锅炉安全管理

锅炉安全管理

锅炉安全管理1

　　一、一般规定

　　1．司炉工在操作前应检查锅炉燃油系统是否良好，安全装置是否有效。

　　2．作业人员必须严格遵守“燃煤锅炉”安全运行规程中的有关规定。

　　二、锅炉系统

　　1．冷炉升火前，应检查炉内有无积油，检查喷嘴和配风器。如有问题，应处理完善后再行升火。

　　2．锅炉升火前，应起动引风机和鼓风机，保持炉膛负压为49～98千帕，炉膛和烟道通风要进行5分钟以上，排除可燃气体，以防点火时发生爆炸。

　　3．点火时，应先给火后给油，开油阀时应先小开，着火后再开风门，然后调节。若喷油后不能立即着火，应迅速关闭油阀，停止喷油。待查明原因，通风5～10分钟，将炉内的可燃油气排出后再行点火。

　　4．当锅炉点火后，待水温达到40～50℃时，才能启动循环水泵。

　　5．升火过程中，司炉人员要加强监视，发现熄火要及时处理，以防炉膛爆炸。

　　6．点燃后，要注意调节火焰中心，不得偏斜或过高，应在炉膛内居中，且分布均匀。

　　7．停炉时，应防止急剧降温。在停止供油后，应先停鼓风机，后停引风机，然后关闭烟，风道挡板。

　　8．事故停炉时，应立即关闭油阀，停止供油。

　　9．认真做好设备仪表的维护保养工作，经常保持各处整齐干净。发现漏水、漏汽、漏油及不卫生情况不交班。

　　三、供水系统

　　1．水质合格，且当分汽缸压力低于0．3兆帕时，应补充软化水，直至0．5兆帕时停止补充水。水质不合格时，不能补水。严禁补充自来水。

　　2．每天试用备用绐水系统一次，保证停电时能可靠地供水。

　　四、供油系统

　　1．在阀门开关位置正常，油泵用手能自由转动，油路通畅，油温在60～80℃的.情况下，允许启动油泵，在油泵及管路凝固的情况下严禁启动。

　　2．油泵起动前应先开溢流阀，待油泵上油后，再缓慢调节溢流阀达到所需压力。一般控制在588～784千帕左右。严禁在溢流阀关闭时起动油泵，以保证供油系统不漏油。

　　3．油泵每班轮换一次。泵前过滤器，每星期清洗冲刷一次。炉前过滤器每班转动一次，每星期清洗一次。

　　4．炉前油温应控制在80℃以上，最好超过100℃，80℃以下为不合格燃烧。

　　5．仪表阀门发生故障时，应立即开启旁通阀。

　　6．为了防止炉前燃料油凝结，在送油前应用蒸气加热并吹扫管道。

　　7．停炉后，应立即用蒸气吹扫炉子油管道，以防存油凝结。

　　五、鼓风系统

　　1．每4小时轮换1次鼓风机，并根据燃烧情况，合理调节压力、风量。

锅炉安全管理2

　　锅炉用水的处理是锅炉使用中一个极其重要的工作，它直接关系到能源的'消耗、蒸气品质、锅炉安全运行和使用寿命。为此必须建立健全水处理管理制度。

　　1.要配备专职水处理化验工，认真做好水质分析化验工作。

　　2.原水的水质指标，包括硬度、PH值、氨根、溶解氯和悬浮物等，每月至少化验1次，有条件的单位做水质分析。

　　3.经过凝聚、沉淀、过滤等方法处理的水，每日至少化验1次，根据化验结果，及时调整凝聚剂投放量。清水的PH值应不小于7。

　　4.用离子交换器处理的软化水，要控制水的指标和项目，如硬度、碱度、氯根、PH值、溶解氧等，至少每班应化验1次，在交换剂接近失效之前，应适当增加化验的次数。

　　5.对每项化验的时间、项目、数据及采取的措施等，均应详细地填写在水质化验报告或运行日志中。

锅炉安全管理3

　　1．锅炉操作，应遵守蒸气锅炉司炉工安全操作规程的'要求，使用煤气、液化气、油等进行加热或作燃料时，应遵守有关点火，熄灭通风程序。

　　2．锅炉运行：

　　(1)开炉前先往炉内打联苯至液面计要求的位置；

　　(2)升温前打开各表、回气阀、放散阀，让蒸气在炉内循环，然后再升温；

　　(3)升温速度每小时50～60℃；

　　(4)升温至250℃时，关闭各表、回气阀、放散阀，然后继续升压；

　　(5)升压至0.05兆帕时打开放散阀，排除空气，再关闭阀门继续升压；

　　(6)温度达280℃、压力达0．28兆帕时，方准通知开气；

　　(7)开气时首先开蒸气阀，再开回气阀；

　　(8)闭气时先闭回气阀，再闭蒸气阀；

　　(9)停炉时，要把全部联苯放回联苯贮罐，以免联苯在炉中冻结；

　　(10)经常检查各管道保温情况；

　　(11)联苯在贮罐内温度需控制在150℃；

　　(12)联苯中严禁含有水分，当有水分时，需升温至150℃时排水，排尽后才能继续升温；

　　(13)联苯泵操作应注意：

　　1)先关闭排出阀，启动电机、再打开排出阀；

　　2)运转中要经常检查电机，轴承和填料的温度，发现不正常时，要停车检修。

　　3．使用煤气应遵守煤气站及有关安全规程。

锅炉安全管理4

　　（1）司炉人员必须持证（压力容器操作证）上岗。

　　（2）每半年接受安全管理知识培训和考核。

　　（3）司炉工上岗时必须戴安全帽、穿工作服，戴劳保手套。

　　（4）司炉工工作时，必须首先检查灭火器材完好无损，并处于随时可使用的状态。

　　（5）开启引风机和通风机前应该观察其润滑油位，按照先开引风机再开通风机，停机时按照相反顺序进行。

　　（6）通引风匹配合适，炉膛负压保持在2~3毫米水柱之间。

　　（7）检查引风机和通风机流道的通畅性，防止发生流量不足，定期清除管网内的污垢、灰尘等。

　　（8）禁止引风机冷态全功率运转或运行中任意提高转速。

　　（9）运转中达到规定负荷的引风机轴承温度不得高于40℃，引风机表面温度不得高于70℃。

　　（10）维护和修理不得在设备运转时进行。

　　（11）首次升温速度必须按升温曲线进行，在100℃时，升温速率不得超过5℃/小时，并严密关注高位膨胀槽的放空排气口，一直到导热油升温至工艺要求温度为止。

　　（12）脱水排气时应及时补充导热油，以消除低液位报警为标志。

　　（13）检查进油泵的传动、调节、润滑系统，保证灵敏和完整，冷却水系统供水正常。

　　（14）检查循环油泵压力表显示正常，润滑系统正常，调节阀灵活完整。

　　（15）锅炉启动后，密切关注导热油循环各个阀门状态，严禁关闭阀门加热。

　　（16）密切关注温度指示仪的温度显示，根据不同的工作状态判定导热油的循环是否异常。

　　（17）停炉时，先停燃料供给，延时停止配风，炉内燃料烧尽后停止送风和引风，待油温应降至80℃以下时，热油循环泵方可停运。

　　（18）紧急停炉时，应打开冷油置换阀门，将炉内的'高温导热油排入低位槽（不得将高位膨胀槽的高温导热油排尽，以免吸入带水份的空气），使高位膨胀槽的冷油自动进入降低总体导热油的温度，然后以湿煤压火。

　　（19）不得长时间压火封炉，以免烧坏炉排和发生其它事故。

　　（20）定期试验和检验自动控制装置和仪表。

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