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如何制定好质量管控方案
导语：质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。质量检验工作是一个按照质量检验文件进行检验的过程，在美式家具产品制造过程中常用的质量检验方法主要有首件检验、半成品检验和成品检验三种形式。
如何制定好质量管控方案
(1)做好一线操作员工的岗位培训与考核：
在家具进行批量投产之前，要保证操作人员进行相关质量管理方面的培训。通过岗位培训，提高员工质量意识，明确岗位要求与职责，保证员工严格按照文件和作业指导书进行操作。培训结束后要进行相关知识的考核，并把考核成绩写入《员工培训考核表》，此成绩将作为员工晋升的一个重要参考资料。
(2)合理分配岗位与人数：
企业要根据岗位要求合理分配员工，对于技术要求高的关键工序要根据相应考核选拔合适的员工，对于一般性要求的岗位要根据员工性格与工作特点进行合理分配;在岗位人数的安排上要满足产品生产过程与工序的要求，保证生产顺利进行。
(3)要有针对专职检验人员的.岗位培训与考核：
培训主要包括指导如何监督执行公司各类质量标准以及正确准确填写检验记录及质量统计报表，培养检验员发现质量问题后能够进行分析和解决问题能力。
(4)实行质量奖惩制度：
根据生产实际情况，结合企业自身特点进行产品质量奖惩管理，明确划分质量责任，以提高员工对质量问题的重视度。
(1)企业的机械设备要进行编号登记，建立专门设备检修团队，定期对设备进行养护和检查，预防设备故障[40].由于家具企业是火灾高发地，因此要特别注意避免设备静电摩擦引起火星，尤其是油漆设备，要做好静电接地装置，以免引发火灾，威胁员工安全。
(2)完善设备使用与维护章程，保证设备按照规范正确使用，根据家具产品加工工艺要求与工艺参数合理安排生产任务，保证设备使用的负载荷在允许范围之内，以延长设备的使用寿命。
(3)在家具生产中使用的夹具、模具、标准件、量具等工具对产品的加工精度影响重大，因此需要建立相关制度与标准，定期进行检查与更换，以保证产品符合质量标准。
(4)建立刀具管理制度，保证刀具锋利度。在家具生产中，机械设备用到最多的就是各种铣刀和锯片，刀具的锋利度直接影响产品零部件的加工精度，因此必须保证刀具及时进行磨削和更换。
如何制定好质量管控方案
一、首检
1、检验员必须全面了解技术标准、图纸工艺、操作规程的一切技术规定。
2、操作者加工首件(包括更换加工零件型号、设备工装修换、图纸和艺更改)必须送检，对首件没有交检而造成废品的操作者必须负一切责任。
3、检验员必须根据图纸工艺对送检的首件进行首检，并对首件结果负责，如检验员没有做好首检而造成的批量废品，由检验员主要责任，必须承担一定比例的废品赔偿。
4、车间主管必须督促操作者做好首检工作，经过首检工作，经过首检合格的零件，操作者必须对产品质量负责，并认真作好自检工作，如果由操作者没有做好自检而产生的废品，必须追究其责任，并负责赔偿。
二、联检
1、上道工序的检验员必须重视下道工序对产品的反映意见，下道工序的检验员有责任把质量信息回馈给上道工序。
2、下道工序有权拒绝接收上道不合格产品，发现不合格产品应及时与检验员联系，查明原因，及时处理，形成每道有序控制，层层有把关的良好体系。
三、巡检
1.检验员必须根据技术要求对产品作巡回抽样检查，如发现不合格产品，应立即向操作者提出，并责成其找出原因。待解决问题后才能继续生产。
2.检验员必须对巡回抽检认真负责，对重要零部件及关键工序必须核定抽检次数不少于2次，以及每次抽检数量不少于1件并填写《原始记录表》。
3.在巡检过程中，检验员有责任对工装夹具进行不定期检查，或随机抽查，强行生产由此而造成的一切后果，由操作者负全部责任。
四、终检
1.生产工人对完工的产品必须交给检验员检验，未受检的产品不得流转或入库，如发现有不经检验而私自流转者，将追究当事人责任。
2.检验员对完工的'产品(包括半成品，成品，外协件，外购件)应根据图纸，工艺和有关技术标准实行全检或抽样检查，如发现有错检或漏检，要追究检验员责任。
3.检验员必须自觉配合车间生产，对完工的产品根据趁件的生产需要分轻、重、缓、急进行检验。检验数量不少于5%，重要零件及关键工序发现不合格要全检。如有故意拖延或刁难而影响生产者，视情节轻重给予处罚。
4.对于检验不合格但可以返工的产品，检验员有权要求生产工人及时返工，并通知班组织或车间，返工后重新检验，第一次返工合格，按合格记录，第二次以上返工，即使检验合格也按次品处理，需要返工而操作者拒绝返修的，按废品处理。并由车间报请公司给予行政处罚。对于超差但不影响使用的工件，由检验员会同车间报告技术部门，由技术部门(或有关技术员)决定处理意见，回用品按次品处理，(次品不计发工资，造成废品的按公司规定赔偿损失)。
5.检验员必须对受检的次品、返修品和废品必须隔离放置，车间或有关部门必须配合作好此项工作，如发现有把不合格品混入合格品中，将追究当事人责任。
6.检验员必须对检验完毕的工件开具工单，并如实填写合格产品、次品、废品数量。
五、总装检验
1、装配工在装机前应首先对零件做出必要的检查，发现问题应进行复查，对关键件，关键尺寸，大件等检验员应重点复检，以保证整机质量。
2.在装机过程中，检验员应参照组装检验记录表中相关检测资料，做好实测记录，确认合格后，办理合格证。
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