仓库管理管理制度通用【15篇】
在不断进步的社会中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。那么拟定制度真的很难吗？以下是小编为大家整理的仓库管理管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
仓库管理管理制度1
为了加强对我项目各类材料的控制及利用，造成少浪费多利用的目的；以及完善项目部仓库管理制度及文明施工管理制度，特制定如下规定：
1、仓库内应按规范要求配备性能良好的消防器材，仓管员应具有一定的消防知识。
2、仓库保管人员应不断提高业务水平，力求“四懂”，即：懂名称（正规名称与俗称）、懂规格；懂用途；懂保管；懂管理业务；
3、仓库重地非仓库工作人员不得擅自入内。
4、仓库堆放物资要定位，标识清楚，新旧物资不混堆，按物体外形分块，成方成垛；按规定的。材料目录分类编号标识，依次存放。
5、对易损易破碎的物资应开箱验收、抽样检测；对有疑问的必须拆包、拆箱全数检验。
6、仓库堆放的物品不宜过高，堆物要稳定，重叠堆积各部分要平整。
7、仓管员应经常检查仓库物资质量变化，定期检查为每月一次，并填写有关报表，对某些储存期超过规定期限的'物资，应向材料科反映处理。
8、对材料的进仓，仓库要正确验收各项物资质量是否符合标准，再进行签单收料，并按本库房的规定存放材料。
9、化学危险品物资要放在专用库，贵重物品必须放置在安全场所，危险品库内严禁存放有相互作用的物品。
10、仓库发货根据有效的领料单所列的名称、数量、规格、质量要求进行发放，物品领料有疑问的，待明确后才能发放。
11、仓库应遵循“先入先出，后入后出”的原则，发货完毕后，领料人、发货人在凭证单据上签证。
仓库管理管理制度2
为了有效对本公司的产品及材料的使用和管理，防止公司材料及产品使用或发错，给公司造成不必要的损失，特制定本制度。
一、人员职责：
仓库保管员（孙玲娣）职责：对公司材料及产品进行接收、发放并及时登记入帐，负责公司内部材料的发料及登记入帐，对材料及产品存放进行有效管理。
仓库材料收发员（王兴旺）职责：对公司材料进行接收及公司产品或材料对外的发放。
仓库主管（许太春）：对仓库工作全权负责，对材料及产品的进出的审批。
二、操作细则如下：
1、材料入库：
a、当材料进入厂区，保管员安排送货人员将材料放在待检区，保管员与收发员按采购单或请购单和对方的送货单对数量进行验收，完毕后通知材料检验员对质量进行验收；
b、验收合格后办理入库手续，手续流程为：仓库保管员填写材料入库单，保管员在仓库负责人栏签字，交仓库主管在负责人栏签字，然后交入库经手人和材料会计在相应栏签字；入库单为一式三联，所有人签字后，入库联给入库经手人报帐，记帐联给材料会计做帐，存根由保管员保管并作记帐用；
c、收发员协助保管员将材料放到规定地点，保管员在物料卡上登记增加的数量并及时在仓库账本上登记入帐；
d、对不合格材料不得入库并通知采购员与供应商联系。
2、材料领用：如生产需领用材料，仓库保管员填写领料单并注明使用地点或工程，领用人签字并经其上级主管签字，然后自己在领料单上签字后发放物料，并在物料卡上减去领用的数量；领料单至少为一式三份，仓库保留底根，一份交材料会计，一份交总帐会计做帐。
3、材料及成品出库：产品需出货时，收发员填写发货清单，并经生产主管及经总经理或董事长签字确认后，仓库保管员、收发员根据清单发货，并在送货清单上签字。装车后填写出门证（出门证上注明发货的`规格及数量）并签字，收发员将出门证给总经理或董事长签字后交送货人员作出公司厂门时用；发货后仓库保管员须及时在物料卡上登记减少的数量。
4、仓库盘点：仓库保管员应会同收发员和仓库主管每月最后一天对仓库盘点，对盘盈和盘亏数量应及时书面形式说明产生盘盈和盘亏的数量及原因，上交给总经理和董事长，然后根据批示在物料卡及帐薄上更新。
5、工具的管理：仓库保管员做好工具的每天领用登记和收回，上班前员工领工具要登记并签字，下班前负责收回。
三、要求及处罚规定：
1、仓库保管员应及时准确的做好账务登记，包括电脑账和物料卡；如一月内被查出当天内未登记的，第一次罚款10元，第二次罚款20元，第三次罚款50元；如两个月内发现5次未登记，撤职处理。
2、每月盘点仓库应准确及时，三天内须将盘点记录整理好交总经理和董事长，每推迟一天每人罚款10元
3、所有物料应摆放整齐，并做好工具发放和保管工作
4、钢板领用每天至少开一次领料单，如一天内领用钢板用于不同工程，每个工程至少开一次领料单位。
仓库管理管理制度3
为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。
一、岗位职责：
1．负责各类成品的入库规格、型号、数量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后颜色、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日仓管员填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。
2．成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。
3．成品仓库管理员应在接到销售部开单、财务部确认并加盖财务印章的出货单后，应明确产品规格、型号等及客户对产品的`其他要求，凭出货单到仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。
4．进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单发货，仓管员无权随意改变产品的车款、颜色、编号等发给客户，产品装车时，成品仓库发货员必须协同送货人对产品数目清点确认，核准后方能发货。
5．成品仓库管理员应每日做好成品库帐，并于次日上午11：30前将《成品日报表》交相关部门。（《成品日报表》一式三份，一联仓库存根、二联销售部、三财务部）。
6．每月25日-31日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式三份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部）。
二、管理制度：
1.成品库管理员必须提前十分上岗。
2.上班期间不得擅自离开工作岗位。
3.成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。
5.成品库的卫生应由库管员负责安排在下班前打扫干净。
6.成品出库时，成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。
7.非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品，成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则，所造成的一切后果由责任人自行负担。
8.成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。
9.以上如有违反，公司将按照《生产管理条例》予以处罚。
仓库管理管理制度4
1、物品入库必须由经办人员随带发票，凭证交仓库保管员凭物凭票验收，保管员填写材料单（或入库单）经主管领导审批后及时向会计结转帐目。
2、仓库保管员必须当天按材料单登记入帐，分类保存，每月盘点核对一次，全年总盘，出具盘点清册，报主管领导审批及时向部门负责人汇报物资动用情况。
3、教职工领用物品必须从实际出发，按有关规定，由本人写领料单，经领导审批后发放。
4、库内要防火、防潮、防变形、防盗窃、防蛀、防鼠咬，物品安放要分目分类，做到整齐、清洁卫生。
5、仓库大门应随开随关，下班前要检查门窗并加锁，仓库钥匙不准借用，非仓库人员一律不准入内。
6、物品销售，经领导审批同意后，过磅点数，凭提货单发货，不得直接从仓库内发货。
仓库管理管理制度5
1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，企业仓库管理是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，降低费用，加速资金周转。
2.置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局;内部要加强经济责任制，企业仓库管理进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和abc分类法，不断提高仓库管理水平。
4.物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
5.材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。
6.不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。
7.验收中发现的问题要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。物资的储存保管8.物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。
9.物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。
10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。
11.保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，勿使国家财产发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。
12.保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。
13.仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。物资发放。
14.按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发放材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。
15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称和材料用途，核算员和领料人签字。
保证物资管理的安全，严防坏人破坏，严防一切事故发生，严禁无关人员进入仓库，不准在仓库内吸烟、烧电炉。物资进仓须有严格验收手续，对物资的数量、规格、质量、名称等做到准确无误，同时做好进仓的登记手续。物资出库发放必须严格执行发料须有领料凭证，并且手续完备、齐全，否则仓库管理人员有权拒发材料。开展技术革新，不断改善仓库的物资管理工作，减轻笨重体力劳动，做到科学管理仓库，提高工作效率，使物资尽快地投入生产，充分发挥物资的作用。仓库管理规定一、总则第一条为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的`一些具体情况，特订本规定。第二条仓库管理工作的任务：根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。第三条本规定适用于本公司所属的各级公司，包括全资公司和控股公司。第四条仓库管理人员纳入其所在企业的财务部门统一管理，仓库保管员由总公司财务委员会统一安排和调配。仓库物资的入库第五条外购物资到达后，由业务部门经办人填制“商品验收单”一式四份，企业仓库管理员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在“商品验收单”上签名，并根据点验结果如实填制“入库规格单”一式三份，送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对，确认无误后在“入库单”上签名，做到货、单相符，仓管员凭手续齐全的“商品验收单”和“入库单”的存根登记仓库实物账，其余一联交财务部门，一联交业务部门。第六条企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间做产量统计依据，一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。第七条委托加工材料和产品加工完后的入库手续类比外购物资入库手续进行办理，但在“入库单”上注明其来源，并在“发外加工登记簿”上予以登记。
仓库管理管理制度6
根据项目部质量管理标准要求，更好地提高工作效率，现对各单位进入现场的原材料、、成品、半成品的管理工作制度要求如下：
1、工程开工前，各架子队及工地材料厂应尽快上报用于主体工程的原材料、成品、半成品的生产供应商名单，经汇总后上报项目经理部，以便确定合格供应商名册。
2、对影响工程产品质量的主要物资，如钢材、木材、水泥、大堆料、外加剂等在采购前对供方均要进行评价，并建立合格供方花名册。
评价内容：a、对供方的质量管理体系或满足质量要求的能力进行评价；b、对采购的样品、说明书等技术资料进行评价；c、对采购物资的试验、检验结果、安装性能验证进行评价；d、对供方业绩、供应历史、信誉、质量保证能力以及经济实力进行评价。评审标准：e、生产厂或供货商提供的各类物资必须符合规定要求。f、生产厂或供货商提供的资质证明、管理体系文件必须符合规定要求。g、产品的价格、运距、运输方式、供货能力能够满足工程进度的需求。h、中间商提供的营业执照、经营可信度、证书等要符合规定要求。
对采购的物资和顾客提供的物资以及顾客指定的物资均需在进库前验收，发现实物与进货单、合同不符，技术资料不全等情况，有权拒绝入库（场），保证不合格物资不得进入施工现场。对供货达一年的主要物资，要填写《供方供货质量综合分析表》进行分析，并上报公司工程部备案。
3、进货检验与验证：物资入库进场检验取样时，在顾客有特殊规定标准时，应首先执行顾客标准，在顾客没有特别规定标准时，应执行国家标准，具体标准与取样方法由试验部门提供的资料为准。物资部门在物资进场二日内向试验室提供试验委托单和试验样品，做好采购进货物资的试验、检测工作。认真做好进入现场的原材料、、成品、半成品资料的收集和登记工作，同时报送监理检查审批，配合试验部门做好对原材料的取样检验工作。
4、钢材的验收：各架子队物资对钢材进行验收，按照程序规定，首先核对钢材的品种、规格、材质是否与计划一致，核对钢材批号（炉号）是否清楚，有无多种钢材混装、混淆情况。再就是核对钢材的运单、车号、票号等是否一致，数量经过磅或清点换算后是否相符等。核对无误后，依照仓库技术管理规程，堆码、标识并取样送试验室检测，填写《物资到达验收登记簿》。对经检测不合格的钢材，认真填写《数量、质量不符通知书》，并随货一起办理退料签认手续退回供方。
5、水泥的验收： 各架子队物资对进场的散装水泥必须坚持每车过磅据实计量验收；对包装的水泥坚持点包计数、抽包复核的方式计量验收。认真核对水泥运单、车号、出厂合格证等是否符合合同要求，经细致核实无误后，卸车存放或堆码、标识、填写《物资到达验收登记簿》，并按规定取样送试验室检测，对检测合格的`水泥及时办理点收入库手续。对验收数量不符的按合同规定据实计量。对质量不合格的填写《数量、质量不符通知书》，并随货一起办理退料签认手续退回供方。
6、其它物资验收：各架子队物资要认真核对物资名称、规格、型号、数量（件数、长度、重量）等与入库通知单、运单、发货明细表、技术证件、装箱清单等资料是否齐全、相符，对检测、验收合格的物资，及时办理入库手续并保存相关资料。对验收、检测不合格的物资，坚决予以退场，并保存相关记录。
7、大堆料的验收：要严格进场验收，有专人管理，必须有两人以人共同验收，妥善保管、发放，核销验收有记录，堆码成方、成垛，分仓存放，标识明显、齐全、准确。对因地理位置关系不便过磅计量的，要采取一车一量方，量方必须按车厢净空检尺，要有长、宽、高且统一的计量单位，对验收合格的地材要及时开具一式三联的大堆料收方单，填写《物资到达验收登记簿》。坚决杜绝未经过磅、检尺量方的收方估量。
8、严格按规范对进入现场的原材料、、成品、半成品堆放区域进行标识，对材料数量、规格等处于检验与试验状态进行标识，标明物资名称、型号规格、批号、进货日期、厂家（产地）、检验状态、数量等。对物资检验状态的标识有以下四种：未检验和试验记为“待检”，已检验和试验待确定状态记为“待确定”，已检验和试验合格状态记为“合格”，已检验和试验不合格状态记为“不合格”。物资标识牌颜色要求白底黑字，书写要求清楚、整洁，标识牌置于醒目的位置。
9、现场按施工平面组织进料。料场布局合理，场地平整无积水，场区料具堆码整齐，道路通畅，送、发料与施工生产不干扰。有防洪排水设施。搅拌站场地必须硬化。
10、工地有必要的仓储设施，料库布局合理。运输通道宽应留2～3米，人工作业通道宽1～1。5米，检查通道宽不小于0。5米，货物离墙距离不小于30～50厘米，垫高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盗、防雷击、排水等要求。库存料具堆码整齐，标识齐全，账料相符。库房周围整洁，无杂草、无积水。露天存放料具应苫盖。消防器材齐全良好。
11、管库人员对所管物资必须按照“六查”内容：即查数量、质量、保管方法、计量工具、安全、技术要求，认真自点，循环自点率每月不少于15%，并有自点记录，自点中发现的问题按规定填写物品注销记录，物品遗失、损坏评定单，在一周内处理完毕。仓库要坚持先进先发，交旧领新制度。
12、周转材料、小型机具要专人负责管理，建立台帐和保管卡片，专料专用，不随意改制。
13、工地水泥库符合“技术保管规程”要求。设专人管理，入库水泥分品种、标号，进库日期，分别堆码整齐，正确标识，散灰装袋，库内整洁。严格遵守先进先发制度，建立好收、发、存卡片，做到日清月结。入库检验有记录、有报告。
14、大堆料的管理，要严格进场验收，有专人管理，必须有两人以人共同验收，妥善保管、发放，核销验收有记录，堆码成方、成垛，分仓存放，标识明显、齐全、准确。
15、火工品在使用保管过程中应遵照公安部门的有关安全规定，严格管理执行，任何人不得擅自越权扩大领发料范围。
16、有切实可行的节约和修旧利废措施，包装品、废钢铁要及时回收，妥善保管，现场模板应集中管理，统一配料，拆下来的材料要及时清理。
仓库管理管理制度7
为维护本公司的财产安全和保持正常的工作秩序，使公司各部门人员，各配套单位送货人员对仓库管理有所遵循，依据《中华人民共和国药品管理法》、《药品经营质量管理规范》(卫生部第90号)等相关法律法规。特制订本制度。
一、适用范围：
凡出入本公司仓库人员均遵守本管理制度。
二、人员出入管制
(一)本公司人员出入管制
1.仓库员工上班时间进入仓库时，要穿工作服，佩戴工作证。
2.仓库内严禁烟火，严禁吸烟，凡本公司员工在仓库内吸烟者，一经发现，报人事行政部，处200元/次或200元以上罚款处罚。非本公司工作人员在仓库内吸烟而仓库负责人不及时予与制止的，由人事行政部对仓库负责人处200元/次或200元/次以上罚款，仓库负责人制止不听的，报人事行政部处理。
3.工作时间内本公司人员除公司领导，各部门主管和各部门专职人员来仓库检查、盘点外。其他无关人员一律不允许进入仓库，否则将给予当事人100元/次或100元/次以上罚款处罚。
4.仓库人员工作时间因事暂时要离开仓库时，必须锁闭好仓库门，仓库人员下班前必须先锁好门窗，做好防盗、防雨措施。凡下班后未锁好仓库门窗的，一经发现，处50元/次罚款处罚。 5.仓库人员下班时不得携带任何公司物品离开仓库。
(二)非本公司人员管制
1.非本公司人员指公司客户、来访人员、送货人员。
2.公司客户、来访人员由相关人员、仓库工作人员陪同，进行来访人员的进出登记、并佩戴公司配发的'参观证进入仓库参观。如无本公司相关人员陪同，仓库人员应谢绝其进入仓库参观。
3.送货人员送货到本公司仓库时，请按随货通行单，联系仓库工作人员收货，不得随意走动，应听从仓库安排。将送货车辆停到指定的卸货地点卸货，不可乱停靠。卸货时根据我公司要求进行卸货，放至指定区域。不可各种物料混杂放置。交货完成办理交接手续后，不得无故逗留在仓库区域内。
仓库管理管理制度8
1、主题内容与适用范围
本制度规定仓库、罐区的安全管理，仓库、罐区管理人员的工作标准。
2、职责范围
仓库及罐区工作人员必须认真贯彻执行党的“安全第一，预防为主”的安全工作方针，牢固树立“安全第一”的思想，做好本库“四防工作”。
3、仓库除仓库管理人员和因业务、工作需要的.有关人员外，任何人未经批准，不得进入仓库。
4、因工作需要需进入仓库的人员，在进入仓库时，必须先办理入仓登记手续，并由仓库人员陪同。严禁独自进仓、进仓人员工作完毕后，出仓时应主动请仓库管理人员检查。
5、仓库应通风良好，保持一定的室内温度，防止事故的发生，易燃易爆物品。油类要分类存放，严禁混合存放。
6、危险化学品单独设立仓库进行存放。
6.1危险化学品应指定专人保管，存放在专用加锁库内，保管人员要定期向供应部。仓库负责人及有关车间汇报各品种及保管情况。
6.2使用危险化学品的单位，必须用多少领多少，剩余及废弃的危险化学品应及时退库和妥善处理，不得随意抛扔。
6.3放入或领用危险化学品时要一人进库一人监护，并要佩戴好防毒面具，不准在无人监护下一人进库。
6.4危险化学品的废弃包装物必须妥善销毁。
7、仓库工作人员要认真验收进库材料，做好进出库物资的统计工作。
8、罐区安全管理制度
8.1罐区内应设置必要的防护栏，禁止无关人员进入罐区。
8.2各种承压储罐应符合我国有关压力容器的规定，其液面计、压力计、温度计、安全阀等安全附件应完好。
8.3罐区内部不应有与储罐无关的管道。电缆等穿越。
8.4储罐的防雷。防静电接地装置，应按照国家或行业有关规定执行。
8.5罐区按界区归属原则，归各单位负责，巡查人员在发现问题时应及时向有关部门汇报。
8.6进入罐区进行各项作业时，严格按照《安全作业管理制度》执行。
仓库管理管理制度9
一、目的
为了加强物资存放场所的消防安全管理，保护公司财产和员工身体免受损害，制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于本公司物资管理场所的管理。
三、职责与分工
主管部门：
安全环保部。负责监督本制度的执行。
执行部门：
物资管理科。负责在日常工作中认真执行本制度。
四、内容与要求
1.物管科负责人对仓库、罐区安全负全面责任。
2.物资储存场所根据物品性质，分类存放，并在存放区域配备足够、适宜的消防器材。
3.加强物资储存场所防火、防汛和防盗的安全管理。
4.在仓库、储罐区，应设明显的防火标志，通道、出入口，消防设施的道路应保持畅通。
5.确保各种压力储罐符合我国有关压力容器的规定，安全附件必须完好无损。
6.闪点低于28℃，沸点低于85℃的易燃液体储罐，应设喷淋装置，设施的电器开关应设置在防护堤外。
7.物品入库须由物资管理员认真核对、检验入库物品的规格、质量、数量。
8.物品的发放，应严格履行手续，认真核实。危险化学物品的发放，应严格控制，要建立明细台帐，日清日结。
9.对危险物品的存储要严格执行《危险化学品安全管理制度》。
(1)危化品入库前应按合同进行检查验收，登记核对数量、包装、危险标志，当商品性质未弄清时不得入库。
(2)危化品的领取，应经主管领导签字批准，经手人签名后方可出库，生产剩余料应及时退库。严禁存放作业区。
(3)进入危化品储存区域的`人员、车辆，必须采取防火措施，装卸搬运危化品时应按规定进行，做到轻装轻卸，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
(4)装卸对人身有害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性、穿戴相应的防护用品。
(5)换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。
10.剧毒物品应单独存放，不能与其它危险品同存一库。剧毒品必须实行“五双”(双人、双锁、双人收发、双人记账、双人检查)管理办法。
11.氧化剂或具有氧化性的物质不能与易燃物品存放一库。
12.对于气瓶的储存必须遵循下述原则
A应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》中的有关规定;
B空瓶与重瓶两者应分开放置，并有明显标志，重瓶不得在阳光下暴晒，也不宜雨淋。盛装性质相抵触的气体不能存放一库。
13.遇水燃烧、易燃、自然等危险品不可在低洼仓库或露天位置存放。
14.对于存放易燃品的库区，严禁机动车辆进入库内，各级明火作业应严格执行动火审批制度。
15.仓库工作人员必须熟悉，会使用各种消防器材和各种灭火的方法。
16.仓库保管人员需严格执行《仓库管理规定》，并填写《车间领料单》、《车间产成品(半成品)接收单》、《物资出门证》、《货物装卸证明单》记录。
五、相关制度
《危险化学品安全管理制度》
《仓库管理规定》
《防火、防爆及动火安全管理制度》
六、相关记录
《物资收发登记台帐》
《车间领料单》
《车间产成品(半成品)接收单》
《物资出门证》
《货物装卸单》
仓库管理管理制度10
一、目的:确保仓库原辅料出入顺畅、储备合理,满足生产需要。
二、适用范围:仓库辅料、成品出入库过程中的所有仓库人员。
三、职责与权限:
3.1仓库人员共同履行的职责:
3.1.1严格遵守公司考勤制度,不得擅自离开工作岗位(窜岗或溜岗),上班时严禁抽烟,吃零食或做其他私事。
3.1.2严格遵守公司保密制度,保存管理好仓库受控文件、账簿及收、发货单,严禁向外泄漏与本公司有关的商业机密。
3.1.3共同做好仓库防火、防盗、防潮工作,确保公司财产安全。
3.1.4保持仓库环境清洁,货物排放整齐,分区分类,明确标识。
3.1.5服从直属主管的领导,在特殊情况下,不管在任何时间都要配合经营部销售发货工作,确保销售顺畅。
3.1.6工作积极主动,相互配合,圆满完成上级或公司领导交待的各项工作任务。
3.2仓库主管职责:
3.2.1全面负责统筹安排仓库工作,保证仓库正常运转。
3.2.2负责管理和控制原材料及成品出入过程。
3.2.3熟悉仓库产品储存,及时向公司及相关部门反映产品储量。
3.2.4负责仓库人员的具体工作的安排和管理。
3.2.5负责仓库的环境卫生、物资安全。
3.2.6配合完成上级部门及相关部门的工作。
3.3仓库保管员职责:
3.3.1负责保管仓库所有物资。
3.3.2负责仓库的防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作。
3.3.3负责整体规划仓库物品堆放区域,充分利用有限库容,使原材料及产成品摆放整齐有序并保持通风干燥,做到标识明确,分区分类。
3.3.4配合相关部门负责不合格品及顾客退货的管理。
3.4仓库发(配)货员职责:
3.4.1负责营销部下达的《客户配货单》的配货,装箱,打包。
3.4.2严格按营销人员确认签字后的《客户配货单》上的产品名称、规格、色号、数量进行配货。
3.4.3严格按客户及营销人员的要求装箱打包,装箱时应再清点,复核一次,保证所配产品无误,防止给公司和客户造成损失。
3.4.4当天的《客户配货单》应及时配发货,不得无故拖延。
3.4.5服从上级主管的安排,配合完成仓库其它工作。
3.5仓库记账员职责:
3.5.1负责仓库产品的出入存账目的记录,及时反映产品的进、出、存情况,做到账目清楚,账实相符。
3.5.2负责开具入库单、出库单和发货单及调拔单。
3.5.3完成上级主管安排的仓库其它工作。
3.6仓库电脑录账员职责:
3.6.1负责电脑录入原材料,产成品的入库单,及时反映产品的入库数量。
3.6.2负责出入库的单的审核。
3.6.3完成上级主管安排的仓库其它工作。
3.7仓库入库(收货)员职责:
3.7.1负责原材料、产成品的入库。
3.7.2保证原材料、产成品检验合格后才能入库。
3.7.3认真核对入库的原材料,产成品的数量、规格,做到准确无误。
3.7.4配合入库做账员做账,做到入库物实相符。
3.7.5完成上级主管安排的仓库其它工作。
3.8电脑打牌员职责:
3.8.1负责打印仓库所有产成品的吊牌。
3.8.2完成上级主管安排的仓库其它工作。
四、工作程序
4.1入库控制程序
4.1.1进料检验:
4.1.1.1物料到厂后由入库员根据对方的送货单或相关的采购订单、订购合同,确认物料的品名、规格、数量并核实无误后,立即包装并放置于待检区,同时填写《进料检验记录表》交质管部检验人员。
4.1.1.2仓管员根据《进料检验记录表》的检验结论办理相关手续。
a各类原辅材料需检验合格后方可与供应商根据检验合格结论办理入库手续并作上相应的标识放置于指定的合格品区;
b如检验不合格,仓管员应根据检验不合格结论将物料按《不合格品控制程序》交质管部处理。
4.1.2过程检验:
面料预缩检验。检验员根据《预缩作业指导书》和《进料检验指导书》进行全面检验。检验完毕后检验员应将合格品置于指定的合格品区并将不合格品按《不合格品控制程序》加以处理。
4.2搬运过程控制
4.2.1仓库人员根据物料产品的具体特点和仓库的具体情况(场地通道等)选用不同的搬运工具并指定出不同工具的使用方法。
4.2.2仓库人员在使用搬运过程中应根据不同产品的特性叠放,避免碰撞、挤压、重心不稳、左右摇摆、损坏标识、挡住行进路线等问题发生。
4.3贮存过程控制
4.3.1仓库人员应根据仓库的实际情况进行整体规化,划分出产品的`堆放区域并配置能保持适宜安全贮存的相关器材,如消防栓、抽水机、垫板等。
4.3.2对库存量不多的原材料,仓库人员应根据生产订单的所需原材料进行对照和分析,及时通知采购人员采购,保证生产不断料、不待料。
4.3.3贮存产品的堆放:
a将产品划分区域分开堆放并作上对应的标识,做到分类分区、标识清楚。
b根据产品的具体特性和不同时间、不同批次、不同规格进行堆放,即同一产品规格以入库先后批次为序分别挂牌标识,以便按先进先出的原则出库,使库存产品不断更新。
4.3.4贮存产品的安全措施
a保持做到物料产品防湿、防潮、防尘和通风等防护措放,避免产品霉变和异变现象发生。
b仓库人员应时常对贮存物料进行检验,发现有异变(因贮存期太长,潮湿,不通风等因素)应及时向质管部反映。
c仓库记账员要保证帐目清楚,账簿齐全及账实相符并能及时反映产品的入、出、存情况,仓库人员应配合财务人员进行定期盘点,保证仓库合理的储备及防止账实不符,若发现问题应及时追查追究责任。
d仓库重地,仓库人员有权严禁无关人员随意进入。
e对每批进库的新品种面料应及时制作布料色卡并经质管部确认后分发相关部门及公司客户。
4.4包装
控制程序
4.4.1仓库人员在发货过程应根据产品的特性和产品的数量选用不同规格的包装箱和打包编织袋,打包完毕后在打包编织袋上应记明运输方式及联系方法。
4.4.2仓库人员在出货前应检查打包是否牢固,核对发货地址是否正确。(避免货物在运输过程中破损,发错地址等现象发生)。
4.5防护控制过程
物料和产品在搬运、贮存、包装和交付过程中都应根据产品和物料的特性采取相应的防护措施,避免产品的损坏和遗失。
4.6出库控制过程
4.6.1原辅料发放:
发货员根据生产制造单按定额材料填写领料单,领料部门指定人员和仓库双方签字认可;若需补发物料,应由领料部门写明补调物料的申请单,仓库人员凭申请领料单补发物料;领料完毕后仓管员同时开具出仓单并转财务作账;无领料单的行为,仓库一律不允许发料。
4.6.2成品发货。
4.6.2.1营销部下达《客户配货单》后,配货员及时严格按单配货,如仓库没有《配货单》所需的产品或有不明之处,要及时通知该单所负责的营销人员作相应处理。
4.6.2.2配货员配货完毕并核对无误签字确认后,及时通知记帐员开具《汇总发货单》;记帐员根据配货单填写,准确计算金额,保证账目无误在《汇总发货单》上签字确认应及时销账销卡。《汇总发货单》的财务联同时上报财务部。
4.6.2.3《汇总发货单》开具完毕,仓库主管再指定另由专人根据《汇总发货单》上的货物装箱、打包,重新清点复核一次后并在单上签名确认。
4.6.2.4装箱完毕,配货员或仓库主管另指定专人及时打(缝)包,并根据原《配货单》详细地址在外包上写清该货包的发货地址、电话、手机、收件人和运输方式等,打包员应保证货包打包牢固;所写地址、电话、运输方式准确无误并在《发货登记表》上签名确认。
4.7不合格品的控制程序
仓库人员凭经营部评审签字后的退货请单退货,接到退货后根据清单核对数量及时入库并交质管部检验按《不合格品程序》处理;如数量有误,应通知营销人员反馈客户。无营销部评审签字的退货清单,仓库一律不允许退货。
五、奖罚办法
为确保本控制程序的有效实施;提高各相关执行人员的工作积极性;考核各仓库人员的工作业绩;特制订本奖罚办法:
5.1仓库人员应严格按本控制程序执行,保证仓库的物资安全,做好防火、防盗、防潮、防尘、防鼠工作;如因玩忽职守、粗心大意、敷衍了事、严重失职,给公司造成财产损失的,将根据损失程度,给予相关人员20-100元的罚款;情况特别严重的,将追究刑事责任。
5.2仓库人员应忠于职守,坚持原则,一切以公司利益为重,如发现监守自盗、损公利已、贪赃枉法,给公司造成财产损失的,一经查出将根据损失程度罚款20-100元;情况特别严重的,将追究刑事责任。
5.3对营销部下达的《配货单》应及时予以配货、打包,如因玩忽职守、故意拖延、影响发货时间;或因配错、少货而造成实际货物数量、规格与货单不符的;或因不按客户要求的运输方式而给公司和客户造成损失的行为,将根据《发货管理控制程序》的奖罚制度执行。
5.4仓库记账员必须做到入进库货物及时登记入账,保证账目的清楚和物实相符;若因粗心大意,敷衍了事造成遗漏或少记及账物不符而给公司造成损失的,根据损失程度,给予20-50元的罚款。
仓库管理管理制度11
1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。
2、仓库物资采取先进先出的作业原则，并按此原则分离打算储存方式及位置。
3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。
4、任何人员除验收时所需外，不准将仓库物资试用试看。
5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。
6、仓库严禁烟火。配置的消防器材，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的平安检查和监督。
7、仓管人员对物品进、出仓，应该即办理手续，不得事后补办;应保证帐物相符，常常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的'抽点。
8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否全都;每年年终，仓储人员应会同财务部、选购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。
9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应准时上报主管，分析缘由，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得实行“盈时多送，亏时克扣”的违约做法。
10、保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发，特别状况应经总经理批准。
11、仓管人员下班离开前，应巡察仓库门窗、电源、水源是否关闭，以确保仓库的平安。
12、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表，仓管员应不断提升自身业务素养，提升工作效率。
仓库管理管理制度12
根据国家安全生产监督管理总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[20xx]56号)文件规定,本公司烟花爆竹仓库最大储存药量超过5t,已满足重大危险源申报条件,应按重大危险源进行监督、管理。为防止本重大危险源发生事故,造成重大的'人员伤亡与财产损失,特制定本办法。
1、本仓库应向当地县、市安全监督管理部门进行重大危险源申报,接受安全监管部门的监督检查。
2、建立重大危险源档案,安全管理人员或仓库保管员应及时对仓库中的产品数量(药量)进行记录。
3、人防:每天24小时有值班守护人员,守护员要经过安全培训,值班守护人员严禁饮酒上班、私自脱岗;夜间至少巡逻三次,并做好巡逻记录。
4、犬防:库区养犬,辅助夜间值班。
5、安全监控与报警设施:采用科学、有效、实用的监控与报警设施对重大危险源进行实时监控,确保安全。
6、发现事故隐患,及时报告主要负责人,并有安全管理人员负责监督整改,及时消除隐患;特别是重大危险源周边环境发生变化,外部安全距离不够时,要及时报告当地安全监管部门,协同处理。
7、建立应急救援组织,制定应急救援预案,定期进行演练,并做好演练记录。
仓库管理管理制度13
一、材料入库流程:
供应商申请入库→（质检员对质量检验合格）→搬运进入仓库→保管员指挥打垛，随手统计数量→分类汇总入库数量，填写“入库单”→按规定传递“入库单”→根据入库单登记材料明细账
注意事项:
1、（只有质检合格的材料才能搬运进入仓库，质检不合格的材料务必拒绝入库；）
2、填写入库单前，务必检查材料与“报货计划单”所列主要资料是否相符。
当名称。规格。口味有一项不符时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
对于卷材和托合，当名称。规格。口味都相符而入库数量超过计划数量2%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
对于箱皮，当名称。规格。口味都相符而入库数量超过计划数量5%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
3、材料入库数量，务必根据实际计量结果验收，严禁估计验收。总体原则是:能称重量的称重，能点数量的点数，能全查的.不抽查，务必抽查的尽量大比例抽查。对于按照固定标准（固定数量。固定重量）包装的原材料，例如面粉。白糖。箱皮等，当进货量较大时可采用抽查的方法，但抽检比例不能低于10%
4、“入库单”的传递:“入库单”一式四联，第一联送达牛冬霞；第二联送达主管会计；第三联（和随货单。磅单。报货计划单。质检单一起）送达采购主管；第四联仓库存根，保管员用于记账。备查。
5、仓库主管务必注意，原材料卸车及入库，原则上应安排在白天进行，晚上一般不予安排。另外，中午值班期间，也不予安排卸车入库工作。
二、材料出库流程:
车间申请领料→填写领料单→对材料称重或查数→领发料人员在领料单上签名确认，材料出库→根据领料单逐笔登记明细账→每一天制作“领料汇总单”→检查明细账与“领料汇总单”是否相符→检查账实是否相符→传递领料单及“领料汇总单”
注意事项:
1、务必按出库流程的先后顺序操作，特别是务必先制单。签名，后发料。
2、特别强调:保管员发料时，务必在现场称重或点数。下列失职行为，每次处罚保管员20元:①保管员不在现场发料；②保管员不看真实数量却按照领料人自报的数量填写领料单；
3、“领料单”一式三联，第一联送达财务部；第二联仓库留存记账；第三联生产班组存
仓库管理管理制度14
一、目的
本制度的目的是为了规范仓库管理工作，保证物资进出库流程的准确性和安全性，提高仓库管理的效率和质量。
二、范围
本制度适用于公司所有仓库，所有涉及到物资进出库的相关人员。
三、制定程序
1.确定制度起草小组
公司领导根据需要，确定仓库管理制度的起草小组，由仓库管理负责人牵头，其他相关部门负责人和专业人员共同组成。
2.收集资料
起草小组成员要充分收集国家、地方和公司的相关仓储法律法规等资料，包括：《劳动合同法》、《劳动法》、《劳动保障监察条例》、《行政管理法》等。
3.编写制度
起草小组成员根据实际情况，编写仓库管理制度及工作流程，并邀请相关部门领导、专业人士进行审查修改。
4.公示和培训
制定好的仓库管理制度应在公司内网公示，并组织相关人员进行培训和理解。
5.审批和实施
经公司领导审批后，该制度正式实施。
四、制度内容
1.仓库管理制度
1.1仓库的功能和任务
1.2仓库的分类和布局
1.3仓库的保卫工作
1.4库存管理
1.5进出库管理
2.工作流程
2.1采购物资入库流程
2.2发放物资流程
2.3调拨物资流程
2.4盘点流程
2.5废旧物资处理流程
五、责任主体
1.仓库管理负责人
2.相关部门负责人
3.物资进出库管理人员
4.仓库保卫人员
5.公司内部审计人员
六、执行程序
1.制定工作计划
2.关键环节的控制检查
3.问题的分析和解决
4.监督检查和评估
7.责任追究
1.违反该制度的责任人员，将依据相关规定进行相应的惩罚或处理。
2.对于造成公司财产或者道德损失的行为，责任人员应当承担相应的赔偿责任。
3.特别严重的违规行为经公司领导批准后，将向相关部门报案处理，对该责任人员予以处理和追究法律责任。
仓库管理制度及工作流程
仓库管理制度及工作流程
目的：
为了规范企业仓库管理，确保仓库安全、高效运作，保证物品的安全妥善，制定本制度。
范围：
本制度适用于企业仓库管理的各项工作。制定程序：
由仓库管理人员、法务部门及人力资源部联合制订，经过公司领导审核批准后，正式施行。
内容：
1.基本规定
1.1仓库设备应符合相关安全标准，管理人员需持有效合格证件。
1.2仓库中存储物品应符合国家法规，不得涉及违法违规物品。
1.3仓库内使用机动车辆，需持有效驾驶证件，并定期进行维护与检修。
1.4仓库中的易燃、易爆物品须专人看守，存储位置必须隔离，严禁混存。
2.物品收发管理
2.1入库物品必须按照种类、规格、数量及进货单据等记录，标记储位。
2.2需要发货时，出库可由仓库管理人员按照相关的规定进行处理。
2.3出库必须审核，填写相关出库单据，做好电脑出货记录，以免因人为原因出现差错。
2.4物品零售必须按照相应规定经办，不得失实、随意调拨。
3.库存管理
3.1根据物品种类、规格、数量等制定仓库存储计划及库存盘点制度。
3.2对仓库物品定期进行盘点审计，及时调整存储位置，核查账目是否相符。
3.3对库存品的损耗、报废及维修，做好相应的登记。
4.安全保障
4.1仓库应安装闭路电视，实现对仓库及存储设备的全方位监控。
4.2对仓库内的重点物品，应按照固定措施进行保管，防止丢失和被盗。
4.3干部员工备案审核及定期人事架构籍贯联系，保证干部员工的`身份真实可靠。
5.保密管理
5.1仓库管理人员及操作人员必须签订保密协议，并按照相关法规和公司规定进行保密。
5.2对库存、出入、清点等涉及保密的工作必须进行严格管理。
6.责任追究
6.1违反本制度规定，导致物品损失、丢失、被盗、被损坏的，责任人员应当承担相应的责任。
6.2对于违反国家法律法规的行为，公司将依法追究责任。
制度执行程序：
1.仓库管理人员应确保本制度的有效执行。
2.组织相关人员进行制度学习，确保各项操作规程达到标准。
3.对于制度违规行为，进行及时处理和学习。法律法规：
本制度制定需要考虑的法律法规有：《劳动合同法》、《劳动法》、《劳动保障监察条例》、《行政管理法》等。
本制度尽可能符合法律法规，公司将积极配合政府部门的相关工作，确保制度的执行不违反国家法律法规。
仓库管理制度及工作流程
仓库管理制度及工作流程
第一章总则
第一条为了保障公司仓库物资的安全、完整和流通，规范仓库人员的日常操作行为，加强对仓库的管理，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库及其相关人员，包括临时仓库和固定仓库。
第三条本制度的制定程序：公司领导班子决定制定仓库管理制度及工作流程，由公司管理部门负责起草，经过公司领导班子审议通过后，由公司领导签字并正式印发。同时，制订本制度过程中应广泛征求相关人员的意见建议。
第二章仓库管理
第四条仓库应根据物品的大小和其特性，分类存储，并严格按照存放位置和数量记录进出库物品情况。
第五条仓库应有专人管理，仓库管理员需要对每批进出库物品进行记录，包括名称、型号、数量、时间等基本信息，并在进出库单上签字确认。
第六条公司仓库应进行周、月和季度的盘点，对盘点结果需及时整理进行核对，并记录到盘点表中，由仓库管理员、财务部门人员签字认证后放入档案。
第七条仓储物品管理有以下措施：
1.找到与确认进、出库单相符的货物并及时放好，妥善保管；
2.禁止将危险物品、易燃易爆物品、污染品、变质物品进行存放和出库；
3.禁止工作人员将个人物品放置于工作场所。第三章仓库工作流程
第八条进库物品的流程为：
1.凭指令单领取进库物品；
2.仓库管理员对进库单信息进行核对，并签字确认；
3.放置物品在指定的存储位置；
4.录入相关信息，如名称、规格、数量、单位、保质期、生产日期、进库时间等。
第九条出库物品的流程为：
1.凭指令单领取出库物品；
2.仓库管理员对出库单信息进行核对，并签字确认；
3.确认库存数量后发放物品并清单、发票一并签字；
4.录入相关信息，如名称、规格、数量、单位、保质期、生产日期、进出库时间等。
第四章职责及责任
第十条仓库管理员要认真执行本制度，确保进出库物品记录清楚，不得私自出售公司存储物品。违反规定的将承担相应的责任。
第十一条公司领导要督促检查仓库的运作，确保仓库内的工作环境清洁、整齐，并检查有无异常情况，对发现问题及时处理和纠正。
第十二条违反本制度的相关制度规定，仓库管理员应当受到相应的纪律处分。对于造成公司财产损失或者其他不良后果的，须追究其相应的经济或刑事责任。
第五章附则
第十三条本制度未涉及的内容，还可参照中国法律法规及公司内部其他制度规定执行。
第十四条本制度自颁布之日起生效，凡涉及仓库管理的工作均需按本制度执行，如有需要，可根据实际情况进行调整和补充。调整和补充后的内容需重新审定并签字生效。
以上为仓库管理制度及工作流程的编写样例，但实际的制定应考虑到公司的具体情况，制定与公司实际操作相符合的制度规定。
仓库管理管理制度15
1目的
为了加强危险化学品仓库、罐区的安全管理，确保储存安全和职工的安全健康，保证企业生产经营顺利进行，特制定本制度。
2适用范围
本制度适用于公司危险化学品仓库及罐区的安全管理。
3依据
《危险化学品安全管理条例》》（国务院号591令）;《常用化学危险品储存通则》（GB15603-1995）；《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》；《腐蚀性商品储藏养护技术条件》；《毒性商品储藏养护技术条件》；《危险化学品储罐区作业安全通则》
《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）
4职责
4.1车间、仓库、供销科等各部门负责所辖区域内危化品储存的管理，落实本部门管理人员的岗位职责和安全职责。
4.2车间主任是仓库、罐区管理的直接管理责任人，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，考核合格上岗。
4.3安环科对仓库、罐区的灌装、储存、储罐的安全措施进行检查和监督。
5工作要求
5.1通用要求
5.1.1仓库、罐区设计应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-20xx）等标准的规定。
5.1.2危险化学品应储存在专用仓库内，并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离，实行隔离、隔开、分离储存，禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存。
5.1.3危险化学品专用仓库符合安全、消防要求，设置明显安全标志、通讯和报警装置，并由专人管理。
5.1.4危险化学品出入库应当进行核查登记，并定期检查。
5.1.5仓库、罐区保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。
5.1.6仓库、罐区巡回检查
(1)严格执行岗位巡检制度，逐步实现智能巡检、打卡巡检，并纳入计算机监控系统。
(2)巡检人员应选择责任心强，并有一定专业技术知识的人员担任。
(3)应制定责任明确的巡检规定，具体内容包括：人员、巡检线路、时间要求和巡检内容。
(4)认真填好巡检记录和交接班记录。
5.1.7剧毒化学品必须在专用仓库单独存放，实行双人收发、双人保管制度。
5.2仓库的日常管理
5.2.1所有仓库，应设专职仓库保管员，负责库房的日常管理。
5.2.2库房应通风，照明良好，门窗完好，不漏雨。
5.2.3库房应有醒目的安全警示标志，无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时锁门。
5.2.4物资储存应根据物品的性质配备消防器材等应急防护器材。专人保管，经常检查、维护和定期效验。
5.2.5仓管员每日应进行检查，做好各类物料的日常核查工作，做到帐、物、卡一致，保持仓库内清洁、干净，消除跑、冒、滴、漏现象。
5.2.6仓管员必须合理设置各类物料的明细账簿和台帐，必须熟悉所储存的化学品的性质、危害、应急处置措施等。必须配备可靠的`个人安全防护用品，仓库设置明显的警示标志和疏散消防通道。
5.2.7公司必须根据生产计划及库存情况合理确定采购数量和储存量。
5.2.8外来人员不得进入储罐区，必须由专人陪同方可进入。
5.2.9储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不得进行试验、分装、动火、动焊等作业。如因需要，要办理相关的许可手续，经批准后方可实施。
5.2.10堆垛间距
a)主通道大于等于180cm；
b)支通道大于等于80cm；
c)墙距大于等于30cm；
d)柱距大于等于10cm；
e)垛距大于等于10cm；
f)顶距大于等于50cm；
5.3入库管理
5.3.1所有物料，无论是新购入、领后收回，必须履行验收入库登记手续。
5.3.2物料入库前，仓管员必须按要求对运输危化品车辆进行卸车前的查验核准手续，合格后凭送货单、检验合格单、一书一签办理入库手续。
5.3.3入库储存前，管理人员要认真检查、验收，根据进货凭证资料详细核对，防止互相抵触的危险品混放。包装有破损、泄漏等情况，严禁入库。
5.3.4仓库管理人员应定期对库存危险化学品进行安全检查，发现并消除隐患。
5.4出库管理
5.4.1危险化学品出库前均应按领料单进行检查核对，核对内容包括：质量、包装、数量。
5.4.2装卸、倒装、清理易燃易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸、严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
5.4.3在清查盘点过程中发现问题和差错，应及时查明原因并进行相应处理。
5.5分类管理要求
5.5.1易燃物品仓储的管理
（1）仓储区域严禁明火；电气、防静电设备处于良好状态。
（2）包装容器留有容积空隙≥5%；封口要严，无泄漏；桶装只容许堆三层，防止碰撞、摩擦起火；不宜露天堆放，夏季防止日晒；不得与氧化剂共存。（3）控制储存温度。5.5.2毒害品仓储的管理
（1）包装封口必须严密，贴印标志，避免露天存放，严禁与酸类接触。
（2）装卸作业穿戴防毒用品，严禁用手直接接触毒害性物质。
（3）毒害品泄漏时用木屑、吸收剂吸收，小心收集到密闭容器中，地面加以清洗。
（4）作业场所应准备冲洗、中和、急救设备和药品，了解急救知识。5.5.3腐蚀品仓储的管理
（1）腐蚀品种类多，性质各异，应区别对待。
（2）有些腐蚀品易吸潮，与水反应可生成有毒气体。包装封口要严。
（3）酸碱类腐蚀品具有强烈反应性，要有效隔离。
（4）腐蚀品对人体具有强烈化学灼伤性，作业人员按规定穿戴防护用品。作业场所应准备冲洗、中和、急救设备和药品，了解急救知识。5.6罐区安全要求：
（1）非罐区工作人员，未经许可，不准擅自进入。
（2）机动车辆未经批准不准进入，不得在罐区内停放和修理。
（3）罐区防火（护）堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀。
（4）遵守罐区安全技术及管理规定。
（5）建立防冻、保温管理措施。
（6）保持消防安全设施完好，制定应急预案。
（7）储罐区作业前应对全过程进行风险评估，制定作业方案、安全措施和应急预案。
（8）作业前应确认作业单位资质和作业人员的操作能力、确认特种作业人员资质。
（9）应配备必要的安全可靠的机械、工具盒设备，并保证完好。
（10）外来人员在进入作业现场前，应由作业现场所在单位组织进入现场前的安全培训教育。
（11）安全监护人发现所监护的作业与作业票不符合或安全措施不落实时应立即制止作业，出现异常情况时应立即要求停止相关作业并立即报告。
（12）作业人员发现安全监护人不在现场，应立即停止作业。
（13）不得在未采取安全保障措施的情况下采用同一条管道输送不同的危险化学品介质。
（14）遇到雷雨、六级以上大风（含六级风）等恶劣气候时应停止检维修和需人工上罐的作业。
（15）未经批准不得在罐区进行收货作业同时进行任何检维修作业。
（16）罐区内不宜进行不同的施工作业，如必要时应采取可靠有效地安全控制措施。
（17）液氯气瓶的贮存安全：
(a）气瓶不应露天存放，也不应使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，应贮存在专用库房内。
(b）空瓶和充装后的重瓶应分开放置，不应与其他气瓶混放，不应同室存放其他危险物品。
(c）重瓶存放期不应超过三个月。
(d）充装量为500kg和1000kg的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。存放高度不应超过两层。
5.7装卸作业5.7.1装卸准备
(1)检查设施设备是否处于良好状态；
(2)认真核对车号、产品品名。检查槽车技术状况和铅封情况。及时采样、化验、计量，发现问题应查明原因，按有关规定处理。
5.7.2装卸作业
(1)遇有强雷雨天气时，应暂停收、发、输转作业；
(2)严格按照操作规程进行作业，作业过程中作业人员应穿防静电工作服，使用符合防爆要求的工具，严守岗位，防止跑料、溢料、混料等事故；
(3)容器内应避免出现细长的导电性突出物和避免物料高速剥离，铁路槽车卸油结束时，禁止打开鹤管透气阀向鹤管内进气；
(4)汽车罐车装卸应有防静电措施。静电接地线应接地罐车的专用接地端子板上，严禁接在装卸油口处；
(5)储罐储液不得超过安全高度；
(6)装卸作业现场应设置监护人员，不可离开现场，加强监督检查，制止“三违”作业。
5.7.3装卸泵管理
（1）严格执行泵操作规程，定期检查运行状况，发现异常情况，应查明原因，严禁带故障运行；
（2）加强泵的日常维护与保养，做好泵运行记录；
（3）新安装的泵和经过大修的泵，应进行试运转，经验收合格后才能投入使用；
（4）泵及管组应标明输送液体品名、流向；
（5）泵联轴器应安装便于开启的防护罩。
（6）管道穿过防火堤处应严密填实。罐区雨水排水阀应处于常闭状态。阀的开关应有明显标志；
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