要坚定的毅力与恒心,怀抱使命,才能够迈入艰辛、平淡且永无休止的路程。观念改变,可导致行动改变,习惯也随着改变,从而可改变一个人的命运。

  我们身为工诚物业的一份子,不但要成为真正的工诚人,更要立志为自主人、高素养人,随时检视自身的习惯,确立健全观念。正如5s所强调的,不断提升人的品质?提升企业的体质,进而改善社会环境,提升生活品质,实现良性循环。

2022年现场管理心得7

  6S管理明确总结出了管理过程中的精华,是日常管理中不可或缺的良方,如能真正将6S管理融入工作中落实到实践中,将给我们基层管理起到一个很好的推动作用。 6S现场管理模式包括整理、整顿、清扫、规范、素养、安全六在部分,从细微处讲到了现场管理中的不足之处,如能坚持提升现场状况,保持环境整洁形成良好习惯,重视安全问题,这也是我们的工作理念,从而保证安全生产的运行。

  谈到安全看似老生常谈,但它无时无刻伴随着我们生活和工作的每一天,在企业和产离不开安全的保障,在生活中一样离不开安全的庇护,一时的疏忽,一个细小的失误都可能酿成大祸,一次不安全事故往往在突发的几秒钟内便造成了,所以我们应时刻提高警惕,保持清醒的头脑,将安全行动自觉的融入到日常工作及生活中。

  素养是将外在的管理转化为员工自身的习惯意识、发自内心的自觉行为 ,但是我们的某些员工离6S的精神相差甚远,有待我们日常管中的指导,多督促,将思想教育继续进行,逐渐让员工转化为要我干的责任意识,以此也能推动基层管理工作、制度的执行不能只凭一时兴起,这需要长期的`贯彻执行,只有长期有效的坚持才能让我们的工作达到6S管理水平。

  正如文件中指出的6S管理看似简单却实用,只要你细心的坚持了,管理水平也能随之提高,故而我们还要认真学习、认真思考,取其精髓。真正做到规范管理,让自己的管理水平紧跟6S。

2022年现场管理心得8

  6s管理是我机焦一厂新出台的一项细节性、标准化、规范化的现场管理制度,制度在班组中执行的4个多月时间里,对班组的工作起到了有效的作用。

  首先,从现场管理中说起,现在各工作间、操作间、更衣室等处的物品都能够做到整齐有序的摆放,现场不见了平日的一些油手套、污抹布、废纸等物的存在,物品也不在杂乱无章的摆放,专用物品都能够放置在固定地点,现场干净、整洁给人一种舒适的感觉。想当初让他们清理整顿很多员工还不理解,认为多此一举,不服从,可经过一段时间的说服教育施行之后,能取得这样的工作成效,让人感到很欣慰。

  其次,再从安全规范性方面谈起,自实施制度近半年时间,使班组的各项工作都趋于正大规化、安全化。安全标识的使用,安全禁止事项的标志,现场有效的监护,危险物品的特别提示等都使职工充分认识到在什么地方应注意安全,大大的提高了职工的安全防护意识,提高了职工工作的安全度。

  从工作的`绩效方面谈起,6s制度的实施,有效地提高了员工的工作效率,各类专用的工具,如特殊操作时的专用工具,岗位工都明确地知道其放置地点,在急用时都能及时取出,有效提高了工作效率,同时,环境的改善提高警惕了职工工作热情,工作效率也上去了,比较突出的是班组的出炉速度得到了提高,工作质量也有了很大的提高。

  第四,6s管理的实行,班组管理起来比较方便了,工作中大家都按6s标准事,将6s的工作理念,发挥到日常生活中,形成了对各类问题、故障处理的整理工作,也更有利于各项工作有高效、高质量,按时、按量地完成,标准化、规范性作业也强化了。

  第五,提高员工的素养,6s运行后大家在日常工作实践中,逐步意识到清理、整顿、清扫、安全、规范这5s实行给大家好处与工作之便利,大家意识到工作需要认真细致全身心的投入,将工作做精、做细、需要一个整洁文明的环境和和谐安全的保障,时间长了,大家都养成一种自觉、积极的工作态度,工作上不再懒散,麻痹大意,使班组工作呈现一种新面貌、新风气。

  但也有不足的地方,班组比如在卫生的清扫方面做得还有欠缺,还不能很好的坚持,需在以后工作中努力改进。

  6s管理的推行,给班组带来诸多好处,提高班组员工爱岗敬业精神,更加地有利于与提高班组的战斗力。因此,在今后的工作中,我们要更加努力推行6s管理的先进性理念。以期各项工作循序渐进,促使班组各项工作做得更好,更具规范化合理性一,标准化,力争班组整体安全生产工作更上一层楼。

2022年现场管理心得9

  经过两天紧张而又充实的培训后,我对班组长现场管理有了一个新的、更高层次的认识,明白了现场管理不仅仅只是维持正常的生产,简单机械的做5s工作。比如我们检验车间的工作,除了严格按照工艺指导书操作机器,严格按照检验标准进行硅片复合外,还要与上下道工序做好沟通配合。授课老师生动形象的讲解,使得原本枯燥的知识经验通俗易懂,且充满新奇,充满挑战,给予了我许多启迪,深思不少,并不断归纳前人经验教训,丰富人生观,大大提升了我的自信与专业技巧。

  可是作为班级的`组长,我时刻感受到肩负的责任与义务,我将全新充电自己,不断依照班级实际情况结合理论指导,来指导我们本班级的管理与操作,使其成为一个完美优秀的团队。

  首先,现场管理人员具有维持与改善两项主要功能。维持是保持现有成果水平,确保员工遵守标准,不会失控。没有做好维持,现场的每一件事情就会退化,改善更是现场管理之灵魂,任何事物没有一成不变,只有不断总结,承前避后才是硬道理。以前总误认为管理现场工作便是告诉“现场”人员做什么事,其实不然,做好及时沟通,上通下达,才是管理得以源源不断进行的重点。班组长是基层管理者,很多事情需要果断有力的判断,给予员工最充分的肯定,及时沟通,了解员工情绪,帮助排忧解难,创造和谐自然地工作氛围,保证工作优质高效得以进展和完成,并以身作则,承担工作中的错误,并强调加以改正,逐步改善员工工作态度与积极性。

  其次,工作现场“5s”管理,是细小的工作,也是易忽视的工作,做好“5s”工作,使得工作环境卫生清洁,“5s”是一切改善活动的基础,整理是基础中的基础,“5s”做不好的企业不可能成为优秀的企业,坚持5s管理是作为重要的经营原则,不是或表面工作,而应该认真仔细的加强与改善“5s”环境,是整顿现场工作最为直观的领导方案。

  现场目视管理,即看得见的管理,并灵动发挥自身指挥操控能力,做到及时检查发现问题,而不是发现问题怪天尤人,对员工进行指责,把安全隐患彻底杜绝。及时观察工作现场,合理协调,整个车间贯彻一体,而不是孤立的机台组,或孤立的个人,全班是一个人团队,是一个集体,他的成长和进步离不开每一位员工的辛勤努力与创造,只有人心合一,才会有团结的力量,才会把工作合理化,使班集体走向优秀,走向优越。

  然后精益生产目标是消灭一切浪费,最大限度的获取利润,公司与员工利益是对立且相互的。节省生产系统的浪费便是开源节流,使得效益成果才会显著。精益生产方式是以降低生产成本,快速应对市场需求为基本目标。在生产系统和各个环节全面展开的一种使生产同步化能准时进行的体系。实现准时化管理的工具看板,它及时快速反应生产工序上的问题,使得工作简单明了完成。

2022年现场管理心得10

  1、引言

  建筑工地因施工人员复杂,工程工期紧,作业环境差,施工过程危险源多,作业人员的安全意识偏底。那么对施工现场进行系统化的管理势在必行,对将要进行的工作进行危险源预先性分析,在施工过程中控制好人的不安全行为和物的不安全状态在时空上的交叉是预防事故的关键之所在。

  2、施工现场安全系统化管理

  针对施工现场人员复杂及素质偏低,交叉作业、高空作业、焊接作业等危险源多的情况,运用系统化的安全管理是搞好现场安全管理的必经之路。

  要提高现场施工的安全性,使其不发生或少发生事故,其前提条件就是预先发现系统可能存在的危险因素,全面掌握其基本特点,明确其对系统安全性影响的程度。只有这样,才有可能抓住系统可能存在的主要危险源,采取有效的安全防护措施,提高系统的安全系数。这里所强调的“预先”是指:无论系统处于哪个阶段,都要在该阶段开始之前进行系统的事故预先危险性分析。发现并掌握系统的危险因素。那么作为现场的安全管理者,在工程的开工之前。首先应策划施工过程中安全管理工作应怎样开展,怎样找出系统的危险因素并采取相应的防护措施。对以后的安全管理工作做到心中有数,掌控过去/现在/将来的危险源。

  3、事故的轨迹交叉理论

  导致事故的主要因素有:人-物-环境-管理。在事故的发生过程中,人的不安全行为和物的不安全状态发生于同一时间,同一空间,或者说人的不安全行为与物的不安全状态在同一时空相遇,则将在此时空发生事故。

  那么要避免事故的发生,必须避免人的不安全行为和物的不安全状态在时空上的交叉。清除人的不安全行为可以避免事故;清除物的不安全状态同样可以避免事故(通过改进施工工艺,清除带“病”作业的设备,设置有效的安全防护装置,根除施工过程中的危险条件,使人员即使产生了不安全行为也不至于酿成事故,从而实现物的本质安全)。

  4 现场安全管理

  4.1施工现场安全培训

  安全教育是增强员工安全意识,搞好安全生产的重要手段,现场的安全教育培训要分层次进行。对安全

  知识不知者进行安全知识教育;对知而无能者进行安全技能教育;对既知又能而不为者,进行安全态度教育。

  现场施工人员主要分:管理者(中层领导)、技术管理人员、一般施工人员、新工人和特种作业人员。 对管理者的安全教育:着重于法律法规、规章制度要求、事故的目标、指标、措施要求及职责管理要求。目的是杜绝违章指挥,严格把好安全措施方案审核关,履行职责,认真执行相关规定和落实好作业安全措施。

  对技术管理人员的安全教育:侧重于管理规定要求,如何编制施工作业的安全措施,并且安全措施是否切实可行,符合实际,在现场可操作性强,同时使其明确职责,把好技术交底和落实关。

  对施工人员的安全教育:侧重于安全规章制度和安全技术、思想意识的教育。使其在日常的施工活动中牢固树立“安全第一的.”的思想,是他们做到“要我安全”到“我要安全”的意识转变,做到“三不伤害”。

  对新工人的安全教育必须严格按要求进行三级安全教育,切勿流于形式,对他们进行全面系统的安全教育。

  对特种作业人员的安全培训:其技术含量高,安全意识高。但因长期从事单一工作,难免在安全方面有“麻痹”的思想, 经常性的去刺激、去引导他们是现场安全管理者的长期工作。

  建议:施工过程中, 相关的事故案例教育是必备良药。通过实际事故案例分析和介绍,了解事故发生的条件、过程和现实后果,认识事故发生规律, 总结经验,吸取教训,防治同类事故的反复发生具有现实意义。

  4.2施工现场危险源的控制

  在从事危险作业的地方,应尽可能在付诸实施之前找出预防、改正及扑救措施,将隐患消除或控制危险因素。

  危险源预先分析应包括:准备、审查和结果汇总三阶段。

  (1) 准备阶段

  对施工现场进行分析之前,需收集设备、材料、作业环境等相关资料。借鉴类似的经验来弥补分析系统资料的不足。

  (2) 审查阶段

  通过对施工组织方案设计、主要工艺流程和设备的安全审查,辩识其中的主要危险因素,也包括审查设计规范和采取的消除、控制危险源的措施。

  通常,应按照预先编制好的安全检查表逐项进行审查,其审查的主要内容有以下几个方面:

  危险设备、场所和物质。

  有关安全设备、物质间的交接面。如物质间的相互反应;火灾爆炸的发生及传播,控制系统等。 对设备、物质有影响的环境因素。如雨水、高(低)温、潮湿、震动等。

  运行、试验、维修和应急程序。如人失误后果的严重性,操作者的任务,设备布置及通道情况,人员防护等。

  辅助设施。如物质、产品储存、试验设备、人员训练等。

  相关安全装备。如安全防护设施, 多余设备、灭火系统、安全监控系统、个人防护设备等。

  根据审查结果,确定系统中的主要危险因素,研究其产生原因和可能发生的事故。根据事故原因的重要性和事故后果严重程度,确定危险因素等级:

  Ⅰ级:安全的。暂时不能发生事故,可以忽略。

  Ⅱ级:临界的。有导致事故的可能性,事故处于临界状态,可能造成人员伤亡和财产损失, 应采取措施予以控制。

  Ⅲ级:危险的。可能导致事故发生,造成人员伤亡或财产损失,必须采取措施进行控制。

  Ⅳ级:灾难的。会导致事故发生,造成人员严重伤亡或财产巨大损失, 必须立即设法消除。

  针对识别的主要危险因素,可以通过修改设计,加强安全措施来消除或予以控制,从而达到系统安全的目的。

  (3)结果汇总阶段

  按照检查表格汇总分析结果,包括主要事故及其产生原因,可能的后果,危险性级别以及采取的相应的措施等。

  4.3安全施工的薄弱时间段

  迎峰度夏工程的作业时间表应根据现实情况,及时调整员工的作业时间表,保证员工已良好的精神状态从事作业,做好安全施工薄弱时间的安全检查:

  早上上班后约30分钟。

  中午上班后约30分钟。

  晚上加班时间。

  上述三个危险作业时间段,因各种原因导致员工精神状况极差。在还没有进入作业状况的时间内作业是极其危险的,此阶段极易导致员工在安全意识上的放松,麻痹大意酿成恶果!

  4.4工地安全奖罚制度

  安全奖罚制度是激励员工、刺激员工安全意识的重要手段,其对象应包括与该项工程的所有施工人员。安全奖罚制度分公司级和项目级。怎样运用好项目级的安全奖罚制度是对工作在一线员工最好的安全激励。

  项目奖罚金应主张“安全税收,取之于民,用之于民”的安全管理理念,即“罚个人,奖集体”。 “安全税收,取之于民,用之于民”在现场安全管理中的重大作用:

  消除了员工对现场安全管理者的恶性心理。一直以来, 员工因被罚而致使他在安全方面不 配合或故意制造危险或事故,以次来反抗安全管理者,发泄自己的情绪。

  加强了安全管理者与员工之间在安全方面的沟通。由于“罚个人, 奖集体”制的作用,促使了其他员工站在安全管理者的一方, 消除了被罚者或缓解了被罚者对安全管理者的恶性心理。与此同时也进一步提高了被罚者的安全意识。

  “罚个人,奖集体”制能使员工主动地对事物进行举一反三。哪些该做、哪些不该做、哪些又怎样去做。使员工在安全方面变被动为主动,真正做到“要我安全”到“我要安全”的质的飞跃。

  “罚个人,奖集体”制在另一方面加强了团队合作。由于此制度在施工现场的运作,这就使得员工在施工过程中的得到了安全激励, 它能及时、有效地刺激员工的安全文明施工。

  “罚个人,奖集体”制实现了公司与施工人员的双赢局面。对公司而言一方面可以减少安全奖罚金;另一方面加强了公司员工团队合作。对施工人员而言,此制度的有效运作使得他们在经济上没多大损失,提高了他们自我保护的安全意识。

  5、结束语

  总之,建立安全生产长效机制是个系统工程,施工现场点多面广,规模宏大,是一项重要的、长期的、艰巨的任务,而且时代在发展,社会在进步,情况在变化,要求在提高,需要适时地对已经建立起来的机制进行改造和完善,但只要我们同心协力,坚持不懈,稳步推进,就一定会实现我们确定的安全文明施工目标,一定能实现我们确定的安全文明施工目标。

2022年现场管理心得11

  20xx年,在生产管理部的指导、基础管理员的带领下,我们公司一直在加强基础管理工作,并取得了一定的成绩。主要体现在一下几个方面

  (1)员工主动遵守公司的各项规定。

  (2)员工守时,各项活动能够准时集合。管理状态一目了然。

  (3)员工的作业速度快捷有序,充满活力。

  (4)员工的精神面貌良好,彬彬有礼。“6s”现场管理的理念,要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。工作有了条理,有了次序,效率自然也就更高。

  6s管理活动决非是简单的打扫卫生,它是我们企业品性的标志,如果我们把6s当作是简单的打扫卫生的话,就完完全全失去了真正的意义;我们可以看到,6s管理活动比较彻底推行的企业,会发现员工都很主动地遵守各种规定,它的各项管理状态清清楚楚,做到管理一目了然,员工作业的速度,非常快捷,而且规范有序,浑身充满了活力,员工的精神面貌非常的好,从方方面面我们都可以感受到企业的一种势头,而且这种势头,会让我们感到非常的信赖。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。

  6s管理的内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,要求公司员工解决好可利用空间,保持工作环境清洁,养成良好生活习惯和工作习惯,从而实现安全高效生产的目的。如果按6s要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率。

  公司推行6s管理,目的就是使全体员工在工作中切实实行以“6s”为中心,管理与运行6s内容。以此提升公司整体形象、提高工作效率、养成良好习惯。我公司即主业进行6s管理工作至今,员工精神面貌焕然一新,工作场所井然有序,工作环境逐步改善。

  此模式是一种先进、实用性强的`现场管理系统方法,推行6s管理工作,可以帮助公司用好空间、用足空间、畅通空间、保持环境清洁、形成良好的职工素质等。以导入6s至今,从中改善和提高企业形象,提高工作效率及工作质量,保障安全生产,降低工作成本,进而提高经济效益,促进经济持续发展。开展6s管理以来,需要我们的是坚持不懈的努力。在6s管理开展初始,各种生产工艺工序摆放的都不是很整齐统一,有些物资用品、资料与私人用品都混合摆放在一起,没有进行整理和划分,这样一来,严重影响了工作效率和生产进度。如今,经过6s系统管理,工作空间得到了扩展,工作物品摆放井然有序,一目了然。工作起来,职工们的心情得到舒畅,工作积极性也大为提高。

  开展6s管理工作,没有最好,只有更好。我们要在工作中推进6s,形成处处6s,时时6s的大环境。不但要将6s贯彻到实际行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,以标准化、规范化、科学化的贯彻落实。在我们的日常着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成良好修养和良好的品德。与此同时它将激励我们、引导我们积极改进自己、提升自己。不断为企业导入各种先进的管理理念提供坚硬而巩固的平台,并最终促使企业不断可持续性发展。

  20xx年,我们取得了一定的成绩,但6s管理只有起点,没有终点,新的一年,我们一定百尺竿头更进一步,提高参与人员素质,保持良好行为,形成良好的习惯,做出最好的电池。

2022年现场管理心得12

  建设施工现场管理是建筑施工企业对某项具体施工项目施工全过程的管理,其目的是有效地完成施工项目的合同承包目标,使企业取得相应的经济效益。

  施工项目现场管理的重点主要分安全管理、质量管理、进度管理、成本管理四个方面。

  热点之一:安全管理

  安全管理的目标是保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一,预防为主”是安全管理必须遵循的原则,安全为质量服务,而质量必须以安全作保证。

  安全管理必须贯穿于施工管理的全过程,首先应建立安全生产文明施工保证体系,加强职工安全生产文明施工的'教育,并针对分部分项工程的特点,制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案,做好班前安全技术交底工作,并突出抓好阶段性的安全工作重点,针对不同阶段的工程特点作重点防范,基础施工阶段重点抓好支护及围挡;主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定、防高空坠落、高塔电梯防倾倒、防避雷等;装修阶段突出抓好防火工作,而施工全过程必须抓好安全用电管理。

  其次在施工过程中应认真贯彻执行《建筑工程文明施工标准》,实行总平面管理和文明施工责任制,创建“两型五化”施工现场,全面提高施工现场的文明施工程度,改善建筑工人的工作和生活环境。

  热点之二:质量管理

  质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节,施工质量是施工企业的生命,是企业立足市场的基石,靠质量出信誉,靠信誉争市场,靠市场增效益。

  在质量管理方面,首先应建立完善的质量管理保证体系和领导体系,强化质量意识,落实质量责任,并强化质量技术管理工作,及时对工人进行技术交底,强化工人的质量责任心,同时层层签订质量责任保证书,明确质量责任,使质量目标的实现落实到每一个人,并按规定建立奖罚制度,与各级工作人员的经济利益挂钩。

  其次应严格执行质量验收制度,对工程质量进行巡回检查,走动管理,对发现的问题必须查明原因,追查责任,并跟踪检查整改措施的落实情况,同时在全面抓好施工质量的同时,应针对不同阶段的工程特点有针对性地加大管理措施,严把材料采购和进场质量验收关,杜绝不合格品材料混入现常

  热点之三:进度管理

  进度管理是施工项目现场管理中最主要的环节,是施工项目按照合同工期顺利完成的有力保证,是企业信誉、竞争力、履约能力的有力体现。

  首先在进度管理方面,应严格执行公司各项管理制度,层层落实责任,加大奖罚力度,督促全体管理人员、群策群力、克服困难,确保工期目标的实现,分工明确、各负其责,对工期、安全、质量、成本等各项指标进行预控,同时与业主、监理、设计共同配合协调一致,对工程实行有效管理。

  其次在进度管理过程中应狠抓“两头工期”:一是加快开工前准备,一旦中标,项目部人员和工人立即进场,以最快的速度组织材料设备进场,搭设临建、布置临时用水用电线路,做好测量定位等工作,建立各类台帐,做好管理准备工作,将开工前的准备时间压缩到最短;二是竣工收尾阶段加大管理协调力度,采取强有力措施,防止因各分项工程同时施工可能发生的混乱,使各项工序积极有序地进行。

  再次应运用微机管理和网络技术科学安排各工序和分部分项工程的施工作业计划,以总进度为大纲安排好月、旬、日施工作业计划和主要工期控制点,并以此为依据,合理安排劳力、材料设备进场计划,科学的组织好各工种的配合,实现分段并进、平等流水、立体交叉做,以创造更多的作业面,投入更多劳力加快施工进度,做到宏观控制好、微观调整活,各关键工期控制点均在控制期内完成;同时加大协调力度,确保各施工方按计划有序的进行施工,做到各负其责,确保政令畅通,协调有力,确保各分项工程按施工进度计划组织施工。

2022年现场管理心得13

  上周公司对相关人员进行了现场管理培训。通过培训我也从中有一些体会。

  作为现场主管我们必须要了解到我们所要面临的挑战,

  1。变革。在这个巨变的时代,有的现场主管却,缺乏进取心,不学习,局限思考,自以为是,要成为一个成功的现场管理者,我们要摒弃这些陋习,在工作中不断改变进取。

  2。角色。一个出色的现场主管,应该是:经营者的替身,代表高层和管理部门对某一个部门、某一个项目实话有效的管理。其他经营者的供应商,下属的领导和教练,客户的朋友和顾问。

  3。个人心态。现场主管遇到的心态问题:

  心态浮躁:只注重眼前利益,注重看得见的利益,注重某一次的利益,甚至只注重自己的益,对于长远发展、整体利益等表现出不耐烦、不关心、不投入。心态不正:总是认为自己付出多,得到少。归罪于外:出了问题,总是归罪于外部、别人、大环境、公司、上司和其他部门。雇佣思想,成本意识淡薄。

  4。工作压力:工作压力来源于:首先要对付上司,其次要对付下属,最后面对同级主管。

  5。职业道德。职业道德是金,职业行为是路,诚信是面对错误能坦白自己应该负的责任,不要推卸给别人。只有了解到了这些我们才能在工作中不断接受这些挑战,从而成为一名出色的现场管理者。

  想要成为一名优秀的现场管理者,我们必须要学会懂得管理时间,时间就是金钱!我们每人每天不可能都收到86400美元,但我们每人每天都有86400秒进帐,合理的利用他们,就可以创造财富。人生最宝贵的两项资产,一项是头脑,一项是时间。无论我们做什么事情,即使不用脑子,也要花费时间。因此,管理时间的水平高低,会决定事业和生活的成败。

  实践于工作中,我找到了以往浪费时间的根源。做事目标不明确、

  缺乏优先顺序、过于注重细节、简单事情复杂化、不会拒绝别人的请求等等。通过时间管理的学习,我认识到管理好时间的几个关键:

  1、设立明确的目标。把自己的.4—10个目标写出来,找出一个核心目标,并依次排列重要性,然后依照目标设定一些详细的计划,依照计划进行。

  2、目标分解。列一张总清单,把今年所要做的重要事情都列出来,并进行目标切割。

  (1)、将年度目标切割成季度目标,列出清单,每一季度要做哪一些事情;

  (2)、将季度目标切割成月目标,并在每月初重新再列一遍,碰到有突发事件而更改目标的情形便及时调整过来;

  (3)、每一个星期天,把下周要完成的每件事列出来;

  (4)、每天晚上把第二天要做的事情列出来。

  3、20:80定律。用80%的时间来做20%最重要的事情。一定要了解,哪些事情是最重要的,是最有生产力的。一般人都是做紧急但不重要的事,学会把重要的事情变得很紧急,就会立刻提高生产力。

  4、每天至少要有半小时到1小时的不被干扰时间。假如能有一个小时完全不受任何人干扰,自己关在房间里,思考一些事情,或是做一些最重要的事情,这一个小时可以抵过一天的工作效率,甚至有时候这一小时会比三天工作的效率还要好。

  5、每一分每一秒都做最有效率的事情。我们必须思考要做好一份工作,到底做好哪几件事情是最有效率的。列下来,分配时间把它做好。

  6、要充分的授权。列出工作中所有觉得可以授权的事情,把它们写下来,然后开始找适当的人来授权,这样效率会比较好。7、同一类的事情最好一次把它做完。

  8、做好时间日志。把每天花的时间一一记录下来,做了哪些事,花了多少时间,这样会发现浪费了哪些时间。找到根源,才有办法改变。

  时间是财富!我们要根据自己的价值观管理时间,才能控制生活,善用时间,朝自己的方向前进,而不在忙乱中迷失方向。

  通过这次的学习,使我自己了解到自身存在的一些缺陷,从而在以后的工作中能够加以改正,向一名优秀的现场管理者迈进。

2022年现场管理心得14

  公司组织培训的课程《车间现场管理》从现场管理者的角度出发,培训我们如何成为一个合格的现场管理者。经过培训后,体会很深。

  一就是车间管理者自己的定位。

  做工作,一定要抓着自己的定位。像培训里说的,车间主管对上要代表员工,对下要代表公司,要灵活的处理这两方面的关系。只有抓好自己的定位,才能在管理中得心应手,调和好员工和公司的矛盾。不抓好自己的定位,就会激化矛盾,不仅令自己的工作难以开展,也会令企业失去下属员工的向心力,长久以往,就会降低员工工作的积极性,降低企业的利润。

  二就是车间标准化管理的推进。

  每个人不是万能的,新员工刚来到企业,很多不懂不会的东西,标准化就是不管是谁,来到这个岗位,就知道怎么办。通过标准化流程、标准化的作业标准、标准化的设备点检等,努力推动车间的'标准化工作。车间现场管理者是企业标准化的推动者,必须准确理解标准化的作用、重要性,在企业标准化工作的推动下,做好本车间的标准化工作。

  三是现场管理如何良好的团队关系。

  郭辉老师通过霍桑实验阐释了影响生产力的诸多因素,说明了良好的人际关系和团队氛围对工作的重要性。的确,一个现场管理者没有良好的人际关系,现场没有良好的团队氛围,是很难开展好工作的。通过郭辉老师培训的方法,我们要建立良好的人际关系,才能在生产中,发挥出团队的作用,进而推进自己的工作。

  四是努力培养几名优秀的下属。

  现场管理者也是一名教练,他教的好与坏,直接影响团队的实力。车间现场管理很有多事情,但是作为一名现场管理,你不可能每一件都去自己做,所以培养几名合格的下属就尤为重要了。而培养优秀的下属,也间接的帮你建立了良好的人际关系,更进一步促进现场管理。

  五就是问题的协调和解决。

  哪里都有问题,但哪里都有解决的办法。解决问题是一种技巧,但是对于现场管理者来说,解决问题更是一种责任。及时把现场的问题解决,才能不影响生产,不影响现场运行。放着问题不解决,本身就是一种安全隐患。现场时问题的聚集地,也是创意的发源地。努力的解决问题是每一个现场管理者的必修课。

  郭辉老师的这次课程,从现场管理者的角度出发,阐述了目前现场管理中存在的几个突出性问题,并给出了解决的办法,我们要认真的体会这次培训,从其中汲取出创新点,并举一反三,锻炼自己解决问题的能力,并真正的应用在自己的工作中。

2022年现场管理心得15

  20xx年8月6日,受维抢修中心上级领导安排,我被派往川气东送管道位于宜昌市长阳县榔坪段的磨湾隧道抢险工程施工现场,学习并配合中心工程管理处曾涛进行施工现场的管理工作,经过长达近一个半月的工程项目跟踪管理,从中学到了很多现场经验及管理知识。所谓施工现场管理,是对具体项目施工全过程的管理,其目的是有效地完成施工项目。施工项目现场管理的重点包括施工进度管理、工程质量管理、工程投资控制、信息管理、现场安全管理和现场组织协调六个方面。

  一、工程进度管理

  进度管理是施工项目现场管理中最主要的环节,是施工项目按照合同工期顺利完成的有力保证。因此,首先应严格执行公司各项管理制度,层层落实责任,坚持进行周会议,并对工程施工进度进行周总结,对下周工作进行合理有效的计划,以书面形式进行记录,且以会议的形式进行安排。其次,科学合理的安排施工时间,督促施工单位现场管理人员,对其施工人员的.工作进行明确分工、各司其职、克服困难,确保工期目标的实现。

  二、工程质量管理

  质量管理是施工项目现场管理中最为重要的环节,一定要加强过程控制,及时消除隐患。在质量管理方面,首先应建立完善的质量管理保证体系,强化质量意识,落实质量责任,使质量目标的实现落实到每一个人。其次,严格执行质量验收制度,严把质量关。每一份施工用料,每一道施工工序,都要过质量关。对施工过程各个阶段进行检查,对发现的问题必须查明原因,追查责任,严把材料采购和进场质量验收,杜绝不合格品材料混入现场。技术员和质检员都要严格要求,负起责任,对施工中用料的配比进行严格把关,使其按照标准规范进行施工。

  三、工程投资控制

  投资控制,及工程成本管理,现场管理人员应责任明确,将质量、进度、成本四方面结合起来进行综合管理,并根据成本管理的目标与施工队伍签订施工合同,明确责任与目标。其次,现场管理人员应熟悉施工设计图纸及施工前期会议交底中所制定的工程量,把握现场施工工作量,严格按照施工设计图纸进行现场施工,对于在实际施工过程中遇到和设计图纸有出入的地方,应提前分别向建设单位和施工设计单位进行反映,要求其出具施工变更依据。在施工中搞好阶段核算,分阶段对施工工程量和设计工程量进行对比,以便核实工程量,不断总结项目成本管理经验,制定切实可行的改进措施,不断提高成本管理水平。

  四、信息管理

  信息管理即现场工程资料的管理和资料信息总结上报,保证工程进展及现场施工情况及时反映到项目各个单位及负责人。作为施工现场管理人员,要对工程过程中遇到的问题进行总结并按时上报,对工程数据进行跟踪并记录,保留好现场影像资料,尤其是对隐蔽工程,一定要做好资料的搜集和整理。严格执行公司管理制度,组织工程项目有关人员开展周会议,并及时记录每次周例会会议纪要,做好周工作报告、周工作进度计划等资料的总结及规划记录,做好工程施工日志的记录工作。其次,收集好施工设备、材料等的进场记录,并督促施工单位进行工程有关资料的整理及签字工作。

  五、现场安全管理

  安全管理保证项目施工过程中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。“安全第一,预防为主”是安全管理必须遵循的原则。安全管理必须贯穿于施工管理的全过程,首先应建立安全生产文明施工保证体系,加强施工安全生产文明施工的教育,制定有针对性的安全技术措施和专项安全生产施工方案,对不同阶段的工程特点作重点防范,基础施工阶段重点抓好支护及围挡、脚手架的稳定、防高空坠落等,而施工全过程首先应保证管线安全,防止意外造成管线破坏,其次注意施工中防止坍塌、防止碰撞伤、防止触电危险、夏季防蚊虫,做好车辆机械运行安全管理,施工人员在施工现场做好自身安全防护措施。坚持进行班前安全会议,在施工过程中依然坚持“三不伤害”原则,及时消除工程中存在的各个安全隐患。

  六、现场组织协调

  工程的顺利进行,与施工现场管理是全方位的,要求项目管理者对施工项目的安全、质量、进度、成本等方面都要进行正规化、标准化、制度化管理。成功的项目管理,能促进项目的发展。因此管理人员在项目的建设实践中不断探索,最终探索出一条施工项目现场管理的成功之路。

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