机修工人年终总结

时间:2023-03-26 13:43:10 年终总结 我要投稿

机修工人年终总结

  总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况,包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料,它能使我们及时找出错误并改正,是时候写一份总结了。总结一般是怎么写的呢?以下是小编帮大家整理的机修工人年终总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

机修工人年终总结

机修工人年终总结1

  在一年的新开始时,做好年度工作计划是工作最好的开端,但是也不忘总结过去一年的工作成绩与需要改进的地方。

  毋庸置疑,在过去的工作中,机修班的全体员工在厂里各领导和设备科的带领下,严格遵守厂里的各项规章制度,从各方面严格要求自己。一直以来坚持以厂里的实际情况为出发点,以保障机器的正常运转为前提,最大限度的降低维修成本和缩短维修工时为目标,不断学习,总结工作经验与教训。虽然机修工种工作环境比较复杂,但机修组的每位成员都勤奋肯干,发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神,不断提高了自身的职业道德素质和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务,为各个车间能按时完成各项生产任务打下了良好的基础。

  在各位领导和全体机修成员的共同努力下,取得了以下比较突出的成绩:

  一、完成了锅炉内部进水管及排水管管道结垢的疏通和炉排断裂等修理任务。

  二、按时完成了酸洗净化塔底座及叶轮的更换以及底座的改造任务,使抽风系统运转时震动性更小,系统更稳定。

  三、五月份出色的完成了上海八台螺栓机的气管、油路的清理及部分零部件的更换与安装工作,并且在不足两个月的时间内部顺利调试成功且投入生产,为以后的产量任务的完成提供了保障。

  四、安全环保意识和安全措施的不断加强和完善,特别是通过了六月份的一系列安全活动,使每个员工意识到安全生产的重要性,安全环保意识深入人心。

  当然,在工作过程中也存在一些不足之处,主要有:

  一、维修人员理论水平有待提高,特别是对机械原理,各机构在机械中的作用、公差与配合、液压系统及材料热处理等方面认知较少,相关维修技术比较薄弱。

  二、零件热处理后的硬度,塑性和疲劳强度等综合力学性能不能满足使用要求,加工后成品的形位误差有时因超过理论产品的极限值而需再加工甚至报废,从而直接影响维修进度和机器的使用性能,又提高了加工成本和维修费用。

  三、维修人员较少,制作任务偏重、工作环境比较复杂。为了确保一百多台生产设备及行车、锅炉、水处理站、酸洗净化塔及各种管道等辅助设备的正常运转已捉襟见肘,再加上各种制作任务,机器的人为损坏和晚上突发性的维修任务更是力不从心,劳动强度较大。

  四、设备保养力度严重不够,特别体现在行车、管道、各种泵类的检修,人员不足是主要原因之一。

  五、对维修工时和维修费用的相关考核还不够细化,在以后的工作中将通过各种形式努力做到不断完善和健全,争取不断减少维修工时和降低维修费用,提高机器零部件的'回收再利用率。

  六、车间无固定休息场所。现有的短袖工作服不利于焊接氧割作业。

  意见与建议:

  一、产品质量一直是企业生存的支柱,而产品开裂自建厂以来都是制约公司发展的一道瓶颈,并且严重影响公司的市场竞争力和公司的形象与名誉。公司应尽快下大力气从根本上解决此类问题,才能保障企业的发展和应对市场竞争立于不败之地。

  二、片面追求产能的提升而忽略了加大对产品的研发力度、市场调查和对在职员工的职业道德素质和职业技能水平的培训与考核,员工整体素质的高低对企业的发展有着关键性作用,操作技能和理论水平的提高也是技术创新的基础,公司应为员工创造更多形式的培训机会。

  三、节能减排,降低生产成本只停留在理论萌芽阶段,未能及时具体的落实到各部门、车间及个人。而且大部分员工都对此认为与个人无关,不能充分认识到其作用于影响。

  四、有压力才有动力,长期的按部就班的管理方式和工作方式束缚了个人的思维方式,形成思维定势。因而容易出现同一个错误连犯几次而未找到根本原因,不思改进,缺乏创造性思维和工作方法。建议开会时增加会议讨论时间,根据公司实际情况提出下一次会议所讨论的问题,可要求人人提议发言。这样既能客观、真实、全面的反映出问题的特征,又便于决策者集思广益,做出更精准的结论。

  五、公司的各项机器和工程设施的改造应由相关部门或车间提交具体的改造方法和完善的可行性报告,这样既能有效的避免重复建设,保障工程质量,又能完善责任追查制度,做到有章可循。

  六、厂内设商店。既能增加工作岗位,服务公司员工,又能为厂里增收。

  七、道路旁和厂门口设垃圾箱,分可回收和不可回收两类。可减少乱扔垃圾现象,美化厂内环境。

  八、年终奖按个人职务及该年度个人对公司的不同贡献因人而异。

  九、工会应充分发挥其作用,服务于员工。

  在以后的工作中,机修组将不断总结工作经验和改进工作方法,根据实际情况灵活应用各种资源,提高工作积极性。与厂里的实际发展情况相结合,克服一切困难,为保障机器的正常运转、降低维修成本和提高工作效率、培养出一支能顺应公司发展需要、综合素质过硬的维修队伍而努力。我们有理由相信,在公司领导睿智的决策下,在全厂员工的共同努力下,公司将迎来另一片更广阔的发展空间。

机修工人年终总结2

  本人高中毕业后,于1991年3月10日开始学习机械修理。原在河北省市铁局二处做机械修理工。1994年到原港务局机械公司拖吊队做机修理工,11月13日集团公司成立了件杂货作业区,调到该公司继续做机械修理工。现将近年来专业技术工作总结如下:

  一、政治上要求进步

  几年来,我积极参加班组的各种学习,充分利用业余时间通过杂志报刊、电脑网络和电视新闻等媒体,学习党的路线、方针、政策,拥护党的领导,拥护社会主义制度,拥护改革开放的政策,热爱修理工作,对自己所服务的单位充满感情。

  二、在工作中注重学习

  能及时学习掌握新技术、新知识、新标准规范,便在工作中加以应用,坚持根据工作需要加强机械修理业务的学习,并将学到的技能应用到实际工作中去,使自己的业务水平得到了较大提高,具备了较强的业务工作能力。几年来,在多个岗位从事技术工作,都能根据工作需要,服从领导的安排。原在河北省石家庄市铁三局二处做机械修理工,学得的是机械传动机械的修理。没有接触到液压传动机械修理和故障排除方面的知识。1994年到原港务局机械公司拖吊队做机修理工,感觉在修理技术方面压力很大,通过公司培训和老师的指导,我对液压机械有了新的认识。但是,在平常工作中我对白话不懂听,所以,也走了不少弯路。因此,我感到要想学好港口机械修理方面的`技术,就要懂听白话,所以,在工作中和工友们多交流,工作之余和他们学白话。在工作中不怕脏、不怕累,边学边干,使我在技术方面进步很大,一些故障我可以单独排出,这使我在学习机械修理技术方面,更加有信心、有动力。1998年,我所在的北作业区开展业务技能考核定级,经过考核我获得了熟练工等级。lOCaLhOsT但是,在日常工作中我觉得我的技术还有一定的差距,我阅读了很多港口机械保养、维修、故障排除等方面的书籍,把在工作中出现的问题弄通弄懂,使我的技术有了新的提高。我又报考了主修工。经过多方面考试和考核,我取得主修等级,这使我更加热爱修理这项工作,也有信心做好这项工作。

  三、做好传、帮、带

  11月13日集团公司成立了件杂货作业区,我被调到该公司。因为,作业区刚刚成立,修理员工少、在加上我们机械全部都是北作业划分进来的,大都是旧机械,返修率高。作业区5月招进了一批新员工,补充了修理人员的不足。但是,他们业务不熟,不能单独工作,主管机械的经理叫我带两个徒弟。我耐心向他们传授修理技术,不仅从理论上讲解,有的地方还手把手的传授,同时也教他们做人的一些道理,使他们很快能喜欢这份工作,经过三年多的时间,他们不仅可以单独工作,而且还成了修理骨干。8月我又带了一个新徒弟,现在已经可以完成一些常见故障的排除。4月份我们作业区又招进几名新员工,作业区分领导又叫我带一名新员工,至此,我已先后带4名学徒工。在带领新员工过程中,我是尽心尽力、尽职尽责,做到理论和实际相结合,使新员工在学习过程中接触很快、易通易懂,本人也在这几年带新员工过程中不断充实自我。

  四、技术上精益求精

  因为时代在发展,社会在进步,一些高科技术产品不断补充到码头生产机械当中,我觉得虽然自己已带过几批徒弟,但也要不断加强学习、不断钻研学习新枝术,在修理内燃机这一块能够从整体方面不断提高技术水平,才能完成作业区领导交给我的工作任务。我修理10多年的工作中,使我印象最深的一次问题就是我现在工作单位8大连叉车故障排除经过。在一个星期5天内吊了两次变距器。第一次做是变距器漏油,经过两天的修理和装配,试车漏油现象排除,开出车间到一线生产。但是,不到4个小时,司机师傅又把8叉车开回车间报修,报修单上写着(变短喷油、行驶无力、液压油温高)。油温高、行驶无力在以往工作中出现过,可是,变距器排气口喷油,叫我想不通。经过思考和多方面考虑,我亲自动手、逐个部位检查故障出在那个部位。经查发现液压油温高,是变短器回油阀有时卡死不回位现象。装配好吊上车后试车,回油正常,油温高、喷油故障排除。可是,我不放心开出去路查一圈回来,发现喷油现象仍存在,使我疑惑不解。下班回到家中我翻阅了相关书籍,还是没有找出排除故障的方法。第二天上班,我安排好本组工作后,又启动8叉车试车,试车中我发现,低速行驶不喷,中速行驶有喷油现象,但是不大,高速行驶、喷油大,这使我排除变短总承的本身故障。因为变短、涡轮、泵轮、导轮,我已查修过了,所以排除本身故障,使我把目标转移到变距相连接的两个泵身上,一个行驶泵、一个方向泵,我把两个泵拆出,经过检查方向泵没有问题,行驶泵输出轴油封有磨损现象,更换油封随后装配上变短器,在进行试车时故障得以排除。原因所在就是行驶泵在高速运转中有一部高压油串入变距器,使变距内油压异常油量就增加,至使排气口喷油。通过这次故障排除,使我明白了作为一名修理技术人员,时刻都要提高自己的技术水平,做到精益求精。

  五、专业进修情况:

  因工作需要,本人于12月19日到24日,由单位组织到桂林参加国家机械工业部教育培训中心液压高级研修班学习,使我从中学习了液压系统故障诊断。回来后,学以致用,使我在工作中少走不少弯路,提高了工作效率,保证了生产用车,从而使我更加坚信科学才是第一生产力。同时,在日常工作中除做好本班工作外,我主动配合队长做好修理队的一些日常工作。

  以上是我近几年来从事技术工作的简要情况,通过从书本上学习、从实践中学习、从他人那里学习,再加之自己的分析和思考,确实有了较大的收获和进步。但是,成绩和不足是同时存在的,经验和教训也是相伴而行的。克服不足,学无止境。今后,我将一如既往地继续在工作中尽心尽力,不断学习,努力进取,不断提高自身的业务素质,锻炼自己的工作能力,总结经验,吸取教训,把自己的工作做的更好,报效单位对我的培养和关怀,为单位、为港务事业贡献我的全部精力。

机修工人年终总结3

  xxxx年结束了,我们设备保障部机修车间伴随着公司的成长和发展,经历了保障高产稳产、克服设备故障等诸多考验,自身的综合素质得到了很大提高,为公司xxxx年生产任务的完成做出了有力的保障。 xxxx年,全年开机 天,计划性停机约 天,设备故障造成停机 小时,约 天,全年机电设备故障停机率为 %。

  一.xxxx年工作总结

  xxxx年我们从设备管理、设备维修、设备保养、团队建设等方面做了一些工作。 1.设备管理方面

  1.1. 员工每天对设备的维修作业进行记录,每周收集各部门设备巡查记录,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件工作,同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。

  2.2.及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,在现场督促抢修进度,提供必需的后勤保障服务(所需备品备件,工具等);同时分析原因,总结经验,把设备故障停机时间缩短在最小范围内。

  2.设备维修方面

  2.1.对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,不出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病,老大难问题,一一落实整改到位,以满足工艺、生产、安全要求,提高设备的使用效益和安全性能。

  2.2.对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者提供样品,配合外协单位按质按时完成。

  2.3. xxxx年机修员工较大的维修项目400余相,设备大修及改造主要项目如下:

  1)1.04刮板机更换链条、导轨;

  2)B401、B402皮带机机头改造;

  3)工作塔2#、3#、4#分级筛大修;

  4)新3#深井泵大修;

  5)测温装置升降机构加工制作;

  6)6.17麦芽清理风机大修;

  7)老筒仓2#空压机大修;

  8)麦水混合泵壳体加工(图纸设计);

  9)制麦塔发芽层风机大修;

  10)制麦塔平底风机大修;

  11)3.05、3.14斗提机大修;

  12)无油润滑轴承安装调试;

  13)平底十字大臂大修;

  14)1#至4#锅炉煤仓更换;

  15)自动清洗改造;

  16)协助厂家处理铝管换热器漏水问题;

  17)新筒仓210仓通风改造,安全检查及效果确认。

  3.设备保养方面

  3.1.各区域班组长根据员工的岗位职责和技能水平,把所有设备划分到各人,由专人负责和检查,按时按级做好设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好设备的维护保养记录。

  3.2. 开展SOP工作,各区域将所负责区域的设备维护保养工作以SOP形式体现,制作SOP 30个,规范设备巡检点、检测标准及用时,提高员工的巡检质量和效率。

  4.团队建设

  4.1在安全管理方面,车间成立了安全小组,成员由各区域组长、班长和车间主任组成,重大维修任务时,相关人员组织对施工前后进行全面的安全检查,制定周密的施工方案,在安全工作方面真正做到了奖罚分明;工作塔小组在筒仓熏蒸过程中安全保运工作表现突出,小组成员分别得到了50~100元的奖励;制麦塔小组在提升井维修作业中安全工作不到位分别受到了处罚;约相关家属回访,使车间的安全工作渗入到员工家庭中,让家属来监督、约束员工的安全行为。

  4.2、员工座谈,每月不定时地与员工进行有目的性的沟通,主要了解员工在工作和生活中有何困难、想法以及对车间管理工作有何建议。

  通过座谈拉近与员工之间的距离,让员工感到温暖,感到他在组织中的作用以提高士气,使车间形成一个有力的团队。

  4.3、改善提案:开展改善提案活动以来我们共提出了233条改善提案,有效提案为218条,人均提案9条以上;:其中也涌现了像赵福良、王新斌、赵德刚、刘仕万等一批提案积极分子;通过此项活动为公司带来了可观的经济效益,同时也调动了员工解决实际问题的积极性,使一些疑难问题得到了解决。

  4.4、强化规章制度建设。不断强化各种管理的规章制度建设,将制度建设细化到班组,并注意根据新情况、新问题做好修改完善,使“事事有标准、事事按标准” 。

  4.5、积极推行规范化管理。工作中,我们不走形式、不图虚名、注重实效,从抓基础管理标准化、现场管理规范化、区域班组记录规范化入手,积极推行规范化管理,坚持“高标准、严要求、重实效、抓基础”的原则,在“高”字上做文章;在“严”字上立规矩;在 “实”字上下功夫;在“细”字上找差距,积极推行区域自治、班组自主、个人自律的班组管理模式,实现了区队班组管理的精细化、规范化,收到了较好的效果。充分利用经济杠杆激发了人员规范操作保安全保质量的工作积极性。通过开展班组规范化管理,班组成员的精神面貌变了,班组环境氛围变了,大家的工作习惯作风也变了。

  二、xxxx年工作亮点

  亮点一、注重工作计划性

  为了增加车间工作的计划性、针对性和前瞻性;避免随意性和盲目性。

  各工作小组每周填报周计划及上周计划完成情况,明确各班组及成员的工作目标,车间制作重点设备巡检计划,对重点设备运行状态进行检测,使设备始终在受控状态。车间对计划完成情况进行评比。每月车间对各区域维修工作进行分析,评比维修故障率及维修及时率;及时纠正维修工作中的不足。车间做到有布置、有检查、有调整、有落实,做到思路不乱,阵脚不乱。

  亮点二、分区管理,定时定额

  班长根据员工的岗位职责把工作层层分解,细化量化,不留死角,提高效率,挖掘工人潜力,推动工人学习,保障生产。

  分区管理:车间根据生产工艺把设备分成4组,每组设班长一名,班长全方位负责区域维修工作,各班组填报周计划和计划完成情况,明确各班组及成员的工作目标;班长根据员工的岗位职责和技能水平,把所有设备划分到各人,由专人负责和检查,按时按级做好设备的维护保养工作,定期进行维护保养情况检测,并认真做好设备的维护保养记录。

  定时定额:各区域把所有设备维修相设定维修工时,维修工时本着大部分工人都能完成,小部分工人通过努力能够完成的原则制定的,这样可以促进员工学习,挖掘工人潜力。每过一段时间修改维修定额时间,始终保持制定原则。

  亮点三:突重点、抓频繁

  突出重点设备,加大巡检、预修频率;抓住频繁故障,逐一彻底解决。 各小组对重点设备制作巡检SOP,SOP中规定巡检、润滑标准、时间及周期,定期按SOP标准检测;针对频繁故障开展讨论研究,寻求彻底解决方法,制作OPL,供员工学习制作OPL11个,进行培训20余次。 有效减少重点设备故障发生的频率,提高员工解决故障的思路和能力。

  三、xxxx年工作计划

  计划一:班组建设计划

  计划事项

  1、深入开展以技能比武为主线的“智能班组”建设,提高专业技能,练就精兵强将;

  2、小组内部设置流动红旗, 奖发给当月最好的班组,每月轮换一次,从而增强班组的`管理意识,争先创优意识。

  3、开始轮岗学习“炼金计划”。

  4、开展读书我先行活动

  负责人:初永江、石方岫、赵福良、赵德钢、刘仕万

  预期目标:

  达到员工关系和谐,提倡班组同事加兄弟的 关系,强调互相信任、重点塑造凝聚力、向心力的团队精神;班组之间和谐,增进班组之间的沟通、交流,经验共享、资源共享,共同提升;班组长与员工之间要开诚布公,公平公正、班务公开,为员工解决实际困难。 计划二:加强员工安全培训

  计划事项

  1、动火作业安全培训;

  2、高空作业安全培训;

  3、受限空间安全培训;

  4、现场作业安全注意事项培训;

  5、个人劳保用品使用和维护

  6、现场安全管理经验交流

  负责人:初永江、石方岫、赵福良、赵德钢、刘仕万

  预期目标:

  做到安全管理与安全生产相吻合,提高维修员工的安全素质,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

  计划三:有计划对重要设备进行大修及改造

  1、进粮一线斗提1.06-1更换畚斗;

  2、进粮1.04-2刮板机更换导轨及托辊;

  3、制麦塔发芽层风机大修;

  4、制麦塔浸麦泵大修;

  5、1#分级筛大修;

  6、发芽层、干燥层风机加润滑脂方式改造;

  7、1#、4#马丁除渣机大修

  8、2#深井泵大修。

  负责人:初永江、张帅、关海波、石方岫、赵福良、赵德钢、刘仕万 预期目标:

  提高设备性能;延长设备使用寿命。

  计划四:在检修质量管理上树立两种理念,用“6s”规范检修工作

  1、树立“第一次就把事情做好”的理念。每一项工作都做到系统思考、准备充分、组织科学,形成注重工作效率,做到效率最高、成本最低、效益最好的良好风气;让员工把本职工作的细节做好,没有返工就是一种成就,就是对车间的贡献。

  2、“问题就是资源”的理念。把设备管理和维护中的问题作为攻关课题,激发职工不断超越和创新的动力,通过难点攻关不断消除设备缺陷和制约生产的环节,实现指标、生产和效益的突破。车间每个月都对检修记录进行统计分析,只要一个故障一个月出现三次,车间就组织研究,分析故障产生的原因,从根本上把问题解决掉;杜绝头疼医头、脚疼医脚的作风。

  3、用“6s”促进检修规范,干标准活、有序活。检修现场必须文明施工,作业人员时刻都用习惯好、卫生好来要求自己的检修工作,从而达到文明检修,保证检修任务的完成。

  四.结束语

  机械设备的日常管理需要从点滴做起,谨小慎微,精心组织,合理计划,着眼全局,责任重于泰山!在公司决策层正确领导下,我相信,xxxx年设备管理工作会走进一个新天地!

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