精细化管理的学习心得

有关精细化管理的学习心得

　　从某件事情上得到收获以后，可以将其记录在心得体会中，这样能够培养人思考的习惯。那么心得体会到底应该怎么写呢？下面是小编精心整理的有关精细化管理的学习心得，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

有关精细化管理的学习心得1

　　精细化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程，是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程，是一种贯穿于企业所有坏节的全面管理模式，同时也是增强企业整体执行能力实现最终发展目标的一个重要途径。精细化管理的目的就是要提高项目管理水平和盈利水平。实现精细化管理要求每一个岗位，每一位员工的工作都要标准化、精细化、集约化、精益求精，只有全员参与，从自我做起，才能使精细化管理落到实处，最大限度发挥精细化管理的作用，实现企业的战略目标。

　　心得体会主要有以下几点：

　　一、明确精细化管理的目的，强调精细化管理实施的重要意义。

　　精细化管理的目的.就是要提高项目管理水平和盈利水平。实施精细化管理，就是从小事入手，对每个细节都精益求精，做到事事有人管、处处有人管、事事有检查、时时有计划、事事有总结，杜绝管理上的漏洞，消除管理上的盲点，提高管理效能。各部门要着力培养人才，通过培训提高职工思想意识，规范职工标准化操作，更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中，为实现精细化管理培养合格的人才，通过人才的职业化实现管理流程的集约化、精细化、标准化，从自身而言,要通过学习意识到本职工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情。

　　二、运用精细化管理实行全员、全过程、全覆盖管理。

　　运用精细化管理实行全员、全过程、全覆盖管理，通过信息化手段，增强公司对项目打管控能力，实现项目管理由前台管理向后台管控打转变。各部门职工应不断进行专项分析讨论，通过对项目各部门数据的分析，找出问题所在，然后制定详细可行的控制措施，并落实管理责任，将管理责任具体化、明确化。数据分析要求分月份、分原因、分品种，针对数据分析找出原因所在，根据问题所在跟踪生产过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比，找出哪些为可控指标，制定控制措施，责任划分清楚，并贯彻落实。

　　三、通过考核、奖励、处罚等手段，引导、培育、推进精细化管理。

　　规范和加强项目管理基础工作，系统梳理管理流程，防止漏洞与缺陷，细化项目的各项制度、记录、流程、标准、监督、控制、考核体系，使项目管理基础工作更加规范化和系统化。同时，把规定和制度化纳入考评指标。如果只是一味地要求管理精细化，但在考核方面、激励方面没有先行一步，与精细化接轨，就必然导致精细化落不到实处。通过宣传精细化管理，提升职工思想意识，并全员参与，实行奖罚机制，快速推进精细化管理的实施。

　　精细化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必然选择，也是项目发展的必然选择。从我做起，从精细做起，我要不断的学习精细化管理的内容，让我们的公司向着更大更强的目标迈进。

有关精细化管理的学习心得2

　　企业要实施精细化管理已经提出好几年了，从其他单位实施精细化管理取得的成效来看，是摆脱困境加快发展的需求，也是提升管理水平的必然过程。实施精细化管理，对分厂来说就是要通过对各项工作的细化和流程的细化，达到降低成本，提升效益的必然途径。通过参加石油机械厂组织的培训班，对精细化管理有了新的认识，现谈以下认识。

　　一、转变观念是推进精细化管理的核心所在。

　　实施精细化管理不同于以往的思维定式，就要改变已经长期形成的固有思维模式，领导干部思维方式的能否转变，这是实施精细化管理能否顺利实施的关键。精细化管理就是要从精益求精的工作态度，严谨务实的工作作风，认真负责的工作责任心去做好每一项工作。在实施精细化管理的过程中，领导干部既是推进精细化管理的策划者，又是落实精细化管理的执行者和实施者。领导干部观念转变得快与慢，直接影响实施的效果。领导干部观念转变了，还需要引导全体员工观念的转变;精细化管理是全员参与的过程，是全过程的精细，只有每一位员工都参与到管理过程中来，精细化管理的实施才能落到实处，才能发挥出精细化管理所应带来的成效。

　　二、关注细节是提高效益的必然措施和选择。

　　任何一项事情都是从小事开始的.，大事是在小事做好的基础上体现的;大事的做好离不开小事，小事的做好就是把每一件简单的事情做好，每一件简单的事情做好就是不简单。精细化管理的目的就是把大家平时看似简单、很容易做的事情用心、精心地做好，认真做能把事情做对，用心做才能把事情做好。在精细化管理过程中每项工作就是一件小事，就是一个细节，任何细节的失误，任何一项程序的不精准，都会对工作质量和效益带来影响。这就需要对每项工作按照精心、精细的要求去做好各项管理工作，需要改变心浮气躁的毛病，提倡每项工作都应精细化，把小事做细、做精、做实。通过建立精细化的运作机制，完善精细化的管理制度，实施精细化的职能管理，细化目标，细分责任，细致工作，就能充分体现出精细化管理所带来的观念的转变和效益的提升。

　　三、精细化管理贯穿于每项工作中，对于自己分管的采购工作而言，就需要从以下几方面来实施达到精细化管理的目的。

　　1、制度执行在落实。

　　为提高物资采购的质量和降低采购成本，在制度建设方面已经做了大量的工作，制度的完善也界定了各部门的职责范围，但要实施好精细化管理，不仅部门要明确部门的职责，更需要各部门相关人员制度的执行力要到位;就需要各部门相关人员知道制度要求的应该做什么，不应该做什么，哪些事情可以做，哪些事情不能做，在日常工作中自觉落实和执行好各项制度，明确物资采购工作质量的好坏是每个人所肩负的重担。

　　2、预测好客户对产品的需求意向。

　　销售部门应主动和客户沟通获取订单，并及时将需求意向反馈给采购部门，采购部门及时作出反应，了解供应商或生产厂家供货情况，制定采购方式，避免客户确定需求意向后要求的供货期短，造成采购部门可选择的供应商或生产厂家少，无法在质量稳定、价格合理的厂家或供应商进行采购，造成采购物资供货期延误，出现质量不稳定状况，给生产部门和检验部门带来额外的工作量形成浪费。提前明确客户的需求意向，可使采购部门制定合理的经济采购批量，减少场地占用，减少库存量，降低储存费用。

　　3、建立合理库存量。

　　销售部门应加强市场调研，了解市场需求;物资采购部门根据市场部门提供的信息，按照长期需求、短期需求和少量需求方式建立库存周转量。对于长期需求物资根据生产厂家生产周期确定经济批量，短期需求按照需求多少采购多少原则采购，少量需求应不建库存，或者由供应商储备，需求多少采购多少;以此建立满足正常生产的最低安全库存量，防止盲目建立库存，减少预投库存积压造成的损失。

　　4、日清日结保证记录及时更新。

　　物资保管部门应将本部门保管人员的责任具体化、明确化，当日工作日清日结。生产部门应和物资保管部门建立沟通机制，将生产信息及时传递给物资保管部门，物资保管人员按照生产进度及时发放物资，并按照日清日结的原则保证ERP系统反映的数据与实际情况一致，为采购部门实施采购提供真实数据。

有关精细化管理的学习心得3

　　自从公司开展“精细化管理”活动以来，对我个人的启发颇多。“精细化管理”促岗位职业化提升活动作为“创先争优”活动的延伸和深入。为了更好地使该项活动化“虚”为实，按照公司安排，公司各部门、各单位、各班组都制定详细的学习计划，制定了各自学习内容及要求，通过学习提高了公司员工的自身素质，同时大家也在学习的过程中对精细化管理有了全新的认识。

　　开展精细化管理，贵在“精、细”二字。“细”是“精”的前提，“精”是“细”的目的，二者相辅相成、缺一不可。“细”是强调的工作过程中的每一个细节，“精”则侧重于每一个环节上的工作质量，二者共同构成精细化管理的主体内容。企业推行精细化管理要从细上着眼、从精上下功夫。一方面要把工作做细，细节决定成败;另一方面还要把工作做精，精益求精才能实现一流目标。

　　精细化管理是科学、系统的管理模式，具有全员性、全面性和全过程性。全员性要求每一名员工的工作都要精细化，并精益求精;全面性说明它涉及到公司整个生产经营管理的各个层面和领域;全过程性则要求精细化管理必须贯穿于每一项工作的每一个环节和细节。为此，实施精细化管理必须多管齐下、共同发力，而且要有步骤、分阶段、稳步向前推进。

　　一、努力营造员工对精细化管理的认同氛围，是推行精细化管理的基础和前提。

　　员工的认同是企业执行力的源泉，没有认同的决策和指令只能是一个口号、一句空话。因此，推行精细化管理的首要任务就是要提前引入这一理念，并使其尽快被广大员工理解和认同。要让员工充分认识到精细化管理决不是将简单的工作复杂化、无谓地增加工作量，而是要通过落实责任、量化细节、加强监督等措施，使各项工作逐步走上规范化、标准化的轨道，以有效地降低重复劳动所带来的额外工作量，在提高工作效率和工作质量的同时，就能有效降低企业成本，增强企业市场竞争力。

　　二、全面落实“四个凡事”的要求，是实施精细化管理的基本内容。

　　精细化管理要在做好细节的划分和量化的同时，重点强调“凡事”两个字，即必须要落实“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有据可查”的要求。

　　凡事有人负责。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有人负责，这是落实责任制的基本内容，也是精细化管理的最基本要求。精细化管理中“凡事有人负责”[某]以，确保“凡事有人负责”是实施精细化管理的第一要务。

　　凡事有章可循。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有制度可循、有标准可查，这是“细”的主要内容、“精”的本质要求。当责任得到落实、细节得以量化后，工作人员必将面临细节量化后，操作所需要的规范流程和执行标准问题。“凡事有章可循”是实现“以过程控制确保整体质量”的基本要求。

　　凡事有人监督。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有人检查、有人监督，这是监督主体对责任主体的必要补充和促进。“凡事有人监督”是精细化目标得以实现的必要保证。

　　凡事有据可查。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有必要的过程记录和数据留存，这是“事故后”进行问题反查和闭环管理、持续改进的基本要求。如果达不到凡事有据可查，一旦出现工作质量问题，将无法进行原因分析和问题整改;同时，必要的过程记录和数据留存也是总结经验、持续改进的基础。因此，精细化管理还必须做到“凡事有据可查”。

　　三、妥善处理好“两个关系”，是精细化管理因地制宜、有效实施的重点内容。

　　一是要妥善处理好细节与整体的关系，实施精细化管理必须要细节和整体“两手抓”，而且必须“两手都要硬”。只有妥善处理好两者间的协调关系，才能保证精细化管理为企业发展发挥出正向的、积极的促进作用。

　　二是要妥善处理好精细程度与企业实际和员工技术业务水平的关系。精细化管理“精”到什么标准、“细”到什么程度，必须要根据企业所处的发展阶段和员工的.技术业务水平来确定。同时，“精、细”的程度与企业实际和员工技术业务水平的这种内在关系，还决定了企业的精细化管理是一个循序渐进的过程，是一个“没有、只有更好”的持续改进过程，而这一过程必须要建立在企业不断发展、员工技术业务水平不断提升的基础上。

　　对于建设精细化管理的企业文化，必须要强化“认真做事、精益求精”的工作理念，提倡“在认真的态度下将工作做细，在做细的基础上将工作做精”的精品理念，使“认真”成为员工对待工作的第一态度和推动精细化管理走向更高层次的原动力。因此，对于精细化管理而言，培养员工的“认真”态度、强化员工的“精品意识”、营造精细管理的企业文化氛围，是关乎精细化管理成败得失的一个关键因素。

　　精细化管理是企业适应激烈竞争环境的内在需求，是企业超越自我、超越竞争者、谋求基业常青的必然选择，同时也是企业进一步创新管理、增强核心竞争力所必须跨越的一道门槛。

有关精细化管理的学习心得4

　　我非常感谢公司给我们本次福利式的集体培训，首先这说明公司对我们管理层管理水平提升的重视，反映了公司“重视人才，培养人才”的战略方针;其二是对企业今后持续发展有了明确的长远规划和战术方向。

　　经过这两天的培训，完全打破了没培训之前我认为这是个很枯燥乏味的过程的那种想法，让原本对企业精细管理不是很清楚的我，渐渐对企业精细管理越发充满浓厚的兴趣。精细管理就是一个管理过程，他要求的是为实现管理目标，必须达到一种明确化、标准化程度。我个人认为，它还是一个具有挑战性、完善管理的的过程。具体来讲，精细管理就是指，一是过程受控，二是过程精细，三是安全生产，四是优质产品。

　　在这几天的培训中，我觉得在企业管理中“无情管理、有情回报”非常重要。无情管理，个人理解，其实就是通过严格的管理、制度的约束，让员工无论在行为、语言、操作上都有一套规范的动作和步骤。有情回报，指的是，人性化化管理。通过激励机制的健全，激发广大员工的工作热情和工作担当，以此促进工作的创新创效，进一步增强企业的盈利能力和抗风险能力，比如张教授所讲的激励“差别机制”我觉得在企业非常可行。

　　执行力问题。一套再好的制度，如果在执行过程中出现偏差，那么这就是失败。因此在企业精细管理过程中，如何真正落地是当务之急。我认为，各项工作都要实行标准化。即：工作前面有目标(拉动)、工作过程有方法(改进)、工作后边有动力(激励)。也就是说，企业管理重点要做好三方面。一是计划管理、二是组织管理、三是流程管理。只有这样，工作起来才能达到到理想的效果。

　　精细管理强调了现场管理的重要性。特别指出：所有的决策、判断和发现问题都是通过到现场、深入实际过程中发现的。这是工作态度问题，同时也是工作方法问题，通过亲临亲为，既能融洽干部和员工关系，促进亲密友好合作，加强内部沟通，又能发现真正问题症结，可谓是一举多得。

　　在培训会上，张教授针对超产问题明确指出，真正的科学管理，并不是光追求某个工序的超产，二是强调在成本降低下的整个工序平衡，生产计划和设备计划必须同时下达，工序之间计量核算一定要有投入、产出的平衡把控。

　　总的来说，最终要实现“精细管理目标”并不是由哪个部门来完成的。特别强调：一个成功的企业必须具有凝聚的团队精神和拼搏的工作精神。一个企业的创新转变，首先必须要求团队转型及人的思维转型都能做到与时俱进和创新驱动。

　　公司的这一次培训，大家都认为非常具有实战性和可操作性。对企业今后的管理有着非常现实的指导意义。老板亲自参加及培训人员都做了很多精细准备，让我们在培训过程中，深深感受到公司对参训人员负责的态度和良苦用心，通过培训也使我们在未来的工作中能够端正心态，更加努力!更加自信!让我们融为一体，密切合作、加强沟通、共同促进，为公司的繁荣发展贡献我们的力量!有关精细化管理的学习心得 篇12

　　最近，组织学习了太钢的5S管理先进经验。通过这次学习，我认识到了自已在管理方便存在的不足，我在业余时间，认真查阅了资料，对5S有了更进一步的认识。5S管理最初起源于日本，在落实方面主要是通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。5S管理活动的学习关键是要从书面的理论知识充分运用发挥到企业管理的实践中去，形成一个良好的企业文化氛围。

　　5S的具体内容为：整理、整顿、清扫、清洁、修养。我认为，对于5S管理内容中的整理、整顿并非局限于做好整理、整顿就好了，不是喊喊口号就行了，而是要确确实实、踏踏实实地去事，全身心的投入到工作中。这要求我在实际工作中，对于安全和消防也应该高度重视。首先是将消防器材放置合理，做到整洁方便，在火灾中第一时间能够方便地拿到，对消除初期火灾起决定性的作用。

　　5S管理还与做人做事有着密切的关系，这是我从前没有想到过的。主要是通过这几个步骤其最终目的是提升个人的品质：养成凡事有头绪认真做事的习惯认认真真地对待工作中的每一件小事、遵守公司规定的规章制度、自觉维护工作环境、做到工作现场一目了然，养成整洁明了的工作场所、文明礼貌的生活习惯。一个人的修养不是天生的，是在学习和工作工程中不断学习和积累的。我觉得一个企业的每一位员工每天都注意一下自己的言行举止，同事之间都和睦相处，给大家一个良好的工作环境。相反在工作中同事之间难免会有些分歧，遇到问题解决问题的时候要站在对方的角度上去考虑，要用一颗宽容的心，化解那些不必要的纷争，俗话说“宰相肚里能乘船”的意义也便在于此，在工作和学习过程中不要“勿以恶小而为之，勿以善小而不为”。因为，这也是表现一个人修养的重中之重。

　　我觉得这次的5S管理培训对企业优为重要，企业在管理中运用5S管理，有以下诸多好处：

　　(一)可以改善和提高公司的形象。整齐、清洁的工作环境，更容易吸引顾客，让顾客有信心;同事，顾客口碑宣传，会成为公司免费的宣传者，提升企业对外的形象，企业的形象是无形的资产，只要拥有良好的形象，企业就会有更多的发展前景

　　(二)能消除内部管理的死角。一个企业在发展过程中，肯定会存在着许多的浪费与死角，每一位员工都要有发现问题的眼睛，解决问题的能力。

　　(三)创造一个良好的工作环境。人的一生大部分的时间都在工作，而一个清爽舒适的工作场所，有益于人体的健康，情绪较为稳定愉快，思路也比较清晰，投入更多的热情到工作中去。但我们企业人追求的是工作效率，我们所需要的是一个人人能发挥工作效率的环境。

　　(四)吸引人才。一个工作环境不佳的场所，往往使得员工望而却步，留下来也不是很情愿，有的干脆直接走人。现代人所讲求的是工作品味、追求舒适生活的结果必定会鄙弃脏乱的工作环境，而现代社会又正值事求人，所以提供一个高品味的工作场所，也必定是时势所趋。

　　为塑造良好的企业文化形象，要求我们要全员参与5S管理，发动员工，开展5S管理知识竞赛，定期实施成果，相互学习，共同进步，将5S管理始终落到实处。让我们为美好明天携手共进，共创美好明天!有关精细化管理的学习心得 篇13

　　制造业在全球经济中占据着重要的经济地位，随着改革开放的推行，目前，我国已成为世界上是制造大国，随着时间的推移，全球的制造能力的不断提升，而增长需求相对有限，中国的制造业竞争也越来越激烈，在如此激烈的竞争中，对企业的管理成了制造业持续发展的一个不可忽视的重要因素，5S管理是制造业的一个重要管理模式。

　　对于一个企业，5S管理是建立高质量的企业质量保障体系的切入点，它从环境管理入手培养每个员工的良好习惯开始，形成实施其它质量保证措施的企业文化，是一项基础管理。将5S管理作为实施ISO9000的先导方法，可对ISO9000的实施起到较好的促进作用，是一种很值得推广的方式。在企业发展中，往往会因为管理不善，而造成浪费，包括资金浪费，形象的浪费，场所的浪费，效率的浪费，品质的浪费，人员的浪费等，由此而带来的是造成职业伤害、灾难，士气的浪费，减少设备精度及使用寿命，因标识不清而造成误用，成本的浪费。

　　5S管理是企业精细化管理的法则，它为企业现代管理提供了一套全面系统的环境管理规范，不仅能使工作环境保持窗明几净和井然有序，更能不断提高工作质量和效率，更重要的是，还加强了公司内部的沟通，令员工树立积极的态度，具有自律精神，从而使业务蒸蒸日上，提升企业形象和竞争力。

　　5S管理包括“整理，整顿，清扫，清洁，素养”五个方面，它是生产现场中对机器，人员，材料，方法等生产要素进行有效管理的一种管理方法。5S的贯彻施行在企业方面能够降低生产成本，提升品质，安全生产，做到准时交货，提高企业形象，另外也能为员工创造一个令人心怡是工作场所。

　　一.5S定义与目的

　　1S整理

　　整理即区分需要与非需要，对工作场所进行清理，把该留的留，把该清理的做处理，简单说就是有用无用，区分清楚;腾出空间，防止误用。

　　整理是推行实施5S的切入点，是5S的基础，是改善的第一步，整理的目的腾出的空间，提高生产效率。在实施整理过程中，要有正确的价值意识，以此制定整理的三大基准：

　　一是要与不要的基准。如前所述，整理要树立正确的价值意识，在辨别物质价值而决定其留与去的同时，要认识到不创造价值的物品会影响到创造价值的物品的创造价值的能力，依据不同场所制定必需品与非必需品的判别基准。

　　二是保管场所的基准。即在整理过程中根据物品的使用频率，明确物品的放置场所。根据企业具体情况，将物品分成常用，普通，少用，极少用等方式进行分类放置。

　　三是废弃处理基准。随着市场的变化，各种制度的更新等，不要物总是会存在的，依据要与不要的基准，把不要物找寻出来后，需要对其进行科学的出来，有些物品可用在某些方面的则应分配到其相关部门进行使用或处理。

　　2S整顿

　　整顿即经整理之后，将留下了的物品按规定定位、定量摆放整齐，明确标示，也就是使每一样物品都能对号入座。实现有用物品，准确定位;用完定位，再取便捷。

　　整顿是5S管理的关键点，它的目的就是排除寻找浪费，也就是寻找零时间。在此过程中，需要科学布局，合理安排给物品的放置地点。实施整顿需要有正确的方法和科学可行的整顿技术，符合三要素以及三定原则。其中三要素分别为场所、方法、标示;三定为定点、定品、定量。

　　整顿的大致工作流程为：落实整理工作后，对现场流程布置，确定放置场所和放置方法，之后划线定位，进而建立标识系统。

　　整顿是一项精细化的工作，所需处理的问题都是需要具体到各细节上。在定位原则上要定位的地方区分为场所标志和编号标志，物品摆放位置要固定，而且还必须根据物品的使用频度和使用便利性来决定物品放置场所;定品则需要对给物品，棚架进行品目标志。在流程布置原则上则需要使物品流程化，能最短距离取得并且确保安全。

　　3S清扫

　　经过整理和整顿，把非必要品清理和把所以留下的'物品定点分类放置后，需清除工作场所内的脏污、设备异常马上修理并放置污染的发生。经清扫后就能使不足、缺点明显化，并且能够更快地找到污染源头，达到减少工业灾害，维护安全生产和保证产品质量的目的，它是品质的基础。

　　清扫本身不创造价值，清扫是因为弄脏了才要清扫。工作场所投入使用或生产后，久而久之，必然会产生污染，如果不及时充分清扫，则可能会造成设备故障，品质不良等一系列恶化事件，因此，工作场所、设备需要彻底及时彻底地清扫干净。清扫的好处在于提高设备性能，减少设备故障，减少工业伤害事故，提高作业质量，同时保持优美的工作环境，可令员工心情愉悦，提高工作效率。

　　实施清扫的要点就是责任化，明确岗位5S责任，落实到每一个人。订定每位员工负责清洁的范围，建立一套日常清洁程序给予员工按时按程序清扫，此外，还需要培训员工在清洁时懂得怎样检查各项设施及工具是否处于正常状态，这样既保证安全，又提高作业的速率。

　　4S清洁

　　清洁就是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，规范化，管理公开化，透明化，并维持成果。

　　清洁是5S的一个结合点，把3S成果汇聚通过制度化来维持成果，使流程形成制度化，并贯彻到底。开展清洁工作，首先，要对前3S进行检查，制定详细的检测表，进行彻底的检查，进而明确清洁状态。其次是设定责任者，加强管理，对各岗位明确设定责任人并标示公开，以便于有效监督管理。为便于监督，还需采取5S目视化，对个别地方进行透明化。

　　3S开展初期，需要管理人员深入到每一道工序，与工作人员交换意见，制定具体的项目，让作业人员可以对号入座，清楚该做些什么，怎样做。当前面3S实行推进到一定程度，就进入实施标准化阶段。制度化，标准化需阶段性制定改进，在实施5S阶段，标准化通过与各岗位与管理人员的交流而制定，会存在一些不足之处，需要在后期的5S工作中持续改善，可利用PDCA工具进行标准化的改进更新，从而使标准化达到更高的水平。

　　5S素养

　　素养是培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。使员工在实施5S过程中建立自主管理观念，能自动自发地遵守规定，到达行为习惯化。

　　素养是5S的重心，其实也就是提高人的素质，提升人的品质，对员工进行教育培训，通过一些日常的行为训练，来提升全员的细节意识。例如：行为规范、文明办公、习惯、结点思考与总结，定置管理和定时管理等。提高员工的自我5S管理意识，只有企业人员意识提高了，对5S管理的推行就可以更深入，取得更好的成效。而且，坚持力是任何一项管理活动有效进行的保障，5S管理的推行重点是持续进行，只有坚持才能收获真正的成效，促使企业健康快速地发展。

　　素养活动的推行前提是继续推行前4S活动，建立共同遵守的规章制度，如厂规厂纪，生产过程工序控制要点和重点等。有了规章制度就需要把各种制度目视化，订成管理手册，对管理人员和员工实施各种教育培训，在员工训练的过程当中，要讲究方法，员工训练应该以一般流程的训练、岗位的训练、操作规范的训练，以及安全生产要求的训练为基础。尽可能让员工学会应用更多的管理操作工具和方法，让其逐渐养成一个习惯，尽可能给员工工具和方法，甚至给参考格式和模块，这样员工就会慢慢学会并掌握一些工具和方法，熟悉并做透一件事就容易得多。如此既能提高员工的工作技能，也能促进推行5S管理。

　　二.5S的启动

　　5S精细化管理的推进需要做好充分的准备，拟定工作计划，让5S活动的推行有章可循，循序渐进地推进实施5S管理工作。启动5S活动主要有以下五大步骤

　　1.成立.5S活动推行组织

　　5S活动组织需要拟订推行方针及目标，其中要依据企业特色和企业文化来制定切实可行的5S方针，再利用SMART原则设定5S目标。此外，推行组织要明确设立各部门负责人及其工作职责。5S推行小组，应比较系统迅速地整理好用于5S管理工作的东西。比如岗位职责明晰，流程优化，这是5S推行小组要做的事情。只有把这个事情做好了，才有可能使员工按要求做好事情。

　　2.宣传，实施5S教育培训

　　5S的先期的推进工作，必然会增加各个方面人员的工作量。人都是有惰性的。所以作为管理者必须进行思想上的引导，把他们抵触的心理消除掉，各种措施才能得到有效的执行。这就有必要实施5S推行前宣传，实施5S事前宣传工作，主要是让企业员工认识了解5S管理，对员工引入5S管理理念，其中宣传的重点是让员工认识实施5S的目的及其重要性，宣传的主要工作包括：第一个工作是告诉我们的员工，我们在干什么或者准备干什么，让大家心里有个底;第二个工作是告诉大家，针对这个工作，站在自己工作的岗位的角度，大家需要干什么或者能干什么;第三个工作是让大家明白，这样做与那样做有什么区别，有什么后果;第四个工作是让大家知道，这个工作我们干的怎么样?有什么成效，对大家有什么好处。宣传工作的核心——鼓舞人心，积极引导员工对5S的认知。进行宣传工作的同时也需要对企业所有人员进行5S教育培训，学习5S知识，增强对5S的理解，让全体员工认识5S的内涵，认识5S项目实施流程以及岗位职责。同时也要对管理人员实施教育培训，使得管理人员熟悉5S推行技巧和手法。

　　3.拟定推行计划和实施方法

　　计划是连结目标与目标之间的桥梁，也是连结目标和行动的桥梁。5S推行计划需要根据所制定的目标来拟定，利用5W1H方法制定长期与短期计划，计划需涵盖5S各个阶段的实施步骤，内容，所期望达到的效果，以及时间期限等内容。很多事情失败的原因，不是在行动前没有计划，而是缺少计划的行动，公司推行精细化管理，除了要有科学、合理的计划之外，更重要的是计划的落实，其中实施方法需要推行小组深入各部门调查研究，收集部门意见，参考ISO标准，拟定草案与部门人员讨论，确认其可行性，再由推行小组修订审核，得出阶段性可行5S实施方案。

　　4.全面推进5S活动

　　全面推行5S活动要取得高层领导的支持，得到高层领导的认可，更有利于5S的实行，并能减少各种推行阻力。所有的管理者自己要参与并要以身作则、带头示范。管理者的行为，对公司提倡精细化管理产生非常重要的影响。5S推行前期管理人员要经常性现场巡视，把握大局，及时对5S活动提供支持与指导，通过与员工的沟通，进一步完善实施方案。对于全面推行5S管理初期阶段，有些员工对5s抱着一种旁观的态度，不主动参与。而单靠几个推进人员的工作根本无法完全做到位。因此，全面推进5S活动需要带动企业全员参与，发挥全员的价值作用，明确个人的岗位职责，区域职责，激活全员的参与热情。

　　5.评比与考核

　　任何一个岗位，一定有标准，只要是有标准的，就一定可以检查和考核。5S的评比与考核需建立完整的评价机制和激励机制。5S推行之初，应该是以引导，鼓励为主，考核为辅;而中期则是引导考核并重;后期，当5S深入人心，则应该考核加大。我们目前应该说还是中后期阶段，所以检查密度和引导必须增强。要避免因单纯的考核会让各个部门相互妥协，瞒天过海，背离5S的初衷。此外，企业可建立5S推行历程文化廊，公布5S推行过程的成果预计考核成绩，让员工认识到经过5S的推行带来的变化和收获的成果。全面的导入达到预先目的后，就要进入巩固，纳入日常管理活动的步骤。5S贵在坚持，要很好地坚持5S，必须将5S做到标准化和制度化，让它成为员工工作中的一部分，所以，应将5S纳入日常管理活动，定期的对推行过程中出现的问题进行检讨、总结，定期对5S推行的结果进行评比。

　　三.如何做好5S精细化管理

　　5S精细化管理也是一种管理理念，它体现了组织对管理的完美追求，是组织严谨、认真、精益求精思想的贯彻。在贯彻推行5S精细化管理过程中，我们该如何做好呢?

　　第一，5S精细化管理应树立空杯心态，就是要将心里的杯子倒空，每个任务都应以一种崭新的心态去学习新东西并完成。永远要从现在开始，进行全面的超越。当然，空杯并不是抛弃成功的经验和失败的教训，忘记过去等于背叛，对于5S精细化管理，我们要积累以往的经验教训，在5S推行实施过程中不断总结，以积极的学习心态接纳新鲜事物。

　　第二，5S精细化管理是永续精进的过程，不仅仅是一次活动，是自上而下的积极引导和自下而上的自觉响应的常态式管理模式，是一种全员参与的管理方法，涉及企业各个部门、各个岗位。只有确保全员、全过程同步行动，才能确保推行顺畅，在某一环节或某一步骤出现短板，均会影响到整个系统。5S管理是一个不断完善是过程，我们要根据企业的发展、生产经营现状，对现有标准、规范进行适时调整，持续改善。

　　第三，5S精细化管理要求我们应以精细化管理思想来指导自己的工作，必须严格按照公司流程、制度、标准来要求自己，在实际工作中，全体员工要按照管理规范的要求，按岗位的要求，注重细节，把该做的细节全面做到。5S精细化管理应该有规章制度在先，然后再强调，这种规章制度是在与各部门讨论以及依据企业相关标准而统一制定的。建立规则制度，实现标准后，是5S推行组织中各级管理人员的首要职责，如果管理者本人都没有做好，弄明白，没有建立规章制度和全面的设计，是难以推行5S精细化管理的。因此，建立规章制度，实行标准化作业，是推行5S精细化的一个保障，当然，规章制度都是来源于全体员工是实际工作和优秀企业的5S管理经验，对其进行总结，提炼，而形成我们的规则制定，也成为了作业的标准化。

　　第四，企业稳步推进5S精细化管理必须科学定位，拟定标准，循序渐进;充分挖掘人力资源，调动员工积极性、创造性;讲清道理，统一思想，取得全体员工的理解和支持;积极培训，精确贯彻5S精细化管理方案，奖勤罚懒，建立长效机制以确保5S在企业中长期持续运行。

　　四.结语

　　本公司实施5S管理有一个较大的优势就是公司处于起步阶段，是一个完全崭新的面貌。5S工作开展进度相对会比较顺利，并且到目前也取得较好的成果。各部门区域，岗位责任，编号标志，地域标志以及制定标准化等以趋于完善。现阶段主要工作应该放在5S的素养方面，提高员工工作素养，能够按照各标志提示，制度执行工作。因为据现场观察了解，在大方向内，各员工基本都能贯彻5S精神，稍有不足的是在一些细节上不够注重，如个别细小物品的摆放不到位，为防止污染而需要随时关闭的门等一些细节问题。在这方面，主要是员工的意识不全面，所以，现阶段主要任务应该是对员工进行教育培训，让员工意识到5S是从身边是小事着手，提高品质，完善现阶段5S管理，并在此基础上，持续改进，探索提升更有利于企业和员工利益的5S管理方法。

有关精细化管理的学习心得5

　　根据市公司工会的安排，近期我初步选学了《精细化管理》和《做最好的自己》两本书中的部分内容，特别是《精细化管理》一书，读后感触颇深。书中讲到，“精细化管理是当今社会分工的精细化对现代企业管理的必然要求。”

　　当前国有电力企业，内部管理上不同程度的存在着人浮于事，职责不清，效率低下，人力、物力浪费严重等问题，外部市场随着国民经济的发展，行业竞争将日益加剧。因此，对于没有相对优势的电力企业，如何在竞争中取胜，是电力企业面临的最为突出的问题。因此，提高管理水平、增强核心竞争力、打造一流的电力企业，推进精细化管理是十分有效的途径。

　　一、精细化管理是提升企业管理水平的必由之路

　　精细化管理,是企业为适应集约化和规模化生产方式,建立的一种管理模式。精细化管理的内涵是：精确定位、合理分工、细化责任、量化考核。精确定位就是指对每个部门、每个岗位的职责都要定位准确，对每个系统的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接;合理分工是指细分工作职责和办事程序，从而建立制衡有序、管理有责、高效运行的内部管理系统;细化目标是指通过对各业务部门的责任细化，建立完善的内部管理制度;量化考核是指将各部门的经营目标量值化，经济责任具体化，对经营运行行为与结果进行控制的过程，考核时做到定量准确，考核及时，奖惩兑现。

　　二、推进精细化管理，应抓好“四个环节”

　　精细化管理是一项系统工程，必须持之以恒、循序渐进、逐步推进，在推进精细化管理过程中，重点抓好“四个环节”：

　　1、转变观念，做到事事有安排

　　工作能否取得成效，干部是决定因素，因此，在推进精细化管理过程中，管理干部必须认识到位。一要转变观念。部分管理人员对精细化管理存在一些错误认识，有的已经习惯于粗放式的管理方法，对各项工作都是以包代管，大而化之，认为企业就是粗糙管理，不适合精细化管理;有的认为自己工作已经做的很好，没必要搞精细化管理;有的认为条件差、人员少，为搞不好

　　精细化找理由。这些认识都是推进精细化管理中的障碍，要克服这些消极思想，就要采取“走出去”的办法，到先进电力企业学习，亲身感受到精细化管理带来的成效，开阔视野，认识不足，找出差距，消除自满情绪和畏难情绪，树立推进精细化管理的决心和信心。二要转变作风。管理干部要做到靠前指挥、深入现场，深化、细化管理，养成“细心、耐心、细致”和“勤思考、亲自干、敢负责”的习惯，要经常深入现场，严密控制各个生产环节，理顺工作过程，细分工作职责，明确目标任务，对每项工作、每个任务，都要安排到人，安排到位，不留任何死角和盲点，做到事事有安排。三要加强学习。管理人员必须不断加强学习，提高精细化管理知识和专业技能知识，成为管理高手和本专业的内行，才能在安排工作中做到科学合理，细致周到，有利于工作任务的完成。

　　2、完善制度，做到事事有标准

　　电力企业管理制度是企业员工在生产经营活动中共同遵守的规定和准则，如果没有统一的规范性的管理制度，企业就不可能正常运行。因此，要保证企业的规范化和精细化运作，必须具备规范的、精细的管理制度和工作标准，才能依据相应的规章制度和操作标准，判断员工的操作行为和工作结果是否符合制度和标准要求。但是，当前就推行精细化管理而言，一方面缺乏完善的、细化的规章制度和工作标准，另一方面，完善的、细化的规章制度和工作标准得不到很好的执行。必须从完善、细化规章制度和工作标准入手，建立一整套包括组织机构设计、职能分工、岗位职责说明、工作流程以及各个专业的工作标准和管理制度，员工才能做到有章可循、有规可守。同时，要确保编制的制度和标准是规范的，实施过程是规范的.，只有这样，才能保证整个管理制度体系的整体运作是规范的。建立的各项制度和标准，必须要深入调研、仔细推敲、认真琢磨，尽量细化，避免管理漏洞，具有可操作性;同时，要把规范员工行为作为精细化管理的一个重要内容，采取加强教育、潜移默化、循序渐进、持续推进等一系列有效手段，增强员工的规范意识，形成遵纪守规的良好习惯。从而形成覆盖全面、方便操作、易于判断、合法合规合理的制度体系，并形成制度和标准可以执行、能够执行、容易执行、自觉执行的环境和条件。

　　3、强化责任，做到事事有人管

　　责任是推动各项规章制度和任务落实的尚方宝剑，如果没有把责任明确到每个人身上，则每个人身上都无约束、无压力、无动力，容易导致推诿扯皮、不了了之。因此，要顺利完成各项工作，必须强化责任，通过建立完善的岗位责任制和各项工作的量化分解，使每个岗位都有责任、各项工作层层分解，实现从部室、班组到个人，都权责清晰、责任明确。要本着谁主管谁负责的原则，建立领导干部第一责任人制度，要求领导干部必须做出表率，自觉履行自身职责，才能起到示范、督促作用。同时，按照一级对一级负责的原则，在日常工作中，建立层层负责的责任制，在临时工作中，指定责任人，赋予其一定的职责，并加强监督检查和责任追究。对于不能严格履行职责、按时完成任务的，要根据规定，进行责任追究，做到对号入座，一视同仁，才能确保层层有压力，工作有动力，事事有落实。

　　4、严格奖惩，做到事事有考核

　　要通过考核、奖励、处罚等手段，引导、培育、推进精细化管理。如果只是一味地要求大家管理精细化，但在考核方面、激励方面没有先行一步，与精细化接轨，就必然导致精细化落不到实处。在考核过程中，本着有利于推进工作，有利于调动积极性的原则，严格加以考核。一是考核要具有层次性，一级考核一级;二是考核必须具有全面性，从管理者到每一名员工，从经营管理到安全生产，都要进行考核;三是考核要做到严字当头、铁面无私、严格标准、严格要求，领导干部和工作责任人要以身作则，带头执行;四是考核要真实有效，一切从实际出发，查实情、说实话、办实事、求实效，做到数据准确、过程真实、结果可靠，被考核者信服。五是要根据考核结果，严格奖惩兑现。考核结果是检验工作成效、激励个人进步的有利武器，通过奖励，对于工作优异的给予肯定和表扬，促其继续保持和发扬光大，对于工作消极、成绩较差的给予否定和批评，促其消除过错、整改提高。

　　总之，在推进精细化管理过程中，通过转变观念、完善制度、强化责任、严格考核，形成一个持续推进、循环往复过程，可以逐步推进精细化管理向更高层次发展。

有关精细化管理的学习心得6

　　公司提出了“精细化”管理的工作目标，旨在通过精细化管理手段，推动管理的精耕细作、持续改善，不断提升公司的管理和服务水平。结合公司精细化管理的工作要求，将自己阅读《精细化管理持续改善》一书的学习体会，予以总结汇报。

　　一、什么是精细化管理

　　精细化的管理思想已经在企业界广为接受，从企业管理的角度，精细化是一种管理理念，也是一种技术和方法，是在追求从“管”到“理”的转变。过去，传统的管理更多地强调以监督为重点的“管”，而精细化的理念体现的是“理”，其重点是依靠完善的管理规则，在企业内部形成自觉按规则、流程、程序做事的企业文化，实现由粗放向精细、由人治向法制的管理转型。

　　《精细化管理持续改善》一书中，对“精细化”管理定义如下，精细化管理是一种工作过程质量控制和改善的管理技术，精细化管理是一种管理思维，也是一套管理系统和管理工具，通过管理规则的系统化和细化，使组织管理各单元精准、协同和高效运行。通过学习，从以下三点，谈谈对精细化管理的三点认识。

　　(一)从精细化角度认识企业管理

　　管理按通俗的理解，就是“管人”和“理事”。其中，“管人”的目的也是“理事”，通过“理事”，也就是对工作过程中事的处理，使工作结果稳定良好，实现工作目标，因此，精细化管理正是立足于提高理事的质量的思考和研究。

　　从精细化管理角度，将企业管理看成一个动态的过程，核心的管理问题包括以下六部分：1、企业战略的明确;2、组织架构设Z;3、设计流程和程序;4、培训提升能力;5、绩效考核;6、文化建设。基于管理的六个关键环节，以过程质量控制为导向，建立并不断完善管理流程、工作程序和工作标准，最终实现“理事”质量的稳定和提高。

　　(二)认识精细化管理的实质

　　精细化管理借鉴和传承了泰勒的科学管理、戴明的质量管理和丰田生产方式等理论，是一种精益求精、重视细节、循序渐进的文化。

　　1、过程导向型思维模式

　　企业管理的思维有结果导向型和过程导向型两种，精细化管理是以过程导向为支撑的。过程导向型的企业，重视管理全过程的控制，通过对战略、规则、培训、考核、文化等全过程的控制，踏踏实实做好每一件事，不追求一蹴而就，追求企业持久的质量改进，追求持久的生命力。

　　2、精细化管理的实质是持续改善

　　精细化管理的最终目标是提高管理质量，其实质是持续改善。其中“改”是改变现状，“善”是比现状的改进，因此持续改善的关键是现状的稳定和在管理实践中，每天哪怕是最细小的进步。

　　从本书中，我们可以看到，精细化管理的起点，是现有的工作质量，精细化管理不追求革命性的变化，因此，无论是目标、管理流程、工作程序还是规章制度，都必须以现有基础为起点，认真梳理、总结经验、固化成果，然后才是循序渐进、永不停止的改进和提升。

　　二、开展精细化管理的必要性

　　(一)从管理的属性，认识精细化管理的必要性

　　管理大师德鲁克有过这样一段表述：管理好的企业总是单调乏味的，缺少激动人心的事件，因为可能发生的危机，往往被提前预见，并转化为“例行公事”了。

　　在企业的管理实践中，大部分的管理是日常的例行管理，这些工作在现代管理中，主要是基层管理者，按照管理规则实施控制的。对于经历了初创期，逐步走向成熟的企业，例行管理的比例超过了85%，一个良好的管理模式，一套好的管理规则和制度，以及于之相匹配的考核执行和培训系统，就是最需要的管理。组织内的所有人，都按照即定的管理规则、流程来做事，在目标执行中重视过程和细节，稳步提升，没有大起大落，这样的企业追求的是内涵式的发展，具有持续的生命力，往往能够赢得最终的胜利。

　　(二)精细化管理是中国企业不可逾越的发展阶段相比于西方和日本，中国传统的管理观念更加强调情感、文化、氛围等软性管理，重视整体观，重视经验管理，对规则、制度、流程的制订和执行不够重视，或者流于形式。在经济全球化的今天，中国企业在工作硬件上，由于后发优势甚至比西方很多企业更先进，与世界500强企业相比，我们在规则意识、工作标准、流程设计等方面，在对管理细节的认识方面，差距明显。

　　中国社会正处于快速发展期，企业的商业机会很多，抓细节与抓机会相比成本更高，在这种情况下，沉下心来踏踏实实对管理细节进行控制尤为必要。在现阶段，精细化管理对于中国企业提升管理、塑造品牌、打造持久的竞争力，都是非常重要的手段，也是中国企业赶超先进水平，参与全球化竞争，必须要经过的发展阶段。

　　(三)精细化管理是天保控股提升管理的客观要求经营与管理是企业两项基本活动，按照精细化管理思想，经营活动是外向属性更强的企业活动，必须以市场为导向，关注变化和趋势，讲创新、讲思路，才能搞好经营;而管理活动是内在属性强的管理活动，必须尊重规律，按规则和套路办事，才能真正实现管理质量的稳定和持续改善。

　　随着天保控股公司的持续、快速发展，在公司综合实力稳步提升的同时，如何进一步提升管理水平，提高管理效率，控制经营风险，成为公司未来一段时间的重要课题。着眼““发展目标，实现向投资管理型企业的转型，管理的持续提升是基础，也是关键点。我们必须沉下心来抓管理、练内功，塑造精细化管理的企业文化，以过程管理为导向，以管理流程、制度和工作程序为抓手，推动企业管理的精益求精、持续改善。

　　三、如何做好企业精细化管理

　　企业精细化管理的思想，与标准化、信息化、专业化有着紧密联系,在精细化管理实施过程中，专业化分工管理是精细化的基础，工作流程和工作程序的'标准化是实施精细化管理的核心内容，信息化则是精细化管理落地的有效手段。

　　本书重点介绍了精细化管理的理论基础—ORTCC模型，以此模型为重点，详细阐述了企业精细化管理的实施体系。企业做好精细化管理，实现管理的持续改善要两手抓，一手抓管理系统的建立和完善;一手抓的是工作规则、程序的细化、执行和改善。

　　整个管理过程由五个子系统组成，分别是Objective(目标)、Rules(规则)、Training(训练)、Check(考核)以及Culture(文化)。在精细化管理系统中，制订清晰的目标是起点，也是管理活动的出发点和目的;规则是管理系统的核心活动，主要包括工作流程、程序和制度，是企业目标的行动规定，也是持续改善的管理提升的关键和基础;训练是体系的支撑，核心功能是将组织的规则，转变为员工的行为和工作技能;检查考核是对工作过程的控制，保障工作过程的质量稳定及改善;文化是一种软约束，或者是一种行为习惯，在实际上支配着企业运行的规矩。整体精细化管理过程，遵循着目标引导—规则落实—训练转化—考核保障—文化建设

　　最后，我们来看以下企业开展精细化管理的实施步骤。以ORTCC模式模型为基础，整体精细化管理过程，遵循着目标引导—规则落实—训练转化—考核保障—文化建设五个关键环节来开展。根据管理内容细分，将企业开展精细化管理活动，细分为八个方面的管理环节根据精细化管理理论，企业开展精细化的核心是系统化和细化两方面，其中，系统化强调的是管理系统的完善和支撑，缺少系统化，精细化管理就会落入片面强调细节的误区;细化则是对管理系统各环节的持续改善、提升的过程。

有关精细化管理的学习心得7

　　很荣幸参加了安全大学精细化管理课的培训，通过形象生动的实例，让我加深了对管理知识的认识，进一步启迪了思维、开拓了视野。其实在工作中我们更需要精细化，运用精细化管理不仅仅会让你在工作中得到锻炼，还能激发对知识的高涨热情。实质上保持先进思想和动力的根本在于学习，没有学习力，就没有竞争力。

　　俗话说的好：“天下难事，必做于易;天下大事，必做于细”。这就说明无论做什么事情都要从细微入手，认识到精细化管理就是落实管理责任，将管理责任具体化、明确化。它要求每个人都要将工作做到位，对岗位负责，人人都管理，处处有管理，事事见管理。在实际工作当中，对于车间精细化工作的开展我觉得应该从以下几方面入手：

　　1、设备巡检方面：要明确巡检目的，严格按照三级巡检制度巡检，及时发现安全隐患，提前解决;

　　2、设备维护方面：要保持设备的干净卫生，定期保养、维护，确保设备高效、低成本的工作;

　　3、工艺控制：严格控制工艺流程，确保以方案进行，提高效率;

　　4、现场改善：对施工现场的.环境要落实到个人，例行节约、杜绝浪费;

　　5、辅材的使用：严格按照标准使用，按要求记录，避免污染;

　　6、工职划分：车间日常以及班组日常工作落实到每个人身上，每个人都是事件责任人;

　　7、进行各部门评比,促进员工的积极性;

　　8、对于自身，要在工作中摆正自己的位置，合理定位，要知道做正确的事。明确关键工作任务，清晰责任人督导人，紧盯关键时间节点，抓住关键输出成果，发挥自己的特长。

　　只有将精细化工作有效地运用到实际工作中去，才能提高我们的管理效率，降低管理成本进而打造出一个以持久创新为驱动力的、具有核心竞争力且与时俱进的时代公司。

　　做到管理制度化、工作标准化、经营精细化、运营智能化，坚定不移地以精细化工作为指引，立足本岗位干好本职工作，这才是每一名员工对集团可持续发展的支持。唯有公司强大，员工才会更加幸福。

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